專利名稱：用電石渣制取高純度氧化鈣的方法
技術領域：
本發明涉及化工領域中一種無機鹽類的制造方法，特別是一種用電石渣制取高純度氧化鈣的方法。
在化工產品手冊第532頁到534頁中(見復印件)公開了一種制造高純度氧化鈣的方法。先將碳酸鈣(石灰石)與鹽酸反應生成氯化鈣，用氨水中和，過濾，加碳酸氫鈉，反應生成碳酸鈣沉淀，經脫水、干燥、煅燒而得，其不足之處是所用原料必須是優質石灰石，在生產過程中還需要消耗大量鹽酸及碳酸氫鈉，生產成本高。
本發明的目的提供了一種用乙炔工業付產品電石渣來制取高純度氧化鈣的新工藝，同時又解決了乙炔工業廢渣的三廢處理問題。
本發明的技術特征為a、對電石渣進行預處理，即用經過脫水的電石渣在150℃到200℃溫度下預熱烘干，然后再置于1201℃到1350℃溫度下加熱，當達到指定溫度后，保溫30分鐘到60分鐘。
b、除去預處理后電石渣中大量雜質，即將預處理后的電石渣，按下列重量比預處理后電石渣∶氯化銨∶水＝(1～1.6)∶2∶(6～10)釀成溶液，經充分攪拌后過濾、澄清。
c、以二氧化碳氣體通入上述溶液，直至反應液PH≤7時為止。
d、經結晶、分離、洗滌、脫水、干燥、粉碎。
e、再將干燥、粉碎后的物質置于1000℃到1200℃溫度下保溫30分鐘到120分鐘。
f、冷卻、篩選。
本發明與現有技術相比，具有以下優點產品純度高，在生產工藝中完全不用鹽酸及碳酸氫鈉，從而使生產成本大幅度地降低，并且以電石渣代替了優質石灰石，其來源廣，又解決了電石渣三廢處理問題，并為國家節約大量礦石資源。
本發明實施例1、取經過預處理后的電石渣，按下列重量比預處理后電石渣∶氯化銨∶水＝1.5∶2∶10配成溶液，經過濾澄清后通入二氧化碳氣體進行碳化，直至PH≤7時為止，然后經結晶、分離、洗滌、脫水、干燥、粉碎，再置于1100℃溫度下保溫30分鐘，所得產品氧化鈣含量達99.2%。
2、取經過預處理后的電石渣，按下列重量比;預處理后電石渣∶氯化銨∶水＝1.2∶2∶7配成溶液，經過濾澄清后通入二氧化碳氣體進行碳化，直至PH≤7時為止。然后經結晶、分離、洗滌、脫水、干燥、粉碎，再置于1120℃溫度下保溫40分鐘，所得產品氧化鈣含量達98.7%。
權利要求
1.一種化工領域中無機鹽類的制造方法，特別是一種用電石渣制取高純度氧化鈣的方法。現有技術特征為先將碳酸鈣(石灰石)與鹽酸反應生成氯化鈣，用氨水中和、過濾，加碳酸氫鈉，反應生成碳酸鈣沉淀，經脫水、干燥、煅燒而得。本發明的技術特征為a、對電石渣進行預處理，即用經過脫水的電石渣在150℃到200℃溫度下預熱烘干，然后再置于1201℃到1350℃溫度下加熱，當達到指定溫度后，保溫30分鐘到60分鐘。b、除去預處理后電石渣中大量雜質，即將預處理后的電石渣，按下列重量比；預處理后電石渣∶氯化銨∶水=(1～1.6)∶2∶(6～10)，配成溶液，經充分攪拌后過濾澄清。c、以二氧化碳氣體通入上述溶液直至反應液PH≤7時為止。d、經結晶、分離、洗滌、脫水、干燥、粉碎。e、再將干燥粉碎后的物質置于1000℃～1200℃溫度下，保溫時間為30分鐘到120分鐘。f、冷卻、篩選。
全文摘要
本發明涉及化工領域中一種無機鹽類的制造方法，特別是一種用電石渣制取高純度氧化鈣的方法。
文檔編號C01F11/02GK1058004SQ9110548
公開日1992年1月22日 申請日期1991年8月15日 優先權日1991年8月15日
發明者袁竟成 申請人:常州飛機制造廠技術開發服務部