本發明涉及有機肥生產發酵,具體涉及一種用于有機肥發酵翻轉裝置。
背景技術:
1、有機肥料是指由動物的排泄物或動植物殘體等富含有機質的副產品資源為主要原料,經發酵腐熟后而成的肥料。在有機肥料堆肥發酵的過程中,需要定期對有機肥料進行翻堆,使得有機肥料與空氣接觸,有助于好氧微生物活躍產生發酵熱,堆溫升高;當溫度升高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來,使各種有益微生物在適應的溫度段成長繁殖。
2、目前的有機肥發酵池往往是直接將有機肥裝進發酵池中進行堆積發酵,但是這種方式容易導致部分有機肥在發酵過程中結塊呈塊狀結構,那么現有的翻轉裝置在對有機肥進行翻轉的過程中難以對這些塊狀的有機肥進行分散,使得這些塊狀的有機肥發酵效果差,并且在有機肥翻轉的過程中不能夠對有機肥及時補充加入發酵液,從而有機肥翻轉作業后的發酵效率不佳。
3、為此,我們提出了一種用于有機肥發酵翻轉裝置。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的問題,而提出的一種用于有機肥發酵翻轉裝置。
2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
3、一種用于有機肥發酵翻轉裝置,包括發酵池,所述發酵池內部滑動連接有矩形框,所述矩形框內側壁設有提高有機肥發酵效率的翻轉機構;
4、所述翻轉機構包括滑動連接在矩形框內側壁的多個箱體,每個所述箱體側壁均貫穿轉動連接有圓管,所述圓管的一端側壁固定連接有翻轉板,所述圓管的另一端側壁固定連接有蝸輪,所述箱體內側壁轉動連接有蝸桿,所述矩形框內側壁固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有花鍵軸,所述花鍵軸依次貫穿多個箱體,所述蝸桿套設滑動配合在花鍵軸側壁,所述矩形框內側壁固定連接有第一轉軸,所述第一轉軸側壁固定連接有第一桿,其中一個所述圓管側壁轉動連接有第三桿,多個所述圓管側壁均轉動連接有第二桿,所述第三桿和相鄰的第二桿轉動連接,兩個相鄰的所述第二桿依次轉動連接,所述第一桿和相鄰的第二桿轉動連接,所述蝸輪和相鄰的蝸桿嚙合連接,所述矩形框內側壁固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的活動端和相鄰的箱體側壁固定連接;
5、所述翻轉板上設有對肥料添加發酵液的添加機構;所述添加機構包括固定連接在箱體底部內壁的盒體,所述盒體內壁密封滑動連接有滑塞,所述盒體內壁貫穿固定連接有單向進液管和單向出液管,所述滑塞頂部固定連接有承接板,所述圓管的一端側壁固定連接有凸輪,所述翻轉板側壁對稱嵌設安裝有多個噴頭。
6、優選地,所述滑塞底壁固定連接有復位彈簧,所述復位彈簧遠離滑塞的另一端和盒體內壁固定連接。
7、優選地,所述翻轉板內壁開設有流通腔,所述圓管和流通腔連通,所述噴頭和流通腔連通,所述凸輪和承接板相抵滑動。
8、優選地,所述圓管遠離翻轉板的一端固定連接有旋轉接頭,所述單向出液管遠離盒體的一端和旋轉接頭固定連通,所述矩形框內壁開設有蓄液腔,所述單向進液管遠離盒體的一端依次貫穿箱體和矩形框內壁后和蓄液腔固定連通,所述單向進液管和單向出液管均呈伸縮管體結構。
9、優選地,所述發酵池頂部固定安裝有蓋板,所述發酵池頂部側壁固定連接有橫板,所述橫板上設有對有機肥進行切碎的切割機構,所述切割機構包括固定連接在橫板底壁的多個圓筒,每個所述圓筒內壁均固定連接有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的另一端轉動連接有圓軸,所述圓軸側壁固定連接有滑柱。
10、優選地,所述切割機構還包括固定連接在圓軸側壁的多個切割刀片,所述圓筒內側壁開設有螺旋槽,所述滑柱滑動連接在相鄰的螺旋槽內部。
11、優選地,所述橫板底壁還固定連接有液壓推桿,所述液壓推桿的活動端和矩形框頂壁固定連接,所述發酵池側壁貫穿固定連接有電動推桿,所述電動推桿的活動端固定連接有集合板,所述集合板滑動連接在發酵池的底部內壁。
12、優選地,所述發酵池側壁貫穿固定連接有多個平衡閥,所述發酵池側壁安裝有玻璃門。
13、優選地,其中多個所述第二桿側壁固定連接有弧形箱,所述弧形箱內壁密封滑動連接有密封塞,所述密封塞側壁安裝有電阻式加熱板,所述密封塞側壁固定連接有弧形桿,所述弧形桿的另一端貫穿弧形箱內壁后和相鄰的一個第二桿側壁固定連接。
14、優選地,所述弧形箱內壁開設有單向進氣孔,所述弧形箱內壁貫穿固定連接有單向出氣管,所述發酵池底部內壁安裝有多個中空桿,所述中空桿側壁開設有多個噴孔,所述單向出氣管的另一端和中空桿內壁固定連通。
15、與現有的技術相比,本發明優點在于:
16、1.通過設置矩形框、液壓推桿和翻轉板等結構,使翻轉板在成堆的有機肥料中沿豎直方向向下切入,將成堆的有機肥料切分為多個部分,將部分粘結的有機肥料進行切入分離,并通過對電動伸縮桿的控制,可以使多個翻轉板之間的間隔也會減小,進而可以對發酵池內腔底部的部分有機肥料進行更為細致的切入分離;
17、2.通過設置花鍵軸、蝸輪和圓管等結構,使多個翻轉板轉換為水平狀態,使得大部分成堆有機肥料將處于呈多個水平狀態的翻轉板上部,令液壓推桿的活動端帶動矩形框向上運動,使得成堆的有機肥料與多個切割刀片接觸,當圓軸與呈水平狀態的翻轉板相抵接觸,圓軸將會在滑柱和螺旋槽的作用下帶動多個切割刀片進行轉動對成堆的有機肥料進行切割粉碎,避免因有機肥料黏連導致后續翻轉效果不佳;
18、3.接著通過對液壓推桿的控制,使矩形框帶動多個呈豎直狀態的翻轉板運動到有機肥料的不同高度位置,再令電機的輸出端持續轉動一段時間,那么在花鍵軸、蝸桿和蝸輪等結構的作用下將會使翻轉板持續性的轉動,那么每個翻轉板將會在成堆有機肥料中沿豎直方向的不同位置進行持續性的翻轉,對經過切入分離和切割粉碎的有機肥料進行翻轉作業;
19、4.在多個翻轉板進行翻轉作業時,通過設置凸輪、滑塞和噴頭等結構,將蓄液腔內部的發酵液抽入到盒體內部,然后再通過單向出液管、旋轉接頭、圓管和流通腔等結構流通,最終從多個噴頭處噴出,噴出的發酵液與翻轉過程中的有機肥料接觸,且可以在有機肥料的不同高度的位置進行噴出,進而提高了有機肥料的發酵效率;
20、5.當多個箱體逐漸等距分離的過程中,相鄰的兩個第二桿將會在轉動中相互遠離,那么此時固定連接在其中一個第二桿側壁的弧形桿將會帶動密封塞在對應的弧形箱內部密封滑動,將弧形箱內部的熱氣擠壓到中空桿內部流通,直至這部分熱氣從多個噴孔處噴出,對發酵池內腔底部進行加熱從而避免潮濕環境給發酵過程帶來不良影響。
1.一種用于有機肥發酵翻轉裝置,包括發酵池(1),其特征在于,所述發酵池(1)內部滑動連接有矩形框(2),所述矩形框(2)內側壁設有提高有機肥發酵效率的翻轉機構;
2.根據權利要求1所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述滑塞(10)底壁固定連接有復位彈簧(9),所述復位彈簧(9)遠離滑塞(10)的另一端和盒體(8)內壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述翻轉板(6)內壁開設有流通腔(20),所述圓管(4)和流通腔(20)連通,所述噴頭(7)和流通腔(20)連通,所述凸輪(12)和承接板(11)相抵滑動。
4.根據權利要求3所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述圓管(4)遠離翻轉板(6)的一端固定連接有旋轉接頭(5),所述單向出液管(14)遠離盒體(8)的一端和旋轉接頭(5)固定連通,所述矩形框(2)內壁開設有蓄液腔(15),所述單向進液管(13)遠離箱體(3)的一端依次貫穿盒體(8)和矩形框(2)內壁后和蓄液腔(15)固定連通,所述單向進液管(13)和單向出液管(14)均呈伸縮管體結構。
5.根據權利要求1所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述發酵池(1)頂部固定安裝有蓋板(35),所述發酵池(1)頂部側壁固定連接有橫板(28),所述橫板(28)上設有對有機肥進行切碎的切割機構,所述切割機構包括固定連接在橫板(28)底壁的多個圓筒(29),每個所述圓筒(29)內壁均固定連接有拉伸彈簧(30),所述拉伸彈簧(30)的另一端轉動連接有圓軸(31),所述圓軸(31)側壁固定連接有滑柱(33)。
6.根據權利要求5所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述切割機構還包括固定連接在圓軸(31)側壁的多個切割刀片(34),所述圓筒(29)內側壁開設有螺旋槽(32),所述滑柱(33)滑動連接在相鄰的螺旋槽(32)內部。
7.根據權利要求6所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述橫板(28)底壁還固定連接有液壓推桿(36),所述液壓推桿(36)的活動端和矩形框(2)頂壁固定連接,所述發酵池(1)側壁貫穿固定連接有電動推桿(26),所述電動推桿(26)的活動端固定連接有集合板(27),所述集合板(27)滑動連接在發酵池(1)的底部內壁。
8.根據權利要求1所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述發酵池(1)側壁貫穿固定連接有多個平衡閥(37),所述發酵池(1)側壁安裝有玻璃門(39)。
9.根據權利要求1所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,其中多個所述第二桿(23)側壁固定連接有弧形箱(40),所述弧形箱(40)內壁密封滑動連接有密封塞(41),所述密封塞(41)側壁安裝有電阻式加熱板(42),所述密封塞(41)側壁固定連接有弧形桿(43),所述弧形桿(43)的另一端貫穿弧形箱(40)內壁后和相鄰的一個第二桿(23)側壁固定連接。
10.根據權利要求9所述的一種用于有機肥發酵翻轉裝置,其特征在于,所述弧形箱(40)內壁開設有單向進氣孔(44),所述弧形箱(40)內壁貫穿固定連接有單向出氣管(45),所述發酵池(1)底部內壁安裝有多個中空桿(46),所述中空桿(46)側壁開設有多個噴孔(47),所述單向出氣管(45)的另一端和中空桿(46)內壁固定連通。