專利名稱：復分解反應一步法生產堿式碳酸鋅工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及復分解反應生產堿式碳酸鋅工藝，特別是采用低品位氧化鋅礦粉為原料制取的低純度母液用一步法生產堿式碳酸鋅的工藝，屬COlG9/00。
目前，生產堿式碳酸鋅的方法很多，但工業化生產中用得較多的是純堿法。另外，現有的碳酸氫銨沉淀法是高品位氧化鋅礦粉等制成的硫酸鋅母液為原料，在10～75℃溫度下反應生成堿式碳酸鋅，該工藝對純度較高的母液，產品可以達標;但對純度較低的母液、設備較差的條件下，由于反應生成的大量二氧化碳難以排除，升溫后造成大量溢出，致使反應回收率低、質量難以達標。采用這種方法必需對母液進行精制，工藝復雜、成本高。
本發明的目的是提供一種工藝簡單、成本低、收率高、產品質量好的用低純度母液一步法生產堿式碳酸鋅的工藝。
本發明的工藝采用低品位氧化鋅礦粉為原料，按現有方法制成Zn含量為50～160g/l的硫酸鋅母液，將母液溫度升到78～85℃，在不斷攪拌下，按母液中Zn量的2.3～2.8倍重量比投入固體碳銨(NH4HCO3)，此碳銨在投入前可用少許清水淋濕，即不占體積，又消除了其刺鼻氣味，便于操作，其反應式如下
反應生成的CO2在此溫度下散失很快，物料不致溢出，操作不受影響。
碳酸氫銨投完后，檢測其PH值達6.0～6.5時，反應完成，停止加熱，保溫攪拌10～60分鐘后，分離固體堿式碳酸鋅與銨鹽溶液;此溫度下的銨鹽溶劑對銅等雜質有較強的溶解能力，因此所得產品純度輕高，經洗滌烘干后，其金屬Zn回收率可達95%以上。
實施例將1000ml含Zn量為114.66g的ZnSO4母液加熱到80℃，在不斷攪拌下，按Zn量的2.4185倍投入經水淋濕過的固體NH4HCO3277.25g，投入批量以CO2不致大量溢出為準;碳酸氫銨投完后，用PH試紙檢測，PH值為6.3，有微量氨氣放出，反應到終點，停止加熱，保溫攪拌10分鐘后，即可壓濾將產品與銨鹽液分開。將粗產品經洗滌、烘干后，得含Zn量為103.64g的堿式碳酸鋅189.5g，其金屬回收率為95.15%。
用本工藝生產堿式碳酸鋅，質量十分穩定，生產速度快，產量高、設備簡單，成本低，適合大、中、小型企業生產。
權利要求
1.復分解反應一步法生產堿式碳酸鋅工藝，其特征是以低品位氧化鋅礦粉制取的低純度鋅鹽母液為原料，將母液升溫到78～85℃，在不斷攪拌中按母液里鋅量的2.3～2.8倍重量比投入固體碳銨，反應物PH值為6.0～6.5時，反應到終點，生成堿式碳酸鋅。
2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于母液鋅量與投入固體碳銨的最佳重量比為1∶2.4185。
3.根據權利要求1或2所述的工藝，其特征在于固體碳銨需用少量水淋濕。
全文摘要
復分解反應一步法生產堿式碳酸鋅工藝，是以低品位氧化鋅礦粉制取的低純度的鋅鹽母液為原料，在78～85℃溫度下，按鋅量的2.3～2.8倍重比投入固體碳銨，即可得沉淀物堿式碳酸鋅。本工藝生產堿式碳酸鋅，質量穩定、產量高、生產速度快、設備簡單、成本低，特別適用于鄉鎮中、小型企業生產。
文檔編號C01G9/00GK1088183SQ93115628
公開日1994年6月22日 申請日期1993年12月9日 優先權日1993年12月9日
發明者張安沅 申請人:張安沅