專利名稱：：利用稀硝酸生產硝酸鉀的方法
技術領域：
：本發明屬于用硝酸溶液制備硝酸鉀
技術領域：
。生產硝酸鉀的方法，大都采用溶劑淬取法，如申請號為GB2217700A的“從氯化鉀和硝酸中提取硝酸鉀的改進工藝”，用溶劑淬取法生產硝酸鉀，該方法存有以下缺點1、必須使用濃度為60%的硝酸，濃度低的硝酸無法生產;2、生產工藝中需低溫冷卻生成物，既提高了能耗，又使冷卻設備復雜;3、需要淬取溶劑，既提高了成本，又增長了工藝流程。本發明的目的是提出一種用稀硝酸和氯化鉀作原料、不需要淬取溶劑、不需低溫冷卻就能生產硝酸鉀的新方法。這種生產硝酸鉀的方法是A將氯化鉀與濃度為35-40%的稀硝酸在溫度為70°-105℃、負壓為300-400mm汞柱的條件下進行化學反應，生成含有鹽酸的硝酸鉀溶液和氯化氫，當溶液總體積減少到開始反應時三分之二時停止反應;B將含有鹽酸的硝酸鉀溶液冷卻至固液混合相，使硝酸鉀結晶，結晶的硝酸鉀上吸附有微量鹽酸;C將結晶的其上吸附有微量鹽酸的硝酸鉀分離出，余下的溶液為母液;D用水沖洗吸附有微量鹽酸的硝酸鉀，洗去吸附的微量鹽酸，得到含水的硝酸鉀和溶有硝酸鉀的沖洗液;E在溫度低于120℃的條件下烘干含水的硝酸鉀，制得硝酸鉀;F將D中所得的沖洗液和C中所得的部分母液與下一批次的氯化鉀和濃度為35-40%的稀硝酸一起參加A中所述的化學反應，C中所得的剩余母液加入到B中，冷卻含有鹽酸的硝酸鉀溶液;G用水吸收A中所得的氯化氫，制取鹽酸。本發明是依據的化學反應式制取硝酸鉀的，由于該化學反應是可逆反應，為了使該化學反應充分向生成物方向進行，本發明采取了以下的措施1、加入過量的稀硝酸，提高反應物的濃度;2、在負壓條件下進行化學反應，加快氯化氫的揮發，減少生成物的濃度，有利于硝酸鉀的生成;3、控制適當的反應溫度，因為溫度過高，硝酸揮發增加，造成浪費，溫度過低，化學反應不完全，產品不純。由于硝酸鉀溶液在20°-25℃的溫度下結晶析出，因此將含有鹽酸的硝酸鉀溶液冷卻至固液混合相時，只需在攪拌條件下吹入溫度低于25℃的空氣和加入部分C中所述的母液即可實現，省去了復雜的冷卻設備，減少了能耗;又由于本發明只用氯化鉀、濃度為35-40%的稀硝酸和水制取硝酸鉀，不需要淬取溶劑，因而生產成本可降低6-7%;同時還可以制取濃度為30%的鹽酸，實現了綜合利用。附圖示出了本發明的工藝流程圖。本發明的具體工藝由以下的實施例結合工藝流程詳細說明。例1將純度為96%的氯化鉀500kg和濃度為40%的稀硝酸1100kg加入到反應器(1)中，在溫度為80℃的條件下反應30分鐘，其后將反應器(1)抽成400mm汞柱的負壓，溫度控制在105℃，使氯化鉀和稀硝酸繼續反應，生成含有鹽酸的硝酸鉀溶液和氯化氫，氯化氫由噴射汞(10)吸入吸收罐(8)中，被水吸收生成鹽酸后，放入鹽酸貯槽(9)，當溶液總體積減少到開始反應時的三分之二時(約三小時)，將含有鹽酸的硝酸鉀溶液從反應器(1)送入冷卻器(2)，在攪拌的條件下吹入溫度低于25℃的空氣冷卻至固液混合相，使硝酸鉀結晶，再輸入到離心機(3)中，將結晶的其上吸附有微量鹽酸的硝酸鉀分離出來并送入洗滌器(4)，剩余的溶液為母液送入母液貯槽(7)，吸附有微量鹽酸的硝酸鉀在洗滌器(4)內進行兩次沖洗，第一次加250kg水，在攪拌條件下沖洗3-5分鐘，將沖洗液放入沖洗液貯槽(6)內，再加入200kg水繼續攪拌沖洗3-5分鐘，將沖洗液放入沖洗液貯槽(6)內，得到含水的硝酸鉀，送入烘箱(5)內，在溫度不高于120℃的條件下烘干至硝酸鉀含水量不超過0.1%，母液貯槽(7)中的母液，一部分加入到反應器(1)中與下一批次的氯化鉀和稀硝酸一起參加化學反應，另一部分加入到冷卻器(2)中冷卻含有鹽酸的硝酸鉀溶液，由于沖洗液貯槽(6)內的沖洗液含有硝酸鉀，所以將該沖洗液再加入到反應器(1)中。例2將純度為96%的氯化鉀500kg和濃度為35%的稀硝酸1257kg加入到反應器(1)中，在溫度為70℃的條件下反應30分鐘，其后將反應器(1)抽成300mm汞柱的負壓、溫度控制在95℃，使氯化鉀與稀硝酸繼續反應，以下的流程同例1。例3將純度為96%的氯化鉀500kg和濃度為37%的稀硝酸1189kg加入到反應器(1)中，在溫度為75℃的條件下反應30分鐘，其后將反應器(1)抽成350mm汞柱的負壓、溫度控制在100℃，使氯化鉀與稀硝酸繼續反應，以下的流程同例1。上述的例1、例2、例3制取的硝酸鉀的分析化驗數據與GB1918-86國家標準對照表如下4</tables>權利要求1.一種利用稀硝酸生產硝酸鉀的方法，其特征是包括A將氯化鉀與濃度為35-40%的稀硝酸在溫度為70°-105℃、負壓為300-400mm汞柱的條件下進行化學反應，生成含有鹽酸的硝酸鉀溶液和氯化氫，當溶液總體積減少到開始反應時的三分之二時停止反應；B將含有鹽酸的硝酸鉀溶液冷卻至固液混合相，使硝酸鉀結晶，結晶的硝酸鉀上吸附有微量鹽酸；C將結晶的其上吸附有微量鹽酸的硝酸鉀分離出，余下的溶液為母液；D用水沖洗吸附有微量鹽酸的硝酸鉀，洗去吸附的微量鹽酸，得到含水的硝酸鉀和溶有硝酸鉀的沖洗液；E在溫度低于120℃的條件下烘干含水的硝酸鉀，制得硝酸鉀；F將D中所得的沖洗液和C中所得的部分母液與下一批次的氯化鉀和濃度為35-40%的稀硝酸一起參加A中所述的化學反應，C中所得的剩余母液加入到B中，冷卻含有鹽酸的硝酸鉀溶液。2.按照權利要求1所說的利用稀硝酸生產硝酸鉀的方法，其特征是B中所述的冷卻方法為在攪拌條件下吹入溫度低于25℃的空氣。全文摘要本發明公開了一種利用稀硝酸生產硝酸鉀的方法，它是將氯化鉀與濃度為35～40％的稀硝酸在溫度為70—105℃、負壓為300—400mm汞柱的條件下進行化學反應，將生成的硝酸鉀溶液再經冷卻結晶，沖洗，烘干工序，制得硝酸鉀。本發明不用淬取溶劑，不需低溫冷卻，減少了能耗，降低了生產成本，還可以同時制取鹽酸。文檔編號C01D9/04GK1064063SQ9210642公開日1992年9月2日申請日期1992年2月27日優先權日1992年2月27日發明者牟邦志,吳學山,張樹其申請人:山東省昌樂縣硝酸鹽廠