全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統的制作方法

本發明涉及一種肥料生產系統，尤其涉及一種全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統。

背景技術：

全水溶復合肥料以其全水溶性的特點，采用噴灌或滴罐將其均勻、定時、定量，噴灑在作物發育生長區域，使主要發育生長區域土壤始終保持疏松和適宜的含水量，同時根據不同的作物的需肥特點，土壤環境和養分含量狀況，需肥規律情況進行不同生育期的需求設計，把水分、養分定時定量，按比例直接提供給作物。全水溶復合肥料高效、環保、節肥、節水等效果，將是在測土配方施肥技術指導下的水溶性肥料和水肥一體化技術主導市場發展的技術之一，而全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統是不可或缺的重要生產系統。

由于傳統復合肥溶于水后，存在很多的雜質，容易堵塞滴灌、噴灌等施肥裝置，因此目前需要一種能滿足要求的全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明致力于提供一種適用于全水溶高效環保的硝硫基復合肥的生產系統。

本發明提供的一種全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統，其包括：第一輸料線及第二輸料線，各包括依次連接送料的配料裝置、篩分機、螺旋輸送機、高塔提升機及混料倉；與第一輸料線的混料倉連接的一級混合槽；與第二輸料線的混料倉連接的二級混合槽，二級混合槽依次通過均混器i、造粒機、造粒塔、冷卻裝置、篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉，包油膜裝置與一包膜劑熔化裝置連接；

其中，一級混合槽順次通過均混器ii、閃蒸箱連接至二級混合槽；在第一輸料線及第二輸料線中，篩分機還各通過一破碎機返料至配料裝置。

優選地，包膜劑熔化裝置包括：熔化槽、及設置在熔化槽內的攪拌裝置，熔化槽的上端設有包膜油進口，熔化槽下端設有包膜油出口，熔化槽內設有加熱裝置。

優選地，熔化槽側壁上還設有一浮球式液位計。

優選地，所述加熱裝置為一蒸汽加熱盤管，蒸汽加熱盤管的的上端設有蒸汽進口，下端設有冷凝液出口。

優選地，所述攪拌裝置包括固定在熔化槽上端的減速器，固定在減速器上的防爆電機通過減速器與一豎直設置的攪拌軸連接，攪拌軸下端設有多個攪拌葉。

優選地，所述攪拌葉的遠離攪拌軸的一端朝上傾斜設置。

優選地，包膜油進口與包膜油出口分別設置在熔化槽的相對兩側。

優選地，熔化槽的上端還設有一檢修口，包膜油進口向下傾斜地設置在熔化槽上端，且抵近所述熔化槽。

本發明針對現有傳統復合肥不能達到全水溶性的局限，采用在預混工段將原料篩分后，再將原料經高溫去除雜質的方法，可有效去除復合肥料中雜質，并添加全水溶新型防結劑達到全水溶的效果。

附圖說明

圖1為一優選實施例的全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統的示意圖；

圖2為一優選實施例的包油膜裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

請結合參閱圖1。

本發明的生產系統，其包括第一輸料線和第二輸料線。其中，第一輸料線(未標記)包括依次連接送料的第一配料裝置(未標記)、篩分機i、螺旋輸送機i、高塔提升機i及混料倉i。第二輸料線(未標記)包括依次連接送料的第二配料裝置(未標記)、篩分機ii、螺旋輸送機ii、高塔提升機ii及混料倉ii。

生產系統還包括與混料倉i連接的一級混合槽；與混料倉ii連接的二級混合槽。二級混合槽依次通過均混器i、造粒機、造粒塔、冷卻裝置、篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉。

在第一輸料線中，篩分機i還通過一破碎機i返料至第一配料裝置。在第二輸料線中，篩分機ii還通過一破碎機ii返料至第二配料裝置。

其中，包油膜裝置還與一包膜劑熔化裝置連接。

如圖2所示，包膜劑熔化裝置包括：熔化槽6、及設置在熔化槽66內的攪拌裝置(未標記)。熔化槽6的上端設有包膜油進口8，熔化槽6下端設有包膜油出口9，熔化槽6內設有加熱裝置7。熔化槽6側壁上還設有一浮球式液位計4。加熱裝置7為一蒸汽加熱盤管。蒸汽加熱盤管的的上端設有蒸汽進口71，下端設有冷凝液出口72。攪拌裝置包括固定在熔化槽6上端的減速器2。固定在減速器2上的一防爆電機1，通過減速器2與一豎直設置的攪拌軸3連接。攪拌軸3下端設有多個攪拌葉5。

在其他的一些實施例中，優選地，攪拌葉5的遠離攪拌軸3的一端朝上傾斜設置。這樣可以防止在攪拌時對底層的物料進行出料阻礙。

在其他的一些實施例中，優選地，包膜油進口8與包膜油出口9分別設置在熔化槽6的相對兩側。這樣可以相對提高包膜油在熔化槽內的停留時間。

在其他的一些實施例中，優選地，熔化槽6的上端還設有一檢修口60，包膜油進口8向下傾斜地設置在熔化槽6上端，且抵近熔化槽6。這樣可以在檢修的同時方便地對加劑口8進行清理。

針對現在的農業施肥水肥一體化技術趨勢，在滿足養分的同時可以有效去除復合肥料中雜質以達到農業滴灌、噴灌設施的要求。

本發明中其他未詳述部分均屬于現有技術，故在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。

技術特征：

技術總結
一種全水溶高效環保的硝硫基復合肥生產系統，其包括：第一輸料線及第二輸料線，各包括依次連接送料的配料裝置、篩分機、螺旋輸送機、高塔提升機及混料倉；與第一輸料線的混料倉連接的一級混合槽；與第二輸料線的混料倉連接的二級混合槽，二級混合槽依次通過均混器I、造粒機、造粒塔、冷卻裝置、篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉，包油膜裝置與一包膜劑熔化裝置連接；其中，一級混合槽順次通過均混器II、閃蒸箱連接至二級混合槽；在第一輸料線及第二輸料線中，篩分機還各通過一破碎機返料至配料裝置。

技術研發人員：楊國富;余士明;詹雄波;林雙慶;劉衛
受保護的技術使用者：鐘祥凱龍楚興化工有限責任公司
技術研發日：2017.07.05
技術公布日：2017.09.15