輕質高強度免燒磚的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及免燒磚技術領域，尤其是涉及一種輕質高強度免燒磚的制備方法。
【背景技術】
[0002]免燒磚正在日益得到普及。但是，通常的免燒磚具有重量不夠輕，且強度不夠高的缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種輕質高強度免燒磚的制備方法，它具有所制備的免燒磚重量較輕，且強度較高的特點。
[0004]本發明所采用的技術方案是:輕質高強度免燒磚的制備方法，包括以下步驟:
1)制備磚芯，包括以下步驟:
A)備料:按重量份計，取粉碎至平均粒徑為5~8mm的建筑垃圾50~60份以及粉煤灰
20-30份、水泥5~10份、粒徑為3~5mm的碎石10~20份、生石灰2~5份，將前述原料加水20份攪勻形成濕狀原料；
B)加氣:將步驟A)形成的濕狀原料在通入空氣的同時攪拌至少持續30min，之后，以重量份計,添加減水劑20份再次攪拌10~20min，形成濕狀過渡料；
C)成型和晾干:將步驟B)形成的濕狀過渡料經過放入側壁具有凸棱的模具，形成具有凹凸表面的方形體，然后經過至少10天的晾置形成磚芯；
2)制備表層，包括以下步驟:
D)備料:按重量份計，取325號或425號硅酸鹽水泥10~20份、粗砂30~50份、平均粒徑為3~5mm的碎石20~30份,加水混合均勻，形成混凝土料；
E)成型:將步驟D)形成的混過凝土料粘附于該磚芯的外表面，晾干，即形成成品。
[0005]所述減水劑為三聚磷酸鈉。
[0006]本發明所具有的優點是:所制備的免燒磚重量較輕、強度較高。本發明的輕質高強度免燒磚的制備方法所制備的免燒磚具有加氣的磚芯和強度較高的外層，從而在總體重量和整體強度上取得了較好的平衡，使其具有較佳的綜合性能。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
輕質高強度免燒磚的制備方法，包括以下步驟:
I)制備磚芯，包括以下步驟:
A)備料:按重量份計，取粉碎至平均粒徑為5mm的建筑垃圾50份以及粉煤灰20份、水泥5份、粒徑為3mm的碎石10份、生石灰2份,將前述原料加水20份攪勻形成濕狀原料。
[0008]B)加氣:將步驟A)形成的濕狀原料在通入空氣的同時攪拌且持續30min，之后，以重量份計，添加減水劑20份再次攪拌lOmin，形成濕狀過渡料。
[0009]C)成型和晾干:將步驟B)形成的濕狀過渡料經過放入側壁具有凸棱的模具，形成具有凹凸表面的方形體，然后經過10天的晾置形成磚芯。其中，所謂具有凹凸表面的方形體指的是該方形體的外表面密布有若干溝槽或凸條，該些溝槽或凸條為相互平行狀亦可為縱橫交錯狀。
[0010]2)制備表層，包括以下步驟:
D)備料:按重量份計，取325號硅酸鹽水泥10份、粗砂30份、平均粒徑為3mm的碎石20份，加水混合均勻，形成混凝土料。
[0011]E)成型:將步驟D)形成的混過凝土料粘附于該磚芯的外表面，晾干，即形成成品。其中，粘附的方式可以是將該磚芯放置于具有混凝土料的模具中，也可以是通過人工粉刷的方式。
[0012]前述減水劑采用市售三聚磷酸鈉。
[0013]經實際比較，該實施例1所制免燒磚相對于市場上常見的免燒磚在總體重量上較輕，且該免燒磚的磚抗壓強度能達到GB501-2003標準值的MU20以上。
[0014]實施例2
與實施例1的區別僅在于:
步驟A)中，取粉碎至平均粒徑為6mm的建筑垃圾55份以及粉煤灰25份、水泥8份、粒徑為4_的碎石15份、生石灰4份；
步驟B)中，濕狀原料通入空氣的同時攪拌且持續50min，之后，以重量份計，添加減水劑20份再次攪拌15min ；
步驟C)中，晾置20天；
步驟D)中，取425號硅酸鹽水泥15份、粗砂44份、平均粒徑為4mm的碎石25份。
[0015]經實際比較，該實施例2所制免燒磚相對于市場上常見的免燒磚在總體重量上較輕，且該免燒磚的磚抗壓強度能達到GB501-2003標準值的MU25以上。
[0016]實施例3
與實施例1的區別僅在于:
步驟A)中，取粉碎至平均粒徑為8mm的建筑垃圾60份以及粉煤灰30份、水泥10份、粒徑為4mm的碎石20份、生石灰5份；
步驟B)中，濕狀原料通入空氣的同時攪拌且持續10min ；
步驟C)中，晾置25天；
步驟D)中，取425號硅酸鹽水泥20份、粗砂50份、平均粒徑為5mm的碎石30份。
[0017]經實際比較，該實施例3所制免燒磚相對于市場上常見的免燒磚在總體重量上較輕，且該免燒磚的磚抗壓強度能達到GB501-2003標準值的MU25以上。
[0018]以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.輕質高強度免燒磚的制備方法，包括以下步驟: I)制備磚芯，包括以下步驟: A)備料:按重量份計，取粉碎至平均粒徑為5~8mm的建筑垃圾50~60份以及粉煤灰20-30份、水泥5~10份、粒徑為3~5mm的碎石10~20份、生石灰2~5份，將前述原料加水20份攪勻形成濕狀原料； B)加氣:將步驟A)形成的濕狀原料在通入空氣的同時攪拌至少持續30min，之后，以重量份計,添加減水劑20份再次攪拌10~20min，形成濕狀過渡料； C)成型和晾干:將步驟B)形成的濕狀過渡料經過放入側壁具有凸棱的模具，形成具有凹凸表面的方形體，然后經過至少10天的晾置形成磚芯； 制備表層，包括以下步驟: D)備料:按重量份計，取325號或425號硅酸鹽水泥10~20份、粗砂30~50份、平均粒徑為3~5mm的碎石20~30份,加水混合均勻，形成混凝土料； E)成型:將步驟D)形成的混過凝土料粘附于該磚芯的外表面，晾干，即形成成品。
2.根據權利要求1所述的輕質高強度免燒磚的制備方法，其特征在于:所述減水劑為三聚磷酸鈉。
【專利摘要】本發明公開了一種輕質高強度免燒磚的制備方法，包括以下步驟：制備磚芯，含備料、加氣、成型和晾干等步驟；制備表層，含備料、成型等步驟。該輕質高強度免燒磚的制備方法所制備的免燒磚具有加氣的磚芯和強度較高的外層，從而在總體重量和整體強度上取得了較好的平衡，具有較佳的綜合性能。
【IPC分類】E04C1-00, C04B28-04, C04B28-00
【公開號】CN104556873
【申請號】CN201410835365
【發明人】李繼平
【申請人】合肥寶麗環保科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日