專利名稱：石灰乳自動制備投加裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環保領域水處理系統中，特別是用于脫硫技術的石灰乳自動制備投加裝置。
目前，公知的水處理過程中所需的石灰乳制備技術，是通過生石灰焙燒或浸泡硝化而取得的，這種技術基本上是采用人工操作進行的，速度慢、效率低、硝化率低、勞動強度大，還可能造成環境污染，這對于小規模生產是可行的，而對于現代化的連續大生產是很難滿足要求的。
本實用新型的目的是要通過設計一種石灰乳自動制備投加裝置，它能有效地防止污染環境，提高硝化率，減輕勞動強度以適應現代化大生產的需要。
本實用新型的目的是這樣實現的設計一種由硝化機、高速起振機、棒磨反應室、球磨反應室、粉料定量供給機、濕式除塵器、冷卻風機、彈性接頭和軟管組成的全封閉式石灰乳自動制備投加裝置。
高速起振機安裝在硝化機中，與棒磨反應室和球磨反應室相連接，濕式除塵器、粉料定量供給機位于硝化機的上方，通過彈性接頭與棒磨反應室相通，冷卻風機安裝在濕式除塵器的左側，與硝化機相通，在硝化機底部設置一個放料孔。
本實用新型是在全封閉的條件下采用了機電一體化技術進行自動控制工作的，因而減輕了工人勞動強度，提高了硝化率，有效地防止了環境污染，可適應現代化大生產的需要。
本實用新型的具體結構由以下實施例及附圖
給出。附圖是本實用新型的結構示意圖，也是說明書摘要用圖。
下面結合說明書附圖詳細說明本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況。
本實用新型石灰乳自動制備投加裝置包括硝化機1、高速起振機2、棒磨反應室3、球磨反應室4、冷卻風機管口5、濕式除塵器管口6、彈性接頭7、粉料下料及注水管口8、硝化膏體管口9、冷卻風機10、濕式除塵器11、粉料定量供給機12。高速起振機2安裝在硝化機1中，與棒磨反應室3和球磨反應室4相連接，濕式除塵機11、粉料定量供給機12位于硝化機1的上方，通過彈性接頭7與棒磨反應室3相通，冷卻風機10安裝在濕式除塵器11的左側，與硝化機1相通，在硝化機1底部設置一個硝化膏體管口9。
本實用新型是一種能將直徑≤3mm的生石灰(CaO)高效地硝化為石灰乳(Ca(oH)2)的自動制備投加裝置，工作情況是這樣的，由高速起振機2驅動棒磨反應室3和球磨反應室4開始工作，棒磨反應室3是粗膏化反應，球磨反應室4是精細膏化反應，兩個反應室流程是串連工作的，以提高其硝化效率。由粉料定量供給機12提供的粉粒狀生石灰原料通過安裝在硝化機1上部的下料管口8定量供料，與此同時，定量的供水也一并進入棒磨反應室3，濕式除塵器11和冷卻風機10分別與管口5、6聯接，二者能消除粉塵污染外，還能將兩個反應室中的硝化反應熱量排出。硝化機1硝化后的膏狀石灰乳，由硝化機1底部的硝化膏體管口9排出進入稀釋罐進行稀釋，以達到所需的石灰乳濃度。
權利要求一種石灰乳自動制備投加裝置，它包括硝化機、高速起振機、棒磨反應室、球磨反應室、粉料定量供給機、濕式除塵器、冷卻風機、彈性接頭和軟管，其特征在于高速起振機安裝在硝化機中，與棒磨反應室和球磨反應室相連接，濕式除塵器、粉料定量供給機位于硝化機的上方，通過彈性接頭與棒磨反應室相通，冷卻風機安裝在濕式除塵器的左側，與硝化機相通，在硝化機底部設置一個放料孔。
專利摘要本實用新型公開了一種石灰乳自動制備投加裝置。該裝置由硝化機、高速起振機、棒磨反應室、球磨反應室、粉料定量供給機、濕式除塵器、冷卻風機、彈性接頭和軟管組成。其高速起振機安裝在硝化機中,與反應室相連接,濕式除塵器、粉料定量供給機位于硝化機上方,通過彈性接頭與棒磨反應室相通,冷卻風機安裝在濕式除塵器的左側,與硝化機相通。該裝置是在全封閉條件下采用機電一體化技術進行自動控制工作的。
文檔編號C01F11/00GK2343161SQ9823878
公開日1999年10月13日 申請日期1998年9月10日 優先權日1998年9月10日
發明者周惠臣, 叢安生 申請人:周惠臣