一種石英坩堝接鍋浮架裝置的制作方法

本技術涉及機械工程，旨在提高石英坩堝制備和相關工業領域生產的自動化水平，具體為一種石英坩堝接鍋浮架裝置。

背景技術：

1、石英坩堝是工業領域廣泛應用的重要材料，被用于高溫工藝中的熔煉、烘烤和燒結等過程。

2、傳統的石英坩堝制備脫模后，卸料接鍋過程中通常需要人工操作，效率低下，勞動強度大且存在一定的安全風險。此外，石英坩堝毛胚卸料后溫度突變，容易導致裂紋或破裂等質量問題。

3、為了解決以上問題，本發明提出了一種石英坩堝接鍋浮架裝置，旨在提高制備過程的效率、質量和安全性。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中的技術問題，而提出的一種石英坩堝接鍋浮架裝置。

2、為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種石英坩堝接鍋浮架裝置，包括有焊接底板、設置在焊接底板頂部的平移升降機構以及設置在平移升降機構頂部的接鍋滑架機構；

3、所述平移升降機構包括有滑移工字底板、硬軸、長連桿、散熱底架、短連桿、光軸固定座、旋鈕、螺桿螺母座、螺桿支座、螺桿、螺桿座、升降座板、升降拉邊塊和滑塊小板；

4、所述滑移工字底板、升降座板和滑塊小板能夠滑動的設置在焊接底板的頂部，所述升降拉邊塊設置在升降座板和滑塊小板的底部外側，并將二者連接在一起，所述光軸固定座分別設置在滑移工字底板的頂部四角、升降座板的頂部兩側以及滑塊小板的頂部，所述硬軸分別能夠轉動的設置在左右方向相對應的兩個光軸固定座上，位于所述滑移工字底板頂部的光軸固定座外側的硬軸上設置有長連桿的一端，位于所述升降座板和滑塊小板頂部的光軸固定座內側的硬軸的外壁兩側設置有短連桿的一端，所述短連桿的另一端與長連桿的內側中部能夠轉動的連接在一起，所述長連桿的另一端能夠轉動的設置在散熱底架的內側，所述升降座板的前側設置有螺桿支座和與其相連的螺桿螺母座，所述滑移工字底板的前側設置有螺桿座，所述螺桿能夠轉動的設置在螺桿螺母座中，并貫穿螺桿支座與螺桿座相螺接，所述螺桿的前端設置有旋鈕；

5、所述接鍋滑架機構包括有氣缸頂塊、接鍋滑架、接鍋網、接沙板、氣缸、隨動前板和隨動后板；

6、所述氣缸設置在散熱底架的外壁一側，所述氣缸頂塊設置在氣缸的輸出端，所述散熱底架的頂部分別設置有能夠滑動的隨動前板和隨動后板，所述氣缸頂塊的頂部與隨動后板的下表面安裝在一起，所述接鍋滑架設置在散熱底架的上方，所述接鍋滑架的底部一側與隨動前板能夠角度調節的連接在一起，所述接鍋滑架的底部另一側與隨動后板能夠轉動的連接在一起，所述接鍋滑架的頂部設置有接鍋網，所述接鍋滑架的內部設置有接沙板。

7、在一個優選實施例中，所述平移升降機構還包括有設置在焊接底板上表面兩側的第一導軌和能夠滑動設置在第一導軌上的第一滑塊，所述滑移工字底板與升降座板和滑塊小板分別設置在不同的第一滑塊上。

8、在一個優選實施例中，所述長連桿的內側中部設置有光軸固定法蘭，所述光軸固定法蘭的內側設置有硬軸，所述短連桿的另一端能夠轉動的與光軸固定法蘭內側的硬軸連接在一起。

9、在一個優選實施例中，所述長連桿另一端的內側設置有光軸固定環，所述光軸固定環內設置有硬軸，且硬軸延伸出長連桿，所述散熱底架的內側與長連桿相對應位置設置有軸承法蘭座，所述光軸固定環內的硬軸的外端與軸承法蘭座的內環連接在一起。

10、在一個優選實施例中，所述焊接底板的上表面位于第一導軌外的一側還設置有卡銷底板，所述卡銷底板頂部具有卡銷槽，所述滑移工字底板的頂部靠近于卡銷底板一側設置有與卡銷底板上的卡銷槽相匹配的卡銷。

11、在一個優選實施例中，所述氣缸的一側設置有氣缸板，所述氣缸通過氣缸板安裝在散熱底架上。

12、在一個優選實施例中，所述散熱底架的頂部兩側設置有第二導軌和滑動設置在第二導軌上的第二滑塊，所述隨動前板和隨動后板分別安裝在不同的第二滑塊上。

13、在一個優選實施例中，所述隨動后板的頂部兩側均設置有下軸承座，所述接鍋滑架的底部兩側均設置有上軸承座，并位于下軸承座外側，所述上軸承座的內環連接有支軸，且支軸貫穿下軸承座并與其內環相連。

14、在一個優選實施例中，所述隨動前板的頂部兩側均設置有八槽架，所述接鍋滑架的底部與八槽架相對應位置設置有兩個l形架，所述l形架與八槽架之間通過螺釘固定在一起。

15、在一個優選實施例中，所述接鍋滑架的外壁底部設置有防塵板。

16、與現有技術相比，本實用新型提供一種石英坩堝接鍋浮架裝置，通過設計的平移升降機構，實現了石英坩堝生產的高效自動化，提高了生產效率并適應不同規格的要求；通過接鍋浮架機構的靈活調節能夠滿足機械臂運動的需求，實現了高效精準的操作；通過引入接鍋網和接砂板，避免了不必要的損壞，提高了生產效率和工作環境的清潔度，也提升了石英坩堝的制備質量，同時防塵板的加入有效提高了裝置的穩定性、可靠性和使用壽命。

技術特征：

1.一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于，包括有焊接底板(1)、設置在焊接底板(1)頂部的平移升降機構(2)以及設置在平移升降機構(2)頂部的接鍋滑架機構(3)；

2.根據權利要求1所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述平移升降機構(2)還包括有設置在焊接底板(1)上表面兩側的第一導軌(2-1)和能夠滑動設置在第一導軌(2-1)上的第一滑塊(2-2)，所述滑移工字底板(2-3)與升降座板(2-17)和滑塊小板(2-21)分別設置在不同的第一滑塊(2-2)上。

3.根據權利要求2所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述長連桿(2-5)的內側中部設置有光軸固定法蘭(2-6)，所述光軸固定法蘭(2-6)的內側設置有硬軸(2-4)，所述短連桿(2-10)的另一端能夠轉動的與光軸固定法蘭(2-6)內側的硬軸(2-4)連接在一起。

4.根據權利要求3所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述長連桿(2-5)另一端的內側設置有光軸固定環(2-8)，所述光軸固定環(2-8)內設置有硬軸(2-4)，且硬軸(2-4)延伸出長連桿(2-5)，所述散熱底架(2-7)的內側與長連桿(2-5)相對應位置設置有軸承法蘭座(2-9)，所述光軸固定環(2-8)內的硬軸(2-4)的外端與軸承法蘭座(2-9)的內環連接在一起。

5.根據權利要求4所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述焊接底板(1)的上表面位于第一導軌(2-1)外的一側還設置有卡銷底板(2-19)，所述卡銷底板(2-19)頂部具有卡銷槽，所述滑移工字底板(2-3)的頂部靠近于卡銷底板(2-19)一側設置有與卡銷底板(2-19)上的卡銷槽相匹配的卡銷(2-20)。

6.根據權利要求5所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述氣缸(3-9)的一側設置有氣缸板(3-8)，所述氣缸(3-9)通過氣缸板(3-8)安裝在散熱底架(2-7)上。

7.根據權利要求6所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述散熱底架(2-7)的頂部兩側設置有第二導軌(3-10)和滑動設置在第二導軌(3-10)上的第二滑塊(3-11)，所述隨動前板(3-12)和隨動后板(3-15)分別安裝在不同的第二滑塊(3-11)上。

8.根據權利要求7所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述隨動后板(3-15)的頂部兩側均設置有下軸承座(3-2)，所述接鍋滑架(3-5)的底部兩側均設置有上軸承座(3-4)，并位于下軸承座(3-2)外側，所述上軸承座(3-4)的內環連接有支軸(3-3)，且支軸(3-3)貫穿下軸承座(3-2)并與其內環相連。

9.根據權利要求8所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述隨動前板(3-12)的頂部兩側均設置有八槽架(3-13)，所述接鍋滑架(3-5)的底部與八槽架(3-13)相對應位置設置有兩個l形架(3-14)，所述l形架(3-14)與八槽架(3-13)之間通過螺釘固定在一起。

10.根據權利要求9所述的一種石英坩堝接鍋浮架裝置，其特征在于：所述接鍋滑架(3-5)的外壁底部設置有防塵板(4)。

技術總結
本技術公開了一種石英坩堝接鍋浮架裝置，包括有焊接底板、設置在焊接底板頂部的平移升降機構以及設置在平移升降機構頂部的接鍋滑架機構，所述平移升降機構包括有滑移工字底板、硬軸、長連桿、散熱底架、短連桿、光軸固定座、旋鈕、螺桿螺母座、螺桿支座、螺桿、螺桿座、升降座板、升降拉邊塊和滑塊小板。該石英坩堝接鍋浮架裝置，通過設計的平移升降機構，實現了石英坩堝生產的高效自動化，提高了生產效率并適應不同規格的要求；接鍋浮架機構的靈活調節能夠滿足機械臂運動的需求，實現了高效精準的操作；通過引入接鍋網和接砂板，避免了不必要的損壞，提高了生產效率和工作環境的清潔度，同時也提升了石英坩堝的制備質量。

技術研發人員：陳寶昌,吳俊,徐軍,王剛,馬相林,楊文亮
受保護的技術使用者：麗江華品石英制品有限公司
技術研發日：20240511
技術公布日：2024/12/26