本發明屬于耐火材料結合劑領域，尤其涉及到一種改性結合劑。
背景技術：
在耐火材料中，有些原料之間潤濕性較差，很難直接結合，這就需要結合劑的加入。傳統耐火材料中，酚醛樹脂以其結合能力強、制品強度大、碳化后殘炭率高等優點被廣泛用作結合劑。但是，酚醛樹脂一方面價格較高，是產品成本提升；另一方面在固化、干燥的過程中會有刺激性氣體氨氣、甲醛等產生，污染環境而且在使用過程中環境溫度影響較大，溫度較低時，酚醛樹脂粘度大，必須加熱才能使用，生產上不方便。為了解決這些問題，發明專利cn101077523a探索得到一種新型結合劑-葡萄糖。相比于酚醛樹脂，葡萄糖成本低廉，環境友好，在使用過程中不產生刺激性氣體，而且，省去了樹脂固化的過程，縮短了生產時間，提高了生產效率。但是，葡萄糖在使用過程中由于熱分解溫度較低，碳化后殘炭率較低，使得制品強度較低，熱穩定性差，因此對葡萄糖的改性研究具有現實意義。
技術實現要素：
為了解決葡萄糖作為結合劑在使用過程中熱分解溫度低、殘炭率低的問題，本發明在于提供一種殘炭率高、熱穩定性好且環保的改性結合劑。
為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：取適量葡萄糖，外加1%-3%過渡金屬催化劑，將催化劑加入到葡萄糖中，攪拌均勻，即得到改性結合劑。
由于采用上述方案，葡萄糖添加催化劑后，作為結合劑在使用過程中，催化劑吸附葡萄糖裂解產生的碳氫氣體，原位生成碳納米管，使葡萄糖炭化后的無定形碳轉化為石墨化碳，提高葡萄糖的殘炭率；由于石墨化碳的形成，其熱穩定性提高。葡萄糖熔點低，在使用過程中可低溫融化，隨溫度升高不斷聚合而產生強度，且不產生刺激性氣體，環境友好，縮短了制品的生產周期。
具體實施例1
取葡萄糖適量，催化劑1%，將催化劑加入到葡萄糖中，攪拌分散均勻，得到改性結合劑，在150mpa下壓制成型，經1000℃埋碳氣氛碳化處理3h。
經檢測，碳化后的結合劑中有石墨化碳納米管生成，改性結合劑的殘炭率提高了6%，熱分解溫度提高15%。
具體實施例2
取葡萄糖適量，催化劑3%，將催化劑加入到葡萄糖中，攪拌分散均勻，得到改性結合劑，在150mpa下壓制成型，經1400℃埋碳氣氛碳化處理3h。
經檢測，碳化后的結合劑中有石墨化碳納米管生成，改性結合劑的殘炭率提高了10%，熱分解溫度提高40%。