一種節能、高性能人造石及其制備方法
【專利說明】一種節能、高性能人造石及其制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及人造石及其制備方法,尤其涉及一種節能、高性能人造石及其制備方法。
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【背景技術】
[0004]人造石是一種新型的復合材料,是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,加入少量引發劑,經一定的加工程序制成的。因其具有無毒性、無放射性、阻燃性、不粘油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養、拼接無縫、任意造型、成本低、資源再利用及裝飾效果好等優點,正逐步成為裝修建材市場上的新寵。
[0005]然而,現有技術中的人造石也有其固有的缺點,比如光穩定性和耐候性差等缺點;人造石的大部分原材料采用石,制造成本較高。此外,隨著近年來一些公共衛生事件的爆發,人們對于居住環境和公共場所內的衛生安全需求進一步凸顯,對于家居環境來說,降低建筑材料中的有毒有害物質,提供環保、安全的居住環境是人們的主要需求。
[0006]
【發明內容】
[0007]為了克服現有技術中存在的上述不足之處,本發明的目的在于提供一種節能、高性能人造石及其制備方法。
[0008]為了達到上述之目的,本發明采用如下具體技術方案:一種節能、高性能人造石,它是由顆粒砂、石礦廢料廢石、膠水、不飽和樹脂、固化劑、促進劑、顏料和碳酸鈣制成,按重要百分比計,顆粒砂15-50%、石礦廢料10-35%、膠水2-8%、不飽和樹脂10_20%、固化劑
0.8-2%、促進劑0-2%、顏料0-2%和碳酸鈣40-50%。
[0009]優選地,本發明人造石組分由顆粒砂23%、石礦廢料14%、膠水4%、不飽和樹脂15%、固化劑1.2%、促進劑0.2%、顏料0.6%和碳酸鈣42%制成。
[0010]上述節能、高性能人造石的制備方法,包括如下步驟:
1)、按重量百分比或重量份數,稱取原料顆粒砂、石礦廢料廢石、膠水、不飽和樹脂、固化劑、促進劑、顏料和碳酸鈣;
2)將顆粒砂、石礦廢料廢石、不飽和樹脂、顏料和碳酸鈣混合后攪拌成漿料,備用;
3)在步驟2)所得漿料中加入膠水、促進劑和固化劑,再次攪拌均勻;
4)將步驟3)所得混合后的漿料澆筑成型,或者將上述混合后的材料轉移至真空壓機壓制成型,加熱使其初步固化,然后升高溫度進行后固化;
5)脫模、定厚、拋光,制得成品。
[0011]在初步固化時的環境溫度保持在10?100°C,后固化溫度時的環境溫度保持在60。。?150。。。
[0012]本發明與現有技術相比的優點是:
1、本發明將回收的石礦廢料廢石應用到人造石,將石礦廢料廢石變廢為寶,減少石礦廢料廢石的環境污染問題,實現材料的循環利用;
2、石礦廢料廢石成本低,加入到人造石可以降低人造石的成本;
3、人造石可以廣泛地應用于廚房臺面、醫院等衛生要求等級高的地方。
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【具體實施方式】
[0014]通過下面給出的本發明實施例可進一步了解本明,但本發明的保護不限于此。
[0015]實施例1:
一種節能、高性能人造石,它是由顆粒砂23%、石礦廢料14%、膠水4%、不飽和樹脂15%、固化劑1.2%、促進劑0.2%、顏料0.6%和碳酸鈣42%制成。
[0016]上述節能、高性能人造石的制備方法,包括如下步驟:
1)、按重量百分比或重量份數,稱取原料顆粒砂、石礦廢料廢石、膠水、不飽和樹脂、固化劑、促進劑、顏料和碳酸鈣;
2)將顆粒砂、石礦廢料廢石、不飽和樹脂、顏料和碳酸鈣混合后攪拌成漿料,備用;
3)在步驟2)所得漿料中加入膠水、促進劑和固化劑,再次攪拌均勻;
4)將步驟3)所得混合后的漿料澆筑成型,或者將上述混合后的材料轉移至真空壓機壓制成型,在初步固化時的環境溫度保持60°C初步固化,然后升高溫度100°C進行后固化;
5)脫模、定厚、拋光,制得成品。
[0017]上述僅為本發明的一個具體實施例,但本發明的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種節能、高性能人造石,其特征在于:它是由顆粒砂、石礦廢料廢石、膠水、不飽和樹脂、固化劑、促進劑、顏料和碳酸鈣制成,按重要百分比計,顆粒砂15-50%、石礦廢料10-35%、膠水2-8%、不飽和樹脂10-20%、固化劑0.8_2%、促進劑0_2%、顏料0_2%和碳酸鈣40-50%ο
2.如權利要求1所述的節能、高性能人造石,其特征在于:人造石組分由顆粒砂23%、石礦廢料廢石14%、膠水4%、不飽和樹脂15%、固化劑1.2%、促進劑0.2%、顏料0.6%和碳酸鈣42%制成。
3.如權利要求1至2任一項所述的節能、高性能人造石的制備方法,包括如下步驟: 1)按重量百分比或重量份數,稱取原料顆粒砂、石礦廢料廢石、膠水、不飽和樹脂、固化齊U、促進劑、顏料和碳酸鈣; 2)將顆粒砂、石礦廢料廢石、不飽和樹脂、顏料和碳酸鈣混合后攪拌成漿料,備用; 3)在步驟2)所得漿料中加入膠水、促進劑和固化劑,再次攪拌均勻; 4)將步驟3)所得混合后的漿料澆筑成型,或者將上述混合后的材料轉移至真空壓機壓制成型,加熱使其初步固化,然后升高溫度進行后固化; 5)脫模、定厚、拋光,制得成品。
4.如權利要求3所述的節能、高性能人造石,其特征在于:在初步固化時的環境溫度保持在10?100°C,后固化溫度時的環境溫度保持在60°C?150°C。
【專利摘要】本發明公開了一種節能、高性能人造石,它是由顆粒砂15-50%、石礦廢料廢石10-35%、膠水2-8%、不飽和樹脂10-20%、固化劑0.8-2%、促進劑0-2%、顏料0-2%和碳酸鈣40-50%通過真空壓機壓制成型,本發明將回收的石礦廢料廢石應用到人造石,將石礦廢料廢石變廢為寶,減少石礦廢料廢石的環境污染問題,實現材料的循環利用,人造石可以廣泛地應用于廚房臺面、醫院等衛生要求等級高的地方。
【IPC分類】C04B26-02, C04B18-12
【公開號】CN104556823
【申請號】CN201510012318
【發明人】卓培琨
【申請人】卓培琨
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月12日