專利名稱：利用苦鹵生產高強度石膏的工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種石膏的制作工藝，它是以苦鹵作為基本原料，生產出高強度的石膏和輕質碳酸鎂兩種產品。
今天，石膏的用途非常廣泛，但是目前國內的石膏產品強度大都比較低，因而嚴重地影響到瓷器和工藝品的質量，提高石膏的品質成為一個關鍵的技術問題，迫切需要給予解決。
本發明的任務是要提供一種可利用鹽場的下腳料苦鹵生產具有高強度，能耐高溫石膏的工藝方法，這種工藝簡單、可靠、獨特，采用這種工藝方法生產的石膏其抗壓強度可達到400kg/cm2以上，在較長時間內能承受高達750～800℃的溫度，這種石膏是作為精密模型的優質材料，同時還有透明的輕質碳酸鎂副產品。
本發明的任務是以如下的方式完成的，其制作工藝是先將石灰石與焦碳或者無煙煤置于石灰窯內煅燒，控制煅燒溫度在1050～1200℃的范圍內，生成石灰和二氧化碳氣體，再把苦鹵和含有效氧化鈣為70～90克/升的石灰乳用泵送至反應器中進行反應，使氫氧化鎂沉淀下來，將清洗后的氫氧化鎂經過稀釋后送入碳化塔，同時通入CO2氣體，它們反應后生成碳酸氫鎂，經過熱解得到透明的輕質碳酸鎂，利用反應器中的廢液和苦鹵反應生成生石膏，再脫水處理后變成半水石膏，這種石膏強度高，能夠耐高溫，品質優良。
下面將詳細介紹這種工藝方法及其生產流程(1)先將含有CaCO3達85～95％的石灰石塊與焦碳，或者無煙煤置于豎式的石灰窯內煅燒，控制煅燒溫度在1050～1200℃的范圍內，使之生成石灰和二氧化碳氣體，其化學反應方程式表示如下(2)把苦鹵用泵送到反應器中，再用泵送入適量的含有效氧化鈣為70～90克/升的石灰乳，反應后使氫氧化鎂沉淀下來，它們的反應方程式表示為
(3)用清水洗滌經過反應后沉淀出來的氫氧化鎂。
(4)將氫氧化鎂稀釋并送入碳化塔中，同時通入CO2氣體，經過反應后它們生成碳酸氫鎂，其化學反應方程式為下列形式
(5)適當地控制反應物的PH值在6～9范圍內，其反應溫度在100～110℃之間變化，碳酸氫鎂經過熱解變為透明的輕質碳酸鎂，其方程式表示為(6)利用(2)中的生產廢液中含有大量的CaCl2與苦鹵反應生成二水石膏，其化學反應方程式表達如下
(7)將二水石膏進行脫水處理生成半水石膏。
由此可以獲得透明的輕質碳酸鎂和高強度的半水石膏，這種石膏的抗壓強度可達到400Kg/cm2，其抗壓強度是普通石膏的20倍，并能夠長時間承受高達750～800℃的溫度，用它做成的模型具有不開裂，不膨脹，不變形，不收縮，抗壓強度自始至終不降低的特點。
權利要求
1.一種利用苦鹵生產高強度石膏的工藝方法，其特征是先將石灰石與焦碳或者無煙煤置于石灰窯內煅燒，控制煅燒溫度在1050～1200℃的范圍內，生成石灰和二氧化碳氣體，再把苦鹵和含有效氧化鈣為70～90克/升的石灰乳用泵送至反應器中進行反應，使氫氧化鎂沉淀下來，將清洗后的氫氧化鎂經過稀釋后送入碳化塔中，同時通入CO2氣體，反應后生成的碳酸氫鎂經過熱解得到透明的輕質碳酸鎂，利用反應器中的廢液和苦鹵反應生成二水石膏，經脫水處理變成半水石膏。
全文摘要
本發明公開了一種利用苦鹵生產高強度石膏的工藝方法，這是將苦鹵和石灰乳送至反應器中生成氫氧化鎂，稀釋后送入碳化塔并通進二氧化碳氣體反應后得到碳酸氫鎂，經熱解生成輕質碳酸鎂，而反應器中的廢液可與苦鹵反應生成二水石膏，經脫水處理后變成半水石膏，這種生產工藝簡單、獨特，其石膏產品的抗壓強度可達到400kg/cm
文檔編號C01F11/00GK1159423SQ9610217
公開日1997年9月17日 申請日期1996年3月11日 優先權日1996年3月11日
發明者蔡遠遼 申請人:蔡遠遼