本發明涉及一種高耐熱玻璃及其制備方法，屬于玻璃制造技術領域。
背景技術：
隨著我國建筑裝飾和科學技術的快速發展，玻璃制品被廣泛應用于各個領域，玻璃制品的用途也被人們開發的欲來越多，耐熱玻璃是指含有耐熱性強的硼酸、硅酸成分，能夠承受冷熱聚變溫差變化的特種玻璃。熱膨脹系數比較小，在急劇溫度變化下也不易破碎，這種熱穩定性得到了也是市場也來越需求的。
但是在現有的玻璃工藝中中很難有做到玻璃制品既能有很好的高耐熱性，又能有優良的耐老化性能，所以發明一種新型的高耐熱玻璃顯得尤為重要了。
技術實現要素：
本發明目的在于提供一種高耐熱玻璃及其制備方法，具有熱穩定性好、阻燃性能、耐老化性能優良。
本發明的方案如下：
一種高耐熱玻璃，按照重量份數由如下原料組成：石英砂粉末25-40份、長石粉末15-25份、石墨烯粉末10-15份、方解石粉末11-16份、純堿6-10份、氧化鋅5-12份、硝酸鈉8-13份、高硼硅5-8份、鉻礦渣3-7份、木炭6-10份、錳粉3-5份、粘結劑1-3份和耐老化劑1-3份。
上述的一種高耐熱玻璃，按照重量份數由如下原料組成：石英砂粉末34-40份、長石粉末20-25份、石墨烯粉末13-15份、方解石粉末13-16份、純堿8-10份、氧化鋅7-12份、硝酸鈉10-13份、高硼硅6-8份、鉻礦渣5-7份、木炭8-10份、錳粉4-5份、粘結劑2-3份和耐老化劑2-3份。
上述的一種高耐熱玻璃，按照重量份數由如下原料組成：石英砂粉末34份、長石粉末20份、石墨烯粉末13份、方解石粉末13份、純堿8份、氧化鋅7份、硝酸鈉10份、高硼硅6份、鉻礦渣5份、木炭8份、錳粉4份、粘結劑2份和耐老化劑2份。
上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機中以1000-1400r/min的速度攪拌混合0.5-1h；
（2）熔制：將經高速攪拌混合后的原料、粘結劑和耐老化劑放入熔窖內煉制成熔融狀態，熔煉溫度控制在1450-1500℃，時間為0.5-1h；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200-1300℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進行退火處理，退火溫度為540℃，退后以后冷卻即得高耐熱玻璃。
本發明的有益效果：
本發明高耐熱玻璃具有良好的強度和熱穩定性，壁厚均勻，并且耐老化性能優良，價格低廉，可以滿足各種情況下使用環境變化的需求。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明。
實施例1
一種高耐熱玻璃，按照重量份數由如下原料組成：石英砂粉末25份、長石粉末15份、石墨烯粉末10份、方解石粉末11份、純堿6份、氧化鋅5份、硝酸鈉8份、高硼硅5份、鉻礦渣3份、木炭6份、錳粉3份、粘結劑1份和耐老化劑1份。
上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機中以1200r/min的速度攪拌混合0.5h；
（2）熔制：將經高速攪拌混合后的原料、粘結劑和耐老化劑放入熔窖內煉制成熔融狀態，熔煉溫度控制在1450℃，時間為45min；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進行退火處理，退火溫度為540℃，退火以后冷卻即得高耐熱玻璃。
實施例2
一種高耐熱玻璃，按照重量份數由如下原料組成：石英砂粉末40份、長石粉末25份、石墨烯粉末15份、方解石粉末16份、純堿10份、氧化鋅12份、硝酸鈉13份、高硼硅8份、鉻礦渣7份、木炭10份、錳粉5份、粘結劑3份和耐老化劑3份。
上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機中以1200r/min的速度攪拌混合0.5h；
（2）熔制：將經高速攪拌混合后的原料、粘結劑和耐老化劑放入熔窖內煉制成熔融狀態，熔煉溫度控制在1450℃，時間為45min；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進行退火處理，退火溫度為540℃，退火以后冷卻即得高耐熱玻璃。
實施例3
一種高耐熱玻璃，按照重量份數由如下原料組成：石英砂粉末34份、長石粉末20份、石墨烯粉末13份、方解石粉末13份、純堿8份、氧化鋅7份、硝酸鈉10份、高硼硅6份、鉻礦渣5份、木炭8份、錳粉4份、粘結劑2份和耐老化劑2份。
上述的上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機中以1200r/min的速度攪拌混合0.5h；
（2）熔制：將經高速攪拌混合后的原料、粘結劑和耐老化劑放入熔窖內煉制成熔融狀態，熔煉溫度控制在1450℃，時間為45min；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進行退火處理，退火溫度為540℃，退火以后冷卻即得高耐熱玻璃。
本發明高耐熱玻璃具有良好的強度和熱穩定性，壁厚均勻，并且耐老化性能優良，價格低廉，可以滿足各種情況下使用環境變化的需求。
盡管上文對本發明的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本發明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發明的保護范圍之內。