專利名稱：粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法
一種由火堿、硅酸鈉為原料生產粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法，屬于化工領域。
目前，國內外生產粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法，如日本大都采用10-50％NaOH溶液，加1％鋁酸鈉與40Be泡花堿混合結晶而成。美國大洋公司的制造方法，用標準式等強制循環發生器，將偏硅酸鈉溶液濃縮至含固量占58％，在110～140℃下結晶，沸騰干燥，粉碎制成。英國的方案，依計算式配料，化學合成，即。國內生產五水偏硅酸鈉大都采用五步法，生產工藝較復雜，成本較高。
本發明粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法，為了克服上述反應的生產方法繁鎖，工藝條件多，成本高的不足，改為混合，攪拌，干燥三步法生產，大大縮短了生產過程，降低了成本。
本發明粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法，其原理是，通過控制摩爾濃度，控制反應溫度時間與結晶曲線，達到產品粒狀結晶，然后通過分離干燥，出成品。
本發明粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法是這樣實現的。
首先選擇原料，火堿NaOH固體含量≥96％，(液體含量≥30％)、硅酸鈉NaSlO3·mH2ONa2O≥9％，模酸≥3。
然后在反應釜中將火堿稀釋，控制比重d＝1.22～1.23，再加泡花堿，控制比重d＝1.28～1.29，混合控制摩爾0.9～1.1。
再將上述的配料用攪拌機進行攪拌，速度為20～45轉/分的速度攪拌，攪拌5分鐘后，待12小時后有75％結晶，放人離心機進行離心分離，直至每秒一滴水為止。最后用風干機干燥，即為粒狀五水偏硅酸鈉。
實施例取含量30％NaOH950kg，摩爾數等于3.2，氧化鈉含量8.4％的泡花堿950kg。
先將950kg的NaOH加入反應釜中用水稀釋到比重1.23，然后加泡花堿調比重到1.29±0.01，用20～45轉/分的速度進行攪拌，5分鐘后，擱置反應12小時，然后放入離心機進行離心脫水，再放入干燥機中進行干燥，即為粒狀五水偏硅酸鈉1.1噸。
權利要求
1.一種以火堿、泡花堿為原料生產粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法，其特征在于原料的選擇NaOH固體含量≥96％(液體含量≥30％)，硅酸鈉(NaSlO3nH2ONa2O≥9％，模數≥3，然后將火堿稀釋控制比重d＝1.22～1.23，再加泡花堿，控制比重d＝1.28～1.29，混合控制摩爾0.9～1.1，再將上述配料用攪拌機以20～45轉/分的速度攪拌5分鐘，停置12小時后，有75％結晶放入離心機進行離心分離，直至每秒一滴水為止，再用風干機干燥，即為粒狀五水偏硅酸鈉。
全文摘要
一種以火堿、泡花堿為原料生產粒狀五水偏硅酸鈉的生產方法,通過控制摩爾濃度、反應溫度、時間及結晶曲線,再分離、干燥達到產品結晶,使原五水偏硅酸鈉的工藝縮短為三步法。既保證了產品質量，又降低了成本。
文檔編號C01B33/32GK1188741SQ9710112
公開日1998年7月29日 申請日期1997年1月22日 優先權日1997年1月22日
發明者李云飛 申請人:李云飛