一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法與流程

本發明涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法。

背景技術：

2007年國家商務部、公安部、建設部、質檢總局、環保總局發布了《關于在部分城市限期禁止現場攪拌砂漿工作的通知》商改發[2007]第205號)，廣州作為第一批限期禁止現場攪拌砂漿的城市，從2008年開始推廣使用預拌砂漿，但效果并不理想。主要原因是目前使用的兩種預拌砂漿都存在缺陷：濕拌砂漿受使用時效約束，干混砂漿在配送過程出現離析和揚塵；兩者只是傳統砂漿的替代品，施工方式并沒有改變。

同時，砂漿在進行大面積的澆筑過程中，因水泥水化熱作用產生很大的熱量，面熱量散失較快，內部熱量不易散發，從而內部與表面產生較大的溫差。當溫差超過一定臨界值時，會產生溫度應力，當這種溫度拉應力大于砂漿的抗拉強度時，砂漿結構便會產生裂縫，從而影響工程的耐久性。

因此研發一種更加合理的建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法及其配套設施勢在必行。

技術實現要素：

為克服上述不足，本發明提供一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法。

本發明是采取以下技術方案來實現的：一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預拌砂漿的配制

①預拌砂漿的選料：所述預拌砂漿包括以下重量比的原料：水泥20.5-22.5wt％、硅灰0.8-2.2wt％、砂子58-62wt％、乳膠粉2.1-3.1wt％、玻化微珠0.6-1.2wt％、羥丙基甲基纖維素1.1-1.5wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.4-0.8wt％、稀土4-8wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1-3wt％、改性鈉基膨潤土1.8-2.4wt％、木質素磺酸鈣0.2-0.4wt％、鋁粉0.7-1.1wt％、硫鋁酸鈣0.9-1.3wt％、石膏3-5wt％、十二烷基磺酸鈉0.5-0.7wt％、碳酸鈉0.5-0.9wt％、余量為水和不可避免的雜質；

②預拌砂漿的混合

將上述預拌砂漿的組成原料按照比例加入到高速混合機中，開啟攪拌電機，控制攪拌速度為8000kps高速混合45min，凈置1h，然后控制攪拌速度為7000kps高速混合30min凈置1h，重復以上步驟3次，制得預拌砂漿；

③預拌砂漿的抽樣檢測

將步驟②混合后的預拌砂漿通過抽樣口采樣，送至樣品養護室，然后在實驗室中進行檢測，檢測合格后將合格信號通過中央調度系統傳送至中央控制系統；

b、吸料

中央控制系統接收到樣品抽樣合格信號后通過無線網傳送至設置在高速混合機下端設置的閥門控制器，閥門控制器啟動卸料閥開啟，同時啟動與所述卸料閥相連接的真空吸料機進行吸料；

c、預拌砂漿的運輸

通過真空吸料機出料口將預拌砂漿經過流量調節器輸送至運輸車，通過運輸車將預拌砂漿運輸至待施工工地；

d、冷卻循環管網的布置

①施工前，將冷卻循環管網與施工樓層的基礎鋼筋工序同步施工，在綁扎鋼筋網的同時放置冷卻循環水管道，利用分層布置的循環管網，使鋼筋直接水平支撐在循環管網的冷卻循環水管道上，循環管網的豎直方向用廢鋼筋頭架立加固；

②冷卻循環水管道的平面上均布測溫點，相鄰測溫點位于不同的深度測溫點上安放溫度檢測裝置，溫度檢測裝置的輸出信號通過信號線接入溫度實時監控系統，該溫度實時監控系統通過無線網連接至中央控制系統；

e、預拌砂漿施工

①預拌砂漿一次施工：將運輸車內的預拌砂漿輸送到集漿斗內，將集漿斗與砂漿泵噴機連接放置在施工點地面層，將砂漿泵噴機連接到安裝在施工樓層的恒壓分配器，恒壓分配器的噴槍上的輸漿軟管通過氣管連接至空氣壓縮機，手持噴槍對待施工樓層采用斜面分層澆筑進行澆筑預拌砂漿，待預拌砂漿將冷卻循環管網的最底層冷卻循環水管道覆蓋后，提前啟動預置的循環管網，向冷卻循環水管道內注入冷卻水；

②蓄水保溫養護池的建造：預拌砂漿初凝前，利用施工樓層邊緣的外圍導墻的模板進行雙面水泥防水砂漿抹面，做成一個蓄水保溫養護池；

③溫度實時監控：預拌砂漿初凝后，利用溫度實時監控系統對預拌砂漿進行溫控監測，如果預拌砂漿溫度高于18-22℃，則啟動冷卻循環管網，向冷卻循環水管道中注入冷卻水進行降溫；

④預拌砂漿二次施工：待溫度檢測預拌砂漿溫度正常時進行預拌砂漿二次施工，將澆筑預拌砂漿至施工樓層要求的厚度；

⑤冷卻循環管網封堵：排除冷卻循環水管道中的冷卻水，將預拌砂漿注入循環管網內，進行循環管網管道灌漿密封灌實，防止管內生銹；

f、蓄水保溫養護池中廢水的回收

將蓄水保溫養護池的廢水通過輸送泵輸送至廢水過濾箱中，利用旋振電機進行廢水篩選，篩選下來的沙石運送至高速混合機中待用，篩選后的廢水泵入凈化器中進行進一步凈化，凈化后的水依次通過流量計、濁度計輸送至高速混合機備用，如此完成一個施工周期。

作為本發明的優選方案：本發明所述步驟a中預拌砂漿包括以下重量比的原料：水泥21.5wt％、硅灰1.5wt％、砂子60wt％、乳膠粉2.6wt％、玻化微珠0.9wt％、羥丙基甲基纖維素1.3wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.6wt％、稀土6wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2wt％、改性鈉基膨潤土2.1wt％、木質素磺酸鈣0.3wt％、鋁粉0.9wt％、硫鋁酸鈣1.1wt％、石膏4wt％、十二烷基磺酸鈉0.6wt％、碳酸鈉0.7wt％、余量為水和不可避免的雜質。

作為本發明的優選方案：本發明所述步驟b中高速混合機包括攪拌電機，設置在攪拌電機的旋轉軸上的多個攪拌棒、弧形攪拌葉輪，激振器，設置在旋轉軸底端刮料板，過濾網，卸料閥以及設置在卸料閥上的閥門控制器，該閥門控制器控制卸料板的開關。

作為本發明的優選方案：本發明所述步驟d中冷卻循環管網包括相互首尾連接構成回型的冷卻水管道、冷卻水進水口、冷卻水出水口以及設置在冷卻水管道拐點上的溫度檢測裝置。

作為本發明的優選方案：本發明所述步驟f中的廢水過濾箱包括設置在廢水過濾箱頂端一側的廢水進料口，內部上下平行設置的一級過濾篩、二級過濾篩、三級過濾篩，外壁設置的清水出水口、沙石收集箱，底端通過壓縮彈簧、固定塊設置的固定板以及固定板底端的旋振電機。

作為本發明的優選方案：本發明所述預拌砂漿的原料儲存在配料箱中，且配料箱通過管道連接至高速混合機。

綜上所述本發明具有以下有益效果：本發明提供一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法，預拌砂漿組分配制合理，配制的預制砂漿附著力更好，溫差的適應性更好，色澤好，不易開裂，具有極強的疏水、隔熱、保溫、憎水、防水、不脫落、不褪色、耐污、耐擦洗等性能，在施工時一次成型，本發明的施工方法本發明實現制漿、檢測、輸送、澆筑、遠程優化和實時管理一體化施工方案，減少施工人員和勞動強度、提高施工質量和施工效率，降低工程成本；通過布置冷卻水循環管網與蓄水保溫養護池的相互配合，實現對預拌砂漿循環吸熱降溫，使預拌砂漿內部的熱量難以集中，減少了對預拌砂漿周圍約束的影響，提高施工操作的可靠性，降低施工難度，效果明顯，加快施工進度，降低施工成本，具有很好的推廣應用價值；同時，廢水過濾箱對蓄水保溫養護池的廢水進行回收再利用，節約成本等。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中高速混合機的結構示意圖；

圖3為本發明中廢水過濾箱的結構示意圖；

圖4為本發明中冷卻循環管網的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1一種建筑施工用預拌砂漿

一種建筑施工用預拌砂漿，它包括以下重量比的原料：水泥20.5wt％、硅灰0.8wt％、砂子58wt％、乳膠粉2.1wt％、玻化微珠0.6wt％、羥丙基甲基纖維素1.1wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.4wt％、稀土4wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1wt％、改性鈉基膨潤土1.8wt％、木質素磺酸鈣0.2wt％、鋁粉0.7wt％、硫鋁酸鈣0.9wt％、石膏3wt％、十二烷基磺酸鈉0.5wt％、碳酸鈉0.5wt％、余量為水和不可避免的雜質。

實施例2一種建筑施工用預拌砂漿

一種建筑施工用預拌砂漿，它包括以下重量比的原料：水泥21.5wt％、硅灰1.5wt％、砂子60wt％、乳膠粉2.6wt％、玻化微珠0.9wt％、羥丙基甲基纖維素1.3wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.6wt％、稀土6wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2wt％、改性鈉基膨潤土2.1wt％、木質素磺酸鈣0.3wt％、鋁粉0.9wt％、硫鋁酸鈣1.1wt％、石膏4wt％、十二烷基磺酸鈉0.6wt％、碳酸鈉0.7wt％、余量為水和不可避免的雜質。

實施例3一種建筑施工用預拌砂漿

一種建筑施工用預拌砂漿，它包括以下重量比的原料：水泥22.5wt％、硅灰2.2wt％、砂子62wt％、乳膠粉3.1wt％、玻化微珠1.2wt％、羥丙基甲基纖維素1.5wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.8wt％、稀土8wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂3wt％、改性鈉基膨潤土2.4wt％、木質素磺酸鈣0.4wt％、鋁粉1.1wt％、硫鋁酸鈣1.3wt％、石膏5wt％、十二烷基磺酸鈉0.7wt％、碳酸鈉0.9wt％、余量為水和不可避免的雜質；

實施例4一種建筑施工用預拌砂漿的制備方法

將預拌砂漿的組成原料按照比例加入到高速混合機中，開啟攪拌電機，控制攪拌速度為8000kps高速混合45min，凈置1h，然后控制攪拌速度為7000kps高速混合30min凈置1h，重復以上步驟3次，制得預拌砂漿。

其中本發明的預拌砂漿的組成原料與實施例1-3的一種建筑施工用預拌砂漿的組成原料相同。

實施例5一種應運于建筑施工用預拌砂漿的高速混合機

如圖2所示，一種應運于建筑施工用預拌砂漿的高速混合機，它包括攪拌電機63，設置在攪拌電機63的旋轉軸上的多個攪拌棒65、弧形攪拌葉輪64，激振器61，設置在旋轉軸底端刮料板66，過濾網68，卸料閥7以及設置在卸料閥7上的閥門控制器69，該閥門控制器69控制卸料板7的開關；

其中，所述攪拌棒65數量為八個，且其中四個所述攪拌棒65兩兩間隔設置在旋轉軸的上段位置，另外四個所述攪拌棒65兩兩對稱設置在旋轉軸的下段位置，所述弧形攪拌葉輪64對稱設置在所述攪拌軸的中段位置，攪拌棒65、弧形攪拌葉輪64的數量和位置設置，能夠大大提高預拌砂漿的攪拌質量和攪拌效率。

所述攪拌軸的底端設置有刮料板66，刮料板66能夠刮取底端的物料，減少物料的浪費。

所述高速混合機6的底端設置有所述過濾網68，起到對預拌砂漿的過濾作用，提高預拌砂漿的質量。

進一步地，所述卸料板7的出料端通過連接管連接于真空吸料機。

本發明提供的高速混合機專門針對預拌砂漿制作，能夠有效提高預拌砂漿的質量和效率。

實施例6一種應用于建筑施工的廢水過濾箱

如圖3所示，一種應用于建筑施工的廢水過濾箱，它包括設置在廢水過濾箱11頂端一側的廢水進料口12，內部上下平行設置的一級過濾篩113、二級過濾篩114、三級過濾篩115，外壁設置的清水出水口116、沙石收集箱13，底端通過壓縮彈簧111、固定塊設置的固定板以及固定板底端的旋振電機12。

其中，所述一級過濾篩113、二級過濾篩114、三級過濾篩115的網孔直徑依次減小，對廢水中的沙石進行多級、層層過濾，過濾效果好，并將過濾的沙石導入沙石收集箱13中收集，并通過輸送管到將沙石輸送至高速混合機6中待用，有效節約了資源。

本發明提供得廢水過濾箱通過旋振電機12、壓縮彈簧111以及一級過濾篩113、二級過濾篩114、三級過濾篩115等部件的相互配合，能夠有效篩選廢水中的沙石，提高廢水潔凈度，并未下一步的廢水凈化打下基礎。

實施例7一種應用于建筑施工的冷卻循環管網及其施工方法

如圖4所示，一種應用于建筑施工的冷卻循環管網，它包括相互首尾連接構成回型的冷卻水管道184、冷卻水進水口181、冷卻水出水口182以及設置在冷卻水管道184拐點上的溫度檢測裝置183。

本發明的施工方法為：將冷卻循環管網與施工樓層的基礎鋼筋工序同步施工，在綁扎鋼筋網的同時放置冷卻循環水管道184，利用分層布置的循環管網，使鋼筋直接水平支撐在循環管網的冷卻循環水管道184上，循環管網的豎直方向用廢鋼筋頭架立加固；

冷卻循環水管道的平面上均布測溫點，相鄰測溫點位于不同的深度測溫點上安放溫度檢測裝置183，溫度檢測裝置183的輸出信號通過信號線接入溫度實時監控系統，該溫度實時監控系統通過無線網連接至中央控制系統。

實施例8一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法

如圖1所示，一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預拌砂漿的配制

①預拌砂漿的選料：所述預拌砂漿的原料同實施例1；

②預拌砂漿的混合

將上述預拌砂漿的組成原料按照比例加入到高速混合機6中，開啟攪拌電機63，控制攪拌速度為8000kps高速混合45min，凈置1h，然后控制攪拌速度為7000kps高速混合30min凈置1h，重復以上步驟3次，制得預拌砂漿；

③預拌砂漿的抽樣檢測

將步驟②混合后的預拌砂漿通過抽樣口62采樣，送至樣品養護室4，然后在實驗室3中進行檢測，檢測合格后將合格信號通過中央調度系統2傳送至中央控制系統1；

b、吸料

中央控制系統1接收到樣品抽樣合格信號后通過無線網傳送至設置在高速混合機6下端設置的閥門控制器69，閥門控制器69啟動卸料閥7開啟，同時啟動與所述卸料閥7相連接的真空吸料機8進行吸料；

c、預拌砂漿的運輸

通過真空吸料機8出料口將預拌砂漿經過流量調節器9輸送至運輸車10，通過運輸車10將預拌砂漿運輸至待施工工地；

d、冷卻循環管網的布置

①施工前，將冷卻循環管網18與施工樓層的基礎鋼筋工序同步施工，在綁扎鋼筋網的同時放置冷卻循環水管道184，利用分層布置的循環管網18，使鋼筋直接水平支撐在循環管網18的冷卻循環水管道184上，循環管網18的豎直方向用廢鋼筋頭架立加固；

②冷卻循環水管道184的平面上均布測溫點，相鄰測溫點位于不同的深度測溫點上安放溫度檢測裝置183，溫度檢測裝置183的輸出信號通過信號線接入溫度實時監控系統，該溫度實時監控系統通過無線網連接至中央控制系統1；

e、預拌砂漿施工

①預拌砂漿一次施工：將運輸車10內的預拌砂漿輸送到集漿斗內，將集漿斗與砂漿泵噴機連接放置在施工點地面層，將砂漿泵噴機連接到安裝在施工樓層的恒壓分配器，恒壓分配器的噴槍上的輸漿軟管通過氣管連接至空氣壓縮機，手持噴槍對待施工樓層采用斜面分層澆筑進行澆筑預拌砂漿，待預拌砂漿將冷卻循環管網18的最底層冷卻循環水管道184覆蓋后，提前啟動預置的循環管網18，向冷卻循環水管道184內注入冷卻水；

②蓄水保溫養護池的建造：預拌砂漿初凝前，利用施工樓層邊緣的外圍導墻的模板進行雙面水泥防水砂漿抹面，做成一個蓄水保溫養護池；

③溫度實時監控：預拌砂漿初凝后，利用溫度實時監控系統對預拌砂漿進行溫控監測，如果預拌砂漿溫度高于18-22℃，則啟動冷卻循環管網18，向冷卻循環水管道184中注入冷卻水進行降溫；

④預拌砂漿二次施工：待溫度檢測預拌砂漿溫度正常時進行預拌砂漿二次施工，將澆筑預拌砂漿至施工樓層要求的厚度；

⑤冷卻循環管網封堵：排除冷卻循環水管道184中的冷卻水，將預拌砂漿注入循環管網18內，進行循環管網管道灌漿密封灌實，防止管內生銹；

f、蓄水保溫養護池中廢水的回收

將蓄水保溫養護池的廢水通過輸送泵輸送至廢水過濾箱11中，利用旋振電機12進行廢水篩選，篩選下來的沙石運送至高速混合機6中待用，篩選后的廢水泵入凈化器15中進行進一步凈化，凈化后的水依次通過流量計16、濁度計17輸送至高速混合機6備用，如此完成一個施工周期。

作為優選方案：所述步驟b中高速混合機6同實施例5相同。

作為優選方案：所述步驟d中冷卻循環管網18同實施例7相同。

所述步驟f中的廢水過濾箱11同實施例6相同。

作為優選方案：所述預拌砂漿的原料儲存在配料箱5中，且配料箱5通過管道連接至高速混合機6。

實施例9一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法

如圖1所示，一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預拌砂漿的配制

①預拌砂漿的選料：所述預拌砂漿的原料同實施例2；其他步驟同實施例8相同。

實施例9一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法

如圖1所示，一種建筑施工用預拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預拌砂漿的配制

預拌砂漿的選料：所述預拌砂漿的原料同實施例3；其他步驟同實施例8相同。

以上所述是本發明的實施例，故凡依本發明申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。