本發明涉及建筑材料,具體而言,涉及一種建筑固廢物再生材料及其制備方法。
背景技術:
1、隨著混凝土結構的建造,產生的建筑垃圾與日俱增。建筑廢棄物在拆除的過程中會產生大量的粉塵,會加重環境的污染,因此,為了推進國家建筑垃圾資源化整體利用的實施,建筑固廢物制成的再生混凝土具有積極的意義。將建筑垃圾(主要有廢棄混凝土、廢砂漿和廢粘土磚等)借助破碎和篩分設備將建筑垃圾破碎、清洗、分級后,可以生產出用于取代天然砂石的再生骨料。但再生骨料的破碎加工過程中難免會存在骨料表面容易產生微裂紋、舊砂漿粘附等問題,導致再生骨料的性能通常低于天然骨料,用再生骨料生產的再生混凝土也存在多界面結構等問題,使得再生混凝土的性能比普通混凝土性能弱。另外,近年來天然砂、淡水等自然資源消耗巨大,我國自然資源面臨枯竭的問題。建筑固廢物再生砂粉是建筑固廢經除雜、破碎和篩分等工藝處置獲得的細骨料和微粉的混合料,粒徑不大于4.75mm,將其替代淡水河砂能夠解決淡水河砂資源匱乏等問題,同時解決建筑固廢利用率低的現狀。
2、但是,建筑固廢物存在級配不連續、物理性質差、化學成分復雜,直接制成的再生骨料砂漿內部含有更多的破壞截面,降低其抗壓強度的問題。且再生骨料和新水泥之間粘結性能差,形成密實度低、孔隙率高的界面過渡區,酸性介質能輕易通過界面過渡區,腐蝕混凝土內部結構,降低結構的耐久性,影響其在實際工程中的推廣和應用。
技術實現思路
1、基于此,為了解決現有建筑固廢物再生材料存在抗壓強度低、耐久性差的問題,本發明提供了一種建筑固廢物再生材料及其制備方法,具體技術方案如下:
2、一種建筑固廢物再生材料,所述建筑固廢物再生材料包括以下重量份的原料:水泥10%~15%、強化再生砂粉25%~31%、天然細骨料40%~47%、水5%~8%、強化再生微粉0.1%~1%、硅粉0.1%~1%以及堿水劑0.1%~0.2%。
3、進一步地,所述強化再生微粉與所述硅粉的質量比為1:(1~3)。
4、進一步地,所述再生砂粉的粒徑為0.08mm~4.75mm。
5、進一步地,所述堿水劑為聚羧酸高性能高效減水劑。
6、另外,本申請還提供一種建筑固廢物再生材料的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:
7、配置ca(oh)2溶液;
8、將再生砂粉添加至ca(oh)2溶液中,進行第一浸泡處理后,第一烘干處理,再進行第一碳化處理,得到強化再生砂粉;
9、將再生微粉添加至ca(oh)2溶液中,進行第二浸泡處理后,第一烘干處理,再進行第二碳化處理,得到強化再生微粉;
10、將強化再生砂粉與天然骨料攪拌均勻,得到混料一;
11、將水泥與強化再生微粉以及硅粉攪拌均勻,得到混料二;
12、將所述混料一以及所述混料二攪拌均勻,然后加入水以及堿水劑,經過攪拌處理,建筑成型,靜置處理以及養護處理后,得到建筑固廢物再生材料。
13、進一步地,所述ca(oh)2溶液的濃度為4.0mol/l~4.5mol/l。
14、進一步地,所述第一浸泡處理的時間為24h~25h。
15、進一步地,所述第一碳化處理的溫度為20℃~25℃,時間為40h~48h,濕度為65%~75%。
16、進一步地,所述第二碳化處理的溫度為20℃~25℃,時間為40h~48h,濕度為65%~75%。
17、進一步地,所述靜置處理的時間為40h~50h。
18、本發明通過碳化處理,將再生砂粉以及再生微粉中含有的水化硅酸鈣凝膠和鈣礬石,能與co2反應,生成粘結性能更好的caco3和不定型硅膠,有效減少再生混凝土新舊界面過渡區ca(oh)2富集現象,形成密實光滑的界面,且碳化處理前用用ca(oh)2堿激發活化后的再生砂粉,碳化效果更優異。
19、本發明將強化再生砂粉以及強化再生微粉與硅粉混合,利用火山灰效應,抗壓強度更優異,同時碳化處理后堿性降低,可用于纖維增強復合筋混凝土結構,為纖維增強復合筋提供低堿的服役環境,降低纖維增強復合筋在混凝土中的刻蝕程度,從而提高纖維增強復合筋混凝土結構的耐久性。還能有效利用工業副產品—硅灰,經濟環保。
20、本發明的制備方法整體簡單易操作,能很好地應用于建筑工程中,有利于在實際工程中的推廣和應用。
1.一種建筑固廢物再生材料,其特征在于,所述建筑固廢物再生材料包括以下重量份的原料:水泥10%~15%、強化再生砂粉25%~31%、天然細骨料40%~47%、水5%~8%、強化再生微粉0.1%~1%、硅粉0.1%~1%以及堿水劑0.1%~0.2%。
2.根據權利要求1所述的建筑固廢物再生材料,其特征在于,所述強化再生微粉與所述硅粉的質量比為1:(1~3)。
3.根據權利要求1所述的建筑固廢物再生材料,其特征在于,所述再生砂粉的粒徑為0.08mm~4.75mm。
4.根據權利要求1所述的建筑固廢物再生材料,其特征在于,所述堿水劑為聚羧酸高性能高效減水劑。
5.一種建筑固廢物再生材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法用于制備如權利要求1~4任一項所述的建筑固廢物再生材料,所述制備方法包括以下步驟:
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述ca(oh)2溶液的濃度為4.0mol/l~4.5mol/l。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述第一浸泡處理的時間為24h~25h。
8.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述第一碳化處理的溫度為20℃~25℃,時間為40h~48h,濕度為65%~75%。
9.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述第二碳化處理的溫度為20℃~25℃,時間為40h~48h,濕度為65%~75%。
10.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述靜置處理的時間為40h~50h。