一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及磷酸法活性炭生產技術領域，特別涉及一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置。
【背景技術】
[0002]目前，磷酸法活性炭生產中炭、活化工段會產生大量高溫煙氣(100°C?150° C)，這些煙氣通過沉降室降塵、酸霧除霧等回收裝置后由煙囪排出；而酸洗過程中會產生大量的低濃度酸水，這些酸水通常采用直接蒸汽加熱進行濃縮后再循環利用。一方面在炭、活化工序中浪費了大量的尾氣余熱，另一方面稀酸濃縮工序又要消耗大量的熱能，這樣就造成極大的能源浪費。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提出了一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置，該裝置通過炭化工段和活化工段產生的廢氣余熱及石墨換熱器對工藝磷酸進行加熱，最后在閃蒸罐內進行低溫真空濃縮，將25波美度的磷酸濃縮到工藝要求的42波美度的磷酸，這樣減少了鍋爐的運行成本，降低了煙道余熱的排放溫度，極大的降低了能耗，凈化環境。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置，包括板框壓濾機、閃蒸罐、石墨換熱器、盤管、循環泵、出料泵、集液池及相關的管路；所述框壓濾機由出液管路與閃蒸罐連接；所述閃蒸罐、循環泵、盤管以及石墨換熱器由管路順序連接形成熱交換回路；所述閃蒸罐下部由出液管連接出料泵，所述出料泵下部設有集液池。
[0005]所述的板框壓濾機為廂式壓濾機，其內部并行排列放置50片以上濾板，濾板被濾布包裹。
[0006]所述的盤管放置在炭化裝置、活化裝置的煙道中，材質為316L不銹鋼，直徑為DN25?DN65，螺距為10厘米?30厘米，這樣有利于減少對煙道的阻力。
[0007]所述的閃蒸罐內設有真空射水器，使罐內的真空度控制在0.03MPa?0.lOMPa，使罐內溫度保持在70 °C?94 °〇范圍內。
[0008]本發明具體的實施過程為:
步驟一，生產過程中所產生的連續不斷的25波美度的工藝稀磷酸先經過板框壓濾機，除去酸水中含有的細炭和其它固體顆粒雜質；
步驟二，經步驟一除雜后的25波美度的工藝稀磷酸進入閃蒸罐內與罐內的酸液混合，然后經循環泵泵入盤管內進行加熱，此時稀酸液溫度可達60°C ；
步驟三，經石墨換熱器3進一步將稀酸液加熱到70° C?94° C，流入閃蒸罐內；
步驟四，閃蒸罐頂部的真空射水器將蒸汽抽出，使罐內的真空壓力控制在0.03MPa?0.1OMPa范圍內，此時會產生達到工藝要求的45波美度磷酸液；
步驟五，將45波美度磷酸液由出料泵泵入集液池中備用，這樣就完成了一個循環。
[0009]本發明的有益效果是:一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置，該裝置通過炭化工段和活化工段產生的廢氣余熱及石墨換熱器對工藝磷酸進行加熱，最后在閃蒸罐內進行低溫真空濃縮，將25波美度的磷酸濃縮到工藝要求的42波美度的磷酸，這樣減少了鍋爐的運行成本，降低了煙道余熱的排放溫度，極大的降低了能耗，凈化環境。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
[0011]圖1是本發明一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置實施例結構示意圖。
[0012]圖2是盤管的結構示意圖。
[0013]圖中，1.壓濾機，2.閃蒸罐，3.石墨換熱器，4.盤管，5.循環泵，6.出料泵，7.集液池。
【具體實施方式】
[0014]在附圖中，一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置，包括板框壓濾機1、閃蒸罐2、石墨換熱器3、盤管4、循環泵5、出料泵6、集液池7及相關的管路；所述框壓濾機I由出液管路與閃蒸罐2連接；所述閃蒸罐2、循環泵5、盤管4以及石墨換熱器3由管路順序連接形成熱交換回路；所述閃蒸罐2下部由出液管連接出料泵6，所述出料泵6下部設有集液池7。
[0015]所述的板框壓濾機I為廂式壓濾機，其內部并行排列放置50片以上濾板，濾板被濾布包裹。
[0016]所述的盤管4放置在炭化裝置、活化裝置的煙道中，材質為316L不銹鋼，直徑為DN25?DN65，螺距為10厘米?30厘米，這樣有利于減少對煙道的阻力。
[0017]所述的閃蒸罐2內設有真空射水器，使罐內的真空度控制在0.03MPa?0.1OMPa,使罐內溫度保持在70 °C?94 °〇范圍內。
[0018]本發明具體的實施過程為:
步驟一，生產過程中所產生的連續不斷的25波美度的工藝稀磷酸先經過板框壓濾機1，除去酸水中含有的細炭和其它固體顆粒雜質；
步驟二，經步驟一除雜后的25波美度的工藝稀磷酸進入閃蒸罐2內與罐內的酸液混合，然后經循環泵5泵入盤管4內進行加熱，此時稀酸液溫度可達60°C ；
步驟三，經石墨換熱器3進一步將稀酸液加熱到70° C?94° C，流入閃蒸罐2內；
步驟四，閃蒸罐2頂部的真空射水器將蒸汽抽出，使罐內的真空壓力控制在0.03MPa?
0.1OMPa范圍內，此時會產生達到工藝要求的45波美度磷酸液；
步驟五，將45波美度磷酸液由出料泵6泵入集液池7中備用，這樣就完成了一個循環。
【主權項】
1.一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置，其特征在于:包括板框壓濾機(I)、閃蒸罐(2)、石墨換熱器(3)、盤管(4)、循環泵(5)、出料泵(6)、集液池(7)及相關的管路；所述框壓濾機(O由出液管路與閃蒸罐(2)連接；所述閃蒸罐(2)、循環泵(5)、盤管(4)以及石墨換熱器(3)由管路順序連接形成熱交換回路；所述閃蒸罐(2)下部由出液管連接出料泵(6)，所述出料泵(6 )下部設有集液池(7 )。
2.根據權利要求1所述的快速濃縮稀磷酸的節能裝置，其特征在于:所述的板框壓濾機(I)為廂式壓濾機，其內部并行排列放置50片以上濾板，濾板被濾布包裹。
3.根據權利要求1所述的快速濃縮稀磷酸的節能裝置，其特征在于:所述的盤管(4)放置在炭化裝置、活化裝置的煙道中，材質為316L不銹鋼，直徑為DN25?DN65，螺距為10厘米?30厘米，這樣有利于減少對煙道的阻力。
4.根據權利要求1所述的快速濃縮稀磷酸的節能裝置，其特征在于:所述的閃蒸罐(2)內設有真空射水器，使罐內的真空度控制在0.03MPa?0.lOMPa，使罐內溫度保持在70°C?94 °〇范圍內。
【專利摘要】本發明涉及一種快速濃縮稀磷酸的節能裝置，包括板框壓濾機、閃蒸罐、石墨換熱器、盤管、循環泵、出料泵、集液池及相關的管路；所述框壓濾機由出液管路與閃蒸罐連接；所述閃蒸罐、循環泵、盤管以及石墨換熱器由管路順序連接形成熱交換回路；所述閃蒸罐下部由出液管連接出料泵，所述出料泵下部設有集液池，該裝置通過炭化工段和活化工段產生的廢氣余熱及石墨換熱器對工藝磷酸進行加熱，最后在閃蒸罐內進行低溫真空濃縮，將25波美度的磷酸濃縮到工藝要求的42波美度的磷酸，這樣減少了鍋爐的運行成本，降低了煙道余熱的排放溫度，極大的降低了能耗，凈化環境。
【IPC分類】C01B25-234
【公開號】CN104555960
【申請號】CN201310472405
【發明人】程振國
【申請人】程振國
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月12日