亮綠色冷煙花藥劑及其制作方法

專利名稱:亮綠色冷煙花藥劑及其制作方法
亮綠色冷煙花藥劑及其制作方法技術領域：
[0001]本發明屬于民用娛樂煙火技術領域：
，特別是一種以硼為主體發光組分的亮綠色冷煙花藥劑及其制作方法。
背景技術：
[0002]冷煙花又叫冷焰火、冷煙火、冷光煙花、室內煙花等，是利用高新技術生產的民用娛樂煙火產品，其產品在點燃后火焰溫度低，甚至可用手直接觸摸火焰，故稱為“冷”煙花。 冷煙花燃燒溫度低，相比常規花炮產品安全性較高，高檔冷煙花產品在燃放的時候可實現基本無煙無味，適合各種場合，并且能夠在室內燃放，其應用正受到大力推廣。[0003]冷煙花藥劑配方一般包括氧化劑(如高氯酸銨)、可燃劑(如硝化棉)、金屬粉(如鈦粉、鐵粉)等，部分冷煙花還包含染焰劑(如碳酸鍶、碳酸銅、冰晶石等)與粘合劑(如蟲膠、淀粉、酚醛樹脂等)。[0004]冷煙花點火后，氧化劑高氯酸銨與可燃劑硝化棉發生燃燒反應，放出熱量，同時產生大量氣體；燃燒放出的熱量使金屬顆粒表面熔化，燃燒產生的氣體使表面熔化的金屬粉由噴口噴射而出；表面熔化的金屬粉粒接觸到空氣中的氧氣，發生二次燃燒，二次燃燒產生的熱量導致金屬粉里層熔化，里層金屬熔化后再繼續與氧氣發生燃燒反應產生美麗的火花。由于金屬粉在二次燃燒過程中仍然保持由噴口噴出的運動慣性，燃燒金屬粉的運動軌跡就形成了絢麗的噴泉姿態或瀑布姿態，極具觀賞價值。[0005]由于冷煙花的燃燒光色是由金屬燃料決定的，而目前可用于冷煙花的金屬燃料只有鈦粉、鈦合金粉、鐵粉、碳粒等，所以目前市場上的冷煙花產品顏色僅有銀色、金色、金紅色和暗紅色等有限幾種，顏色單調，不如普通彩光煙花色彩豐富，無法滿足廣大客戶對冷煙花色彩多樣的觀賞需求。[0006]因此，現有技術存在的問題是如何得到更多顏色的冷煙花。
發明內容
[0007]本發明的目的在于提供一種亮綠色冷煙花藥劑，以硼燃料為主體發光組分，由其制成的冷煙花可產生亮麗的綠光，豐富冷煙花的顏色品種。[0008]本發明的另一目的在于提供一種上述亮綠色冷煙花藥劑的制備方法。[0009]實現本發明目的的技術解決方案為一種亮綠色冷煙花藥劑，其組分及含量為[0010]硼粉25-40%，
鎂鋁合金粉5-15%，[0012]鈦粉6-12%，[0013]硝酸鋇8-15%，[0014]52# 氯化石蠟 6-10%，[0015]硝化棉15-20%，[0016]高氯酸銨15-20%，[0017]所有百分數均為重量百分數。[0018]在上述亮綠色冷煙花藥劑中，硼粉的優選含量為28-30% (重量)。[0019]制備本發明亮綠色冷煙花藥劑包括，按如下述步驟[0020](a)燃料混合選用粒徑彡200目的硼粉25-40% (重量)、鎂鋁合金粉5_15% (重量)、鈦粉6-12% (重量)、硝酸鋇8-15% (重量)四種粉狀材料，準確稱量，均勻混合；[0021](b)燃料造粒準確稱量液態52#氯化石蠟6-10% (重量)，倒入前述混合均勻的燃料藥粉中進行濕混，待所有組分混合均勻后造粒，造粒大小為60目-40目；[0022](c)燃料藥粒烘干將前述造粒的燃料混合物在40°C下烘干4小時備用；[0023]⑷藥劑混合選用粒徑110目-100目硝化棉15-20% (重量)、高氯酸銨15-20% (重量)粉狀材料，準確稱量，與前述烘干的燃料藥粒均勻混合，得到亮綠色冷煙花藥劑。[0024]在上述制備過程中，硼粉的優選含量為28-30% (重量)。[0025]在上述制備過程中，可采用滾圓法或擠出法造粒。[0026]本發明與現有技術相比，其顯著優點由本發明亮綠色冷煙花藥劑制成的冷煙花可發出亮綠色光芒，豐富了冷煙花的顏色品種，增強了冷煙花的觀賞效果。。[0027]下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
具體實施方式
[0028]本發明亮綠色冷煙花藥劑的特征在于配方中的主體發光燃料組分為硼粉，硼粉在空氣中的燃燒火焰光色為綠色，亮度較高，由其產生亮綠的燃燒光色。硼粉因其燃燒熱值高而被廣泛用作推進劑、點火藥、延期藥等軍工火炸藥藥劑中作為燃料，但由于硼難以點火，故在民用娛樂煙火領域很少使用。本發明采用易燃的粒度較細的鎂鋁合金粉及粉與硼粉混合，有助于硼粉點火。硝酸鋇是綠色染焰劑，可以使燃燒光色更美麗，為調整火焰的整體光色，配方中添加普通綠光煙火的染焰組分硝酸鋇，使燃燒光色更 為純正美觀。液態的 52#氯化石蠟一是作為硝酸鋇綠色火焰光色的氯施主，二是作為燃料造粒的粘合劑。硝化棉和高氯酸銨是常規冷煙花的點火發射組分。[0029]本發明亮綠色冷煙花藥劑配方中的各種組分均為已知的常規物質，可在普通化學試劑商店購得。[0030]實施例1[0031]所用的配方為硼粉25%、鎂鋁合金粉8%、鈦粉12%、硝酸鋇15%、52#氯化石蠟10%、 硝化棉15%、高氯酸銨15%，均為質量百分比。藥劑制作工藝為首先將前四種材料硼粉、鎂鋁合金粉、鈦粉、硝酸鋇混合均勻；再加入第五種材料52#氯化石蠟，混合均勻；將已經混勻的前五種材料用滾圓法造粒為40目粒徑的顆粒，并于40°C下烘干；再將烘干的燃料藥粒與剩余兩種材料硝化棉、高氯酸銨混合均勻。包含所有組分的混合物即為亮綠色冷煙花藥劑， 即可分裝于不同的冷煙花產品中。[0032]實施例2[0033]所用的配方為硼粉40%、鎂鋁合金粉6%、鈦粉8%、硝酸鋇8%、52#氯化石蠟6%、硝化棉15%、高氯酸銨17%，均為質量百分比。藥劑制作工藝為首先將前四種材料硼粉、鎂鋁合金粉、鈦粉、硝酸鋇混合均勻；再加入第五種材料52#氯化石蠟，混合均勻；將已經混勻的前五種材料用擠出法造粒為60目粒徑的顆粒，并于40°C下烘干；再將烘干的燃料藥粒與剩余兩種材料硝化棉、高氯酸銨混合均勻。包含所有組分的混合物即為亮綠色冷煙花藥劑，即可分裝于不同的冷煙花產品中。[0034]實施例3[0035]所用的配方為硼粉28%、鎂鋁合金粉10%、鈦粉8%、硝酸鋇8%、52#氯化石蠟11%、 硝化棉15%、高氯酸銨20%，均為質量百分比。藥劑制作工藝為首先將前四種材料硼粉、鎂鋁合金粉、鈦粉、硝酸鋇混合均勻；再加入第五種材料52#氯化石蠟，混合均勻；將已經混勻的前五種材料用滾圓法造粒為50目粒徑的顆粒，并于40°C下烘干；再將烘干的燃料藥粒與剩余兩種材料硝化棉、高氯酸銨混合均勻。包含所有組分的混合物即為亮綠色冷煙花藥劑， 即可分裝于不同的冷煙花產品中。[0036]實施例4[0037]所用的配方為硼粉30%、鎂鋁合金粉15%、鈦粉6%、硝酸鋇8%、52#氯化石6%、硝化棉20%、高氯酸銨15%，均為質量百分比。藥劑制作工藝為首先將前四種材料硼粉、鎂鋁合金粉、鈦粉、硝酸鋇混合均勻；再加入第五種材料52#氯化石蠟，混合均勻；將已經混勻的前五種材料用擠出法造粒為45目粒徑的顆粒，并于40°C下烘干；再將烘干的燃料藥粒與剩余兩種材料硝化棉、高氯酸銨混合均勻。包含所有組分的混合物即為亮綠色冷煙花藥劑，即可分裝于不同的冷煙花產品中。[0038]上述各實施例中藥劑加工過程除特殊說明外均在常溫常壓下進行。[0039]將上述實施例制備的亮綠色冷煙花藥劑按照不同產品的使用要求分裝在噴泉、瀑布等冷煙花產品中，其藥劑分裝與產品包裝技術流程與其它冷煙花產品相同。[0040]用上述各實施例所得藥劑制成的冷煙花均能發出亮綠色光芒。[0041]實驗表明，本發明制成·的冷煙花均能發出亮綠色光芒，增加了冷煙花的光色品種， 提高冷煙花的觀賞性。
權利要求
1.一種亮綠色冷煙花藥劑，其組分及含量為 硼粉 25-40%， 鎂鋁合金粉5-15%， 鈦粉6-12%， 硝酸鋇8-15%， 52#氯化石蠟6-10%， 硝化棉15-20%， 高氯酸銨15-20%， 所有百分數均為重量百分數。
2.根據權利要求
1所述的亮綠色冷煙花藥劑，其特征在于所述硼粉的含量為28-30%(重量)。
3.—種亮綠色冷煙花藥劑的制備方法，其特征在于包括如下述步驟 (a)燃料混合選用粒徑彡200目的硼粉25-40%(重量)、鎂鋁合金粉5-15% (重量)、鈦粉6-12% (重量)、硝酸鋇8-15% (重量)四種粉狀材料，準確稱量，均勻混合； (b)燃料造粒準確稱量液態52#氯化石蠟6-10%(重量)，倒入前述混合均勻的燃料藥粉中進行濕混，待所有組分混合均勻后造粒，造粒大小為60目-40目； (c)燃料藥粒烘干將前述造粒的燃料混合物在40°C下烘干4小時備用； (d)藥劑混合選用粒徑110目-100目硝化棉15-20%(重量)、高氯酸銨15-20% (重量)粉狀材料，準確稱量，與前述烘干的燃料藥粒均勻混合，得到亮綠色冷煙花藥劑。
4.據權利要求
3所述的亮綠色冷煙花藥劑的制備方法，其特征在于所述硼粉的含量為28-30% (重量)。
5.根據權利要求
3或4所述的亮綠色冷煙花藥劑的制備方法，其特征在于所述燃料造粒(b)步驟采用滾圓法或擠出法造粒。
專利摘要
本發明公開一種亮綠色冷煙花藥劑及其制備方法，藥劑的組分及重量百分含量為硼粉25-40%，鎂鋁合金粉5-15%，鈦粉6-12%，硝酸鋇8-15%，52#氯化石蠟6-10%，硝化棉15-20%，高氯酸銨15-20%，藥劑制備方法包括:燃料混合、燃料造粒、燃料藥粒烘干和藥劑混合等步驟。采用本發明制成的冷煙花可發出亮綠色光芒，豐富了冷煙花的顏色品種，增強了冷煙花的觀賞效果。
文檔編號C06B21/00GKCN103030483SQ201210572484
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日
發明者陳昕, 鄭再芳, 張想, 歐騰達, 張程, 成臣, 周楠, 韓愛軍, 葉明泉, 潘功配 申請人:南京理工大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan