一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法與流程

本發明涉及污水處理，具體為一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法。

背景技術：

1、鋼鐵冷軋酸洗污水是鋼鐵廠為了提高鋼鐵表面質量，使用硫酸、鹽酸等酸液作為清洗劑進行表面處理而產生的廢液，隨著我國鋼鐵產業的蓬勃發展，鋼鐵酸洗廢液的排放量迅速增長，鋼鐵冷軋酸洗污水中富含鐵離子，直接排放不僅會造成環境污染，還會浪費資源。

技術實現思路

1、發明目的：針對上述技術問題，本發明提出了一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法。

2、所采用的技術方案如下：

3、一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，具體如下：

4、s1：將表面活性劑加入到環己烷和乙二醇組成的混合溶液中，得到溶液a，將溶液a分成兩份，其中一份加入沉淀劑，得到溶液b，另一份加入鋼鐵冷軋酸洗污水和形貌控制劑，得到溶液c；

5、s2：將溶液b和溶液c混合得到溶液d；

6、s3：將溶液d轉移至高壓反應釜中密封反應后收集產物并洗滌，干燥得到前驅體；

7、s4：最后將所述前驅體進行煅燒。

8、進一步地，所述表面活性劑包括曲拉通x-100和十二烷基硫酸鈉；

9、所述曲拉通x-100和十二烷基硫酸鈉的質量比為1-5：1-5。

10、進一步地，所述環己烷和乙二醇的質量比為1-10：1-10。

11、進一步地，所述沉淀劑為尿素、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的任意一種或多種組合。

12、進一步地，所述形貌控制劑為烏洛托品季銨鹽。

13、進一步地，所述烏洛托品季銨鹽的制備方法如下：

14、氮氣保護下，將烏洛托品和碳酸氫鈉加入甲醇中并混勻，再加入鹵代烴，將反應液升溫至50-60℃反應5-10h，恢復室溫并收集產物，再用新鮮甲醇對其進行純化即可。

15、進一步地，所述鹵代烴的碳原子數≥4。

16、進一步地，所述烏洛托品和鹵代烴的摩爾比為1：1-2。

17、進一步地，s3中反應溫度為120-140℃，反應時間為5-10h。

18、進一步地，s4中煅燒溫度為400-600℃，煅燒時間為1-5h。

19、本發明的有益效果：

20、本發明提供了一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，采用微乳液法對污水中的鐵離子進行回收制備具有特殊形貌的氧化鐵粒子，既避免直接排放，造成重金屬污染，又能變廢為寶，實現資源再利用；

21、表面活性劑對微乳液粒徑和形態對其性能有重要影響，本發明通過調控表面活性劑的組成進而影響膠束的大小和形狀，實現粒徑均勻的納米級別粒子的合成；

22、目前已有季銨鹽類化合物引導合成特殊形貌的金屬氧化物的報道，發明人受此啟發，嘗試將烏洛托品制成季銨鹽，利用烏洛托品對反應產物進行形貌控制，出乎意料得到了微觀形貌為花瓣狀的氧化鐵粒子，而且經過測試驗證本發明所制備的氧化鐵粒子具有較好的光催化性能，可以用于光催化降解有機污染物。

技術特征：

1.一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，具體如下：

2.如權利要求1所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述表面活性劑包括曲拉通x-100和十二烷基硫酸鈉；

3.如權利要求1所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述環己烷和乙二醇的質量比為1-10：1-10。

4.如權利要求1所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述沉淀劑為尿素、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的任意一種或多種組合。

5.如權利要求1所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述形貌控制劑為烏洛托品季銨鹽。

6.如權利要求5所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述烏洛托品季銨鹽的制備方法如下：

7.如權利要求6所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述鹵代烴的碳原子數≥4。

8.如權利要求6所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，所述烏洛托品和鹵代烴的摩爾比為1：1-2。

9.如權利要求1所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，s3中反應溫度為120-140℃，反應時間為5-10h。

10.如權利要求1所述的鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，其特征在于，s4中煅燒溫度為400-600℃，煅燒時間為1-5h。

技術總結
本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法，S1：將表面活性劑加入到環己烷和乙二醇組成的混合溶液中，得到溶液A，將溶液A分成兩份，其中一份加入沉淀劑，得到溶液B，另一份加入鋼鐵冷軋酸洗污水和形貌控制劑，得到溶液C；S2：將溶液B和溶液C混合得到溶液D；S3：將溶液D轉移至高壓反應釜中密封反應后收集產物并洗滌，干燥得到前驅體；S4：最后將所述前驅體進行煅燒，本發明提供的處理方法既可以避免鋼鐵冷軋酸洗污水直接排放，造成重金屬污染，又能變廢為寶，實現資源再利用。

技術研發人員：戴順國,顧云紅
受保護的技術使用者：無錫市曜通環保機械有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21