專利名稱:一種后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法
所屬技術領域：
本發明涉及一種在后加礦增濃溶出生產氧化鋁過程中，可以延長三水鋁石礦溶出時間的方法，屬于氧化鋁生產技術領域：
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背景技術：
一水硬鋁石型鋁土礦溶出后加礦增濃溶出生產氧化鋁過程中，三水鋁石礦漿加入到一水硬鋁石溶出系統的自蒸發器中，由于自蒸發器過料速度很快，達不到三水鋁石溶出要求的停留時間，三水鋁石礦溶出不充分，造成有效成分的流失，同時也降低了整個系統的經濟效益。
發明內容本發明就是為了解決上述技術問題，提供一種后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法，目的是延長三水鋁石礦漿溶出時間、提高溶出率，充分回收礦石中的氧化鋁。
為了達到上述目的，本發明是這樣實現的，一種后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法，從上一工段來的三水鋁石礦漿進入一水硬鋁石溶出系統的自蒸發器與一水硬鋁石礦漿合流，合流后的混合礦漿一起進入保溫溶出器后再向下進入下一級自蒸發器。
所述的合流后的混合礦漿一起進入保溫溶出器后再向下進入下一級自蒸發器，是將合流后的混合礦漿從保溫溶出器的上部進料，下部或底部出料，出料管先拔高，使保溫溶出器內保持盡可能滿罐的混合料漿。
所述的出料管先拔高是將出料管拔高到其頂端高于保溫溶出器3頂端0.1-3米。
本發明解決了一水硬鋁石型鋁土礦溶出過程中，由于自蒸發器過料速度很快，三水鋁石礦漿并入自蒸發器后其溶出時間較短，溶出不充分的問題。通過在自蒸發器之間增加一臺保溫溶出器，可以增加三水鋁石的溶出時間，提高溶出率，充分回收了礦石中的氧化鋁，節省了資源。
圖1是本發明后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法流程圖。
圖中，1、自蒸發器；2、自蒸發器；3、保溫溶出器。
具體實施方式下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例所限。
如圖1所示，一水硬鋁石溶出系統中一水硬鋁石礦漿從上一級自蒸發器進入自蒸發器1，同時三水鋁石礦漿從上一工段進入自蒸發器1，兩者在自蒸發器1內混合形成混合礦漿；混合礦漿不直接進入下一級自蒸發器2，而進入保溫溶出器3；混合礦漿從保溫溶出器3的上部進料，下部或底部出料；保溫溶出器3的出料管先拔高，將出料管拔高到其頂端高于保溫溶出器3頂端0.1-3米，使保溫溶出器3內保持盡可能滿罐的混合料漿，這樣就延長了三水鋁石的溶出時間；混合料漿從保溫溶出器3出料后進入下一級自蒸發器2，并入原流程。
權利要求
1.一種后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法，其特征在于從上一工段來的三水鋁石礦漿進入一水硬鋁石溶出系統的自蒸發器與一水硬鋁石礦漿合流，合流后的混合礦漿一起進入保溫溶出器后再向下進入下一級自蒸發器。
2.根據權利要求
1所述的后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法，其特征在于所述的合流后的混合礦漿一起進入保溫溶出器后再向下進入下一級自蒸發器，是將合流后的混合礦漿從保溫溶出器的上部進料，下部或底部出料，出料管先拔高，使保溫溶出器內保持盡可能滿罐的混合料漿。
3.根據權利要求
2所述的后加礦增濃溶出時延長三水鋁石溶出時間的方法，其特征在于所述的出料管先拔高是將出料管拔高到其頂端高于保溫溶出器頂端0.1-3米。
專利摘要
本發明公開了一種在后加礦增濃溶出生產氧化鋁過程中，可以延長三水鋁石礦溶出時間的方法，屬于氧化鋁生產技術領域：
。其方法如下從上一工段來的三水鋁石礦漿進入一水硬鋁石溶出系統的自蒸發器與一水硬鋁石礦漿合流，合流后的混合礦漿一起進入保溫溶出器后再進入下一級自蒸發器。本發明解決了一水硬鋁石型鋁土礦溶出過程中，由于自蒸發器過料速度很快，三水鋁石礦漿并入自蒸發器后其溶出時間較短，溶出不充分的問題。通過在自蒸發器之間增加一臺保溫溶出器，可以增加三水鋁石的溶出時間，提高溶出率。
文檔編號C01F7/02GK1994884SQ200610135078
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月27日
發明者趙治國, 劉志堅 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan