專利名稱:仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于加工制作日用陶瓷表面的自潔凈結構的制作方法。
背景技術：
現有市面上銷售的各種各樣用于日常生活中的釉面陶瓷，例如建衛陶瓷和日用陶瓷，基本可以分為兩大類1、表面光滑的潔面陶瓷；2、表面粗糙的防滑陶瓷。它們都有一個共同的缺點就是容易臟，因為容易沾水和沾油，然后附著上其他污垢，清潔起來也較難。有的陶瓷的表面形成比較光滑，在使用時，因其陶瓷的表面比較光滑，使得其搬運不方便，而導致很少被廣大的消費者所采用。有的陶瓷表面形成比較粗糙，在使用時，因其陶瓷的表面比較粗糙，。但是，如圖1所示，在該粗糙表面形成多個突起的凸體1，所述的凸體1與凸體1之間形成若干個空間間隙2。在使用一段時間后，因凸體1與凸體1之間形成的空間間隙2內部容易積累一些灰塵顆粒、水分、細菌、病毒以及油水，積累一段時間后容易形成各種各樣的細菌繁殖的場所。
發明內容
本發明為了解決所要解決的技術問題而提供一種不僅可達到其陶瓷表面抗菌、自潔凈以及衛生，而且還可以具有環保、防滑以及延長使用壽命的仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法。
為實現上述目的，本發明所提供一種仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法，其工藝流程第一步驟，陶瓷制品將高嶺土、滑石、氧化鋁以及青石各種配料按照一定的比例混合一起形成混合料，再將具有可塑性的助劑以及陶瓷載體與混合料均勻混合成批料，再對批料進行擠壓、干燥形成陶瓷生坯，最后根據燒制不同的溫度對陶瓷生坯進行加熱，使得其燒制成陶瓷制品；
第二步驟，陶瓷制品及涂覆在陶瓷表面上釉的同時，采用溶膠、凝膠法以及浸漬提拉法，將陣列碳納米管膜覆蓋于被燒制好的陶瓷制品的表面；第三步驟，涂覆后制品的燒制再將涂覆有陣列碳納米管膜的陶瓷制品進行如下燒制方法(1)將陶瓷制品加熱到約為750-850℃的第溫度；(2)加熱到約為1250-1350℃的第二溫度；(3)最后加熱到至少為1390℃的第三溫度；(4)在至少1390℃至1420℃的溫度保溫約12-20小時；第四步驟；接觸角的形成使得上述燒制后的陶瓷制品的表面結構呈碳納米管膜陣列的接觸面，該接觸面與水或者油的表面形成一個接觸角，該接觸角分別為171度正負上下偏差0.5度、161度正負上下偏差0.5度；依據上述主要技術特征，所述具有超雙疏性能陣列碳納米管膜是由其表面的納米結構及納米結構與微米結構的結合產生的。
本發明技術效果因將燒制后陶瓷制品的表面與水滴或油形成一個接觸角，該接觸角保證將空氣封在水滴或油與陶瓷表面之間，使水或油在陶瓷表面滾動而無法停留。從而避免現有技術中陶瓷表面積累水分以及油污使其表面成為滋養細菌的場所，從而達到抗菌、自潔凈及衛生的目的；同時也避免在成品陶瓷表面形成污垢殘留，從而達到防滑的目的，也因未出現污垢殘留陶瓷表面而導致對其產生腐蝕，使得其可以延長使用壽命。另外，與現有技術中所采取化學清潔劑清洗陶瓷表面相比較，本發明具有環保的目的。
為對本發明的目的、構造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如下
圖1為現有技術中的缺陷示意圖；圖2為本發明仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的表面示意具體實施方式
請參閱圖2所示，下面結合實施例來說明本發明所采用一種仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法，其工藝流程
第一步驟，陶瓷制品將高嶺土、滑石、氧化鋁以及青石各種配料按照一定的比例混合一起形成混合料，再將具有可塑性的助劑以及陶瓷載體與混合料均勻混合成批料，再對批料進行擠壓、干燥形成陶瓷生坯，最后根據燒制不同的溫度對陶瓷生坯進行加熱，使得其燒制成陶瓷制品；第二步驟，陶瓷制品及涂覆在陶瓷表面上釉的同時，采用溶膠、凝膠法以及浸漬提拉法，將陣列碳納米管膜覆蓋于被燒制好的陶瓷制品表面；第三步驟，涂覆后制品的燒制再將覆蓋有陣列碳納米管膜的陶瓷制品進行如下燒制方法(1)將陶瓷制品加熱到約為750-850℃的第溫度；(2)加熱到約為1250-1350℃的第二溫度；(3)最后加熱到至少為1390℃的第三溫度；(4)在至少1390℃至1420℃的溫度保溫約12-20小時；第四步驟接觸角的形成使得上述燒制后的成品陶瓷的表面結構呈碳納米管膜陣列的接觸面，該接觸面與水或者油的表面形成一個接觸角3，該接觸角3分別為171度正負上下偏差0.5度、161度正負上下偏差0.5度。所述的陶瓷制品的表面結構近似于荷葉表面結構，該荷葉表面結構與水的接觸角為166度。使得其具有既可疏水的功能，又可疏油的功能，因此具有超雙疏的性能。所述的陣列碳納米管膜超雙疏的性能是由其表面的納米結構及納米結構與微米結構的結合產生。所述的接觸角恰好能夠填充日用陶瓷表面的凸體4與凸體4之間形成一個的空間間隙5，從而可避免水或者油儲存于空間間隙5內部，從而達到疏水和疏油的目的。
總上所述，因將燒制后成品陶瓷的表面與水滴或油形成一個接觸角3，該接觸角3保證將空氣封在水滴或油與陶瓷表面之間，使水或油在陶瓷表面滾動而無法停留，從而避免現有技術中因空間間隙的內表面積累水分以及油污停留其表面而成為滋養細菌繁殖的場所，從而達到抗菌、自潔凈及衛生的目的；同時也避免在成品陶瓷表面形成污垢殘留，從而達到防滑的目的，也因未出現污垢殘留陶瓷表面而導致對其產生腐蝕，使得其可以延長使用壽命。另外，與現有陶瓷制品須采取化學清潔劑清洗相比較，本發明具有環保的目的。
權利要求
1.一種仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法，其工藝流程第一步驟，陶瓷制品將高嶺土、滑石、氧化鋁以及青石各種配料按照一定的比例混合一起形成混合料，再將具有可塑性的助劑以及陶瓷載體與混合料均勻混合成批料，再對批料進行擠壓、干燥形成陶瓷生坯，最后根據燒制不同的溫度對陶瓷生坯進行加熱，使得其燒制成陶瓷制品；第二步驟，陶瓷制品及涂覆在陶瓷表面上釉的同時，采用溶膠、凝膠法以及浸漬提拉法，將陣列碳納米管膜覆蓋于被燒制好的陶瓷制品的表面；第三步驟，涂覆后制品的燒制再將涂覆有陣列碳納米管膜的陶瓷制品進行如下燒制方法(1)將陶瓷制品加熱到約為750-850℃的第一溫度；(2)加熱到約為1250-1350℃的第二溫度；(3)最后加熱到至少為1390℃的第三溫度；(4)在至少1390℃至1420℃的溫度保溫約12-20小時；第四步驟，接觸角的形成使得上述燒制后的陶瓷制品的表面結構呈碳納米管膜陣列的接觸面，該接觸面與水或者油的表面形成一個接觸角，該接觸角分別為171度正負上下偏差0.5度、161度正負上下偏差0.5度。
2.根據權利要求
1所述的仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法，其特征在于所述的具有超雙疏性能的陣列碳納米管膜是由其表面的納米結構及納米結構與微米結構的結合產生的。
專利摘要
本發明所揭示一種仿生結構表面自潔凈日用陶瓷的制作方法，其工藝流程陶瓷制品，陶瓷制品及涂覆，涂覆后制品的燒制，接觸角的形成。因將燒制后陶瓷制品的表面與水滴或油形成一個接觸角，該接觸角保證將空氣封在水滴或油與陶瓷表面之間，使水或油在陶瓷表面滾動而無法停留。從而避免現有技術中陶瓷表面積累水分以及油污使其表面成為滋養細菌的場所，從而達到抗菌、自潔凈及衛生的目的；同時也避免在成品陶瓷表面形成污垢殘留，從而達到防滑的目的，也因未出現污垢殘留陶瓷表面而導致對其產生腐蝕，使得其可以延長使用壽命。另外，與現有技術中所采取化學清潔劑清洗陶瓷表明相比較，本發明具有環保的目的。
文檔編號C04B35/16GK1994969SQ200610124227
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月15日
發明者徐章鈺 申請人:徐章鈺導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan