一種UAW超薄磨耗層瀝青混合料及其施工方法與流程

本申請涉及路面施工，更具體地說，它涉及一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料及其施工方法。

背景技術：

1、超薄瀝青面層uaw是路面快速養護的重點發展方向之一，是一種超長耐久的表面層。超薄磨耗層不僅能夠解決的路面平整，還可以排水降噪，降低路面安全性能不足等缺陷，提升路面行車安全與舒適性，延長路面整體使用壽命。

2、但是超薄磨耗層由于攤鋪厚度較薄，容易發生疲勞開裂、脫皮的現象，進而降低超薄磨耗層瀝青混合料路用性能。

技術實現思路

1、為了改善超薄磨耗層瀝青混合料容易開裂脫皮的現象，本申請提供一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料及其施工方法。

2、第一方面，本申請提供的一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料，采用如下的技術方案：一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料，包括以下重量份的原料：集料20-30份，基質瀝青30-40份，sbs改性乳化瀝青10-20份，礦粉3-5份，水泥5-8份，耐磨填料5-8份，混合纖維0.3-0.5份；所述集料為粒徑為5-9mm的粗集料和粒徑為1-3mm的細集料，所述混合纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維和聚酯纖維中的至少一種。

3、通過采用上述技術方案，使用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物sbs改性乳化瀝青與基質瀝青相復配，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物sbs改性乳化瀝青能夠增強瀝青混合料的粘結強度和彈韌性，減少超薄磨耗層的脫皮、開裂現象。使用以玻璃纖維、玄武巖纖維和聚酯纖維為主的混合纖維，能夠連接瀝青混合料中骨架之間的孔隙，纖維和瀝青混合料膠結形成的拉力，能夠分擔部分車輪荷載，同時混合纖維能夠增加基質瀝青與集料等組分之間的黏附性，減少超薄罩面脫皮、開裂的現象。選擇粒徑尺寸合適的粗、細集料，能夠保持超薄磨耗層較薄的厚度，同時粗集料和細集料填充超薄磨耗層表面的孔隙，提高超薄磨耗層的密實性和抗壓強度。同時粗細集料的混合可以增加超薄磨耗層的表面粗糙度和結構均勻性，增強超薄磨耗層與路面基體之間的粘接，提高超薄磨耗層的附著力，減少超薄磨耗層脫落、開裂的現象。

4、優選的，所述混合纖維的直徑為3-6mm。

5、優選的，所述sbs改性乳化瀝青包括以下重量份的原料：基質瀝青30-40份，sbs添加劑1-3份，多聚磷酸0.5-2份，水30-40份，穩定劑0.1-0.3份，乳化劑1-3份。

6、通過采用上述技術方案，多聚磷酸能夠促使sbs添加劑與基質瀝青交聯形成穩定的空間網絡結構，促使sbs添加劑與基質瀝青具有較好的相容性，進而增強瀝青混合料的粘結強度和彈韌性，減少超薄磨耗層開裂、脫皮的現象。同時，sbs添加劑與基質瀝青的交聯強度增強，能夠促使制成的sbs改性乳化瀝青可以有效阻止水分的滲透，增強超薄磨耗層的抗滲性能。

7、優選的，所述sbs改性乳化瀝青的制備方法，包括以下具體步驟：

8、預先將基質瀝青升溫至170-185℃，再加入sbs添加劑混合均勻，然后加入穩定劑、多聚磷酸混合，形成改性瀝青混合料，將乳化劑與水加熱混合，形成乳化劑溶液，然后將改性瀝青混合料和乳化劑溶液混合均勻，冷卻得到sbs改性乳化瀝青。

9、通過采用上述技術方案，在高溫下基質瀝青與sbs添加劑進行交聯形成網狀結構，然后再對sbs改性瀝青進行乳化，能夠促進sbs添加劑均勻的分散在基質瀝青中，也提高sbs改性瀝青的乳化效果，進而增強sbs改性乳化瀝青的粘接性能和強度。

10、優選的，所述穩定劑為氯化鈣。

11、第二方面，本申請提供一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工方法，采用如下的技術方案：

12、一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工方法，包括以下具體步驟：

13、s1：對路面進行銑刨、清掃干凈；

14、s2：將集料、基質瀝青、sbs改性乳化瀝青、礦粉、水泥、耐磨填料和混合加熱混合，拌合均勻，形成瀝青混合料，然后將瀝青混合料均勻噴灑攤鋪在清洗后的路面上；

15、s3：然后將瀝青混合料下進行碾壓嵌固，冷卻養護，即完成uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工。

16、通過采用上述技術方案，施工方法簡單，減少廢氣和噪音的產生，使用比較便捷，能夠促使瀝青混合料牢固的粘附在路面上層，進而提高超薄磨耗層的穩定性。

17、優選的，所述瀝青混合料的噴灑量為0.6-0.8㎏/m2。

18、優選的，所述拌合溫度為150-170℃。

19、優選的，所述uaw超薄磨耗層瀝青混合料攤鋪厚度為15mm-25mm。

20、綜上所述，本申請具有以下有益效果：

21、1、由于本申請采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物sbs改性乳化瀝青與基質瀝青相復配，能夠增強超薄磨耗層的粘結強度、彈性和柔韌性，促使超薄磨耗層牢固的粘附在路面上，減少超薄磨耗層脫皮、開裂的現象。通過混合纖維和耐磨填料能夠增強瀝青混合料的密實性，減少超薄磨耗層的孔隙，進而增強瀝青混合料的強度和抗開裂性能。

22、2、本申請中在sbs改性乳化瀝青中添加適量的多聚磷酸，能夠促使sbs更好的與基質瀝青相容，形成穩定的交聯網絡結構，促進sbs改性乳化瀝青更好的與基質瀝青結合，提高瀝青混合料的密實度和粘結強度。

技術特征：

1.一種uaw超薄磨耗層瀝青混合料，其特征在于，包括以下重量份的原料：集料20-30份，基質瀝青30-40份，sbs改性乳化瀝青10-20份，礦粉3-5份，水泥5-8份，耐磨填料5-8份，混合纖維0.3-0.5份；所述集料為粒徑為5-9mm的粗集料和粒徑為1-3mm的細集料，所述混合纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維和聚酯纖維中的至少一種。

2.根據權利要求1所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料，其特征在于，所述混合纖維的直徑為3-6mm。

3.根據權利要求1所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料，其特征在于，所述sbs改性乳化瀝青包括以下重量份的原料：基質瀝青30-40份，sbs添加劑1-3份，多聚磷酸0.5-2份，水30-40份，穩定劑0.1-0.3份，乳化劑1-3份。

4.根據權利要求3所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料，其特征在于，所述sbs改性乳化瀝青的制備方法，包括以下具體步驟：

5.根據權利要求3所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料，其特征在于，所述穩定劑為氯化鈣。

6.一種如權利要求1-5任一項所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

7.根據權利要求6所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工方法，其特征在于，所述瀝青混合料的噴灑量為0.6-0.8㎏/m2。

8.根據權利要求6所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工方法，其特征在于，所述拌合溫度為150-170℃。

9.根據權利要求6所述的uaw超薄磨耗層瀝青混合料的施工方法，其特征在于，所述uaw超薄磨耗層瀝青混合料攤鋪厚度為15mm-25mm。

技術總結
本申請涉及路面施工技術領域，具體公開了一種UAW超薄磨耗層瀝青混合料及其施工方法。一種UAW超薄磨耗層瀝青混合料，包括以下重量份的原料：集料20?30份，基質瀝青30?40份，SBS改性乳化瀝青10?20份，礦粉3?5份，水泥5?8份，耐磨填料5?8份，混合纖維0.3?0.5份；所述集料為粒徑為5?9mm的粗集料和粒徑為1?3mm的細集料，所述混合纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維和聚酯纖維中的至少一種。本申請的UAW超薄磨耗層瀝青混合料，通過SBS改性乳化瀝青提高瀝青混合料的粘結強度和彈韌性，減少瀝青混合料脫皮、開裂現象，通過耐磨填料和混合纖維填充超薄磨耗層的孔隙，提高超薄磨耗層的密實度，進而提高瀝青混合料的強度和耐久性。

技術研發人員：曹雨鋒,孫衛明,黃杰,陳冬
受保護的技術使用者：江蘇路邦土木科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21