本發明涉及超輕混凝土,具體涉及一種用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法。
背景技術:
1、赤泥是制鋁工業提取氧化鋁時排出的污染性廢渣,一般平均每生產1噸氧化鋁,附帶產生?1.0~2.0噸赤泥。目前氧化鋁排放的大量赤泥不能充分有效的利用,只能依靠大面積的堆場堆放,占用了大量土地,也對環境造成了嚴重的污染。全世界每年產生的赤泥約7000萬噸。大量的赤泥的產生已經對人類的生產、生活造成多方面的直接和間接的影響,所以最大限度的減少赤泥的產量和危害,實現多渠道、大數量的資源化已迫在眉睫。
2、輕骨料超輕混凝土就是利用輕質骨料制成的混凝土,所謂輕骨料是為了減輕混凝土的質量以及以提高熱工效果為目的而采用的骨料,其表觀密度要比普通骨料低。輕骨料混凝土具有輕質、高強、保溫、耐火、抗震性好等特點,并且變形性能良好,彈性模量較低,在一般情況下收縮和徐變也較大。廣泛應用于工業與民用建筑及其他工程,可減輕結構自重、節約材料用量、提高構件運輸和吊裝效率、減少地基荷載及改善建筑物功能等,適用于高層及大跨度建筑。
技術實現思路
1、為了解決現有技術中的缺陷,本發明提供了一種用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,具體是通過以下技術方案實現的:
2、一種用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,包括以下步驟:
3、s1、50%-70%的干燥赤泥和30%-50%的煤矸石粉制取密度等級300kg/m3的輕骨料;
4、s2、將300kg/m3的赤泥基輕骨料用鄂式破碎機破碎,一部分破碎至3mm以下,另一部分破碎至10mm;
5、s3、選取10mm的赤泥基輕骨料按照1h吸水率用水量進行預濕;
6、s4、按照重量份計,水泥200-300份,赤泥250-350份,步驟s3中10mm赤泥基輕骨料250-350份,破碎好的3mm以下赤泥基輕骨料200-300份,水200-300份進行配料;
7、s5、制備混合物料:將配好的物料加入水泥膠砂攪拌機進行混勻攪拌,制得混合物料;
8、s6、澆筑成型,在模具內澆筑成型;
9、s7、振動:將模具放在振動臺上震出物料之中的空氣,使得混合物料在模具內密實,并不斷用混合物料填模具;
10、s8、拆模養護,得成品。
11、所述步驟s7中,需要經模具在振動臺上震動三次。
12、三次所述震動每次震動時長為20秒至40秒。
13、所述赤泥按照重量百分比計包括sio210%-30%,al2o35%-35%,fe2o35%-40%,gao10%-35%。
14、所述煤矸石粉按照重量百分比計包括sio230%-40%,al2o35%-45%,fe2o35%-15%。
15、所述步驟s5制備混合物料中需要攪拌5分鐘。
16、本發明技術方案,具有如下優點:
17、超輕混凝土材料各項指標都非常優異,密度等級小于1250kg/m3,抗壓強度2-15mpa,耐高溫性能達到1000℃。充分利用了赤泥和煤矸石,降低了成本同時還保護了環境。
1.一種用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,其特征在于,所述步驟s7中,需要經模具在振動臺上震動三次。
3.根據權利要求2所述的用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,其特征在于,三次所述震動每次震動時長為20秒至40秒。
4.根據權利要求1所述的用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,其特征在于,所述赤泥按照重量百分比計包括sio210%-30%,al2o35%-35%,fe2o35%-40%,gao10%-35%。
5.根據權利要求1所述的用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,其特征在于,所述煤矸石粉按照重量百分比計包括sio230%-40%,al2o35%-45%,fe2o35%-15%。
6.根據權利要求1所述的用赤泥為主要原料制備超輕混凝土的方法,其特征在于,所述步驟s5制備混合物料中需要攪拌5分鐘。