本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種抗劈裂的混凝土加氣磚及其制備方法。
背景技術：
混凝土加氣磚具有特殊的孔結構,含有大量的空氣,因而具有良好隔熱保溫性能，除此之外,還具有質輕、吸聲隔音、利廢、節能、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力等優點,因此被廣泛地應用于建筑的外墻圍護及內外墻保溫中。目前，現有技術制備的混凝土加氣磚的抗滲性能和耐腐蝕性能普遍不高，在長期受到水的沖擊或強腐蝕性的環境下容易開裂，甚至出現斷裂和崩塌的現象，有極大的安全隱患。
作者陳友治等人在《含泥硅質石屑-石灰加氣混凝土試驗研究》一文中，利用不同含泥量的硅質石屑作為硅質材料與石灰鈣質材料進行水熱合成反應制備b05、b06級加氣混凝土，該方法得到的加氣混凝土雖然抗壓強度有所提高，但是抗滲性能和耐腐蝕性能仍然不高。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種抗劈裂的混凝土加氣磚及其制備方法。
為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
一種抗劈裂的抗劈裂的混凝土加氣磚，其特征在于，其由如下重量份的原料制備而成：粉煤灰200份、生石灰40-50份、水泥50-60份、蛭石粉30-40份、1，4-丁二醇20-30份、二苯基醚二羧酸20-30份、甲苯80-100份、氫氧化單丁基錫1-2份、磷酸氫二鈉8-10份、電石6-8份、磷酸20-30份、松質酸鈉6-8份、納米碳酸鈣12-15份、玻璃纖維15-20份、適量的水。
所述的抗劈裂的混凝土加氣磚，其特征在于，其由如下步驟制備而成：
（1）將粉煤灰、生石灰、水泥和蛭石粉放入球磨機中球磨20-30min，過篩得到80-100目的顆粒，在50-60℃烘箱內烘干待用；
（2）將1，4-丁二醇、二苯基醚二羧酸和甲苯加入到帶有攪拌和精餾裝置的反應容器中，攪拌均勻后加入氫氧化單丁基錫和磷酸氫二鈉，繼續攪拌20-30min，升溫至200-220℃，繼續攪拌反應3-4h，精餾除去副產物水，加入預先研碎過的電石，攪拌至分散均勻，再加入磷酸和松質酸鈉，升溫至230-250℃，繼續攪拌反應6-8h，用適量的水洗滌2-3次，50-60℃真空干燥20-24h，待用；
（3）將步驟（1）的產物加入到攪拌機內，加入相當于粉煤灰重量份1-2倍的50-60℃的水，以2800-3000r/min的攪拌速率混合攪拌5-6min，加入納米碳酸鈣和預先短切成0.5-1cm的小段的玻璃纖維繼續攪拌3-4min，再加入步驟（2）產物和相當于電石重量份0.8-1倍的水，通入蒸汽并繼續攪拌1-2min，得到澆筑料；
（4）將澆筑料迅速倒入模具內，放入溫度為35-40℃、濕度為95-98rh%的恒溫恒濕箱內，養護10-12h，切除高出模具的膨脹部分后，切割成一塊塊的磚胚，再將送入蒸壓釜內，通蒸汽，1.2-1.5mpa的蒸養壓力條件下，以5-6℃/min的升溫速率升溫至170-180℃，恒溫蒸壓養護6-8h，再以5-6℃/min的降溫速率冷卻至室溫，得到抗劈裂的混凝土加氣磚。
所述的抗劈裂的混凝土加氣磚，其特征在于，所述的磷酸的濃度為5-6mol/l。
采用上述技術方案，本發明有如下有益效果：
本發明添加粉煤灰，不僅節約了大量的水泥，減少了用水量，增強混凝土的可泵性，減少了混凝土的徐變，減少水化熱、熱能膨脹性，提高混凝土加氣磚抗滲能力；而且本發明利用粉煤灰固體工業廢料生產加氣混凝土，符合國家節約能源、循環利用資源的國策，是固體廢料建材化、資源化綜合利用的有效途徑，產品附加值高，具有良好的環保和經濟效益；本發明以電石和松質酸鈉代替鋁粉作為加氣劑，緩解鋁材料的緊缺問題，節省成本；但是電石與水反應的速率太快，難以適應工藝要求，為了降低電石的發氣速率，在其表面原位聚合一層聚酯，在電石顆粒表面形成一層憎水層，阻斷水的接觸，使水緩慢地滲透到電石中，使氣體緩慢地釋放出來，以期適應工藝要求。本發明適當的添加玻璃纖維，由于玻璃纖維的彈性模量遠遠高于混凝土的彈性模量,在受到折斷劈裂作用時,加氣混凝土受到玻璃纖維的約束作用能有效地延緩、阻止裂縫的擴展，產生裂縫后,開裂截面的荷載通過纖維傳遞到未開裂的加氣混凝土基體上，從而能有效地提高加加氣混凝土的抗折抗劈裂強度。本發明制備的混凝土加氣磚具有良好的保溫、隔熱、隔聲、抗震、耐久等綜合技術性能。
具體實施方式
本實施例的抗劈裂的抗劈裂的混凝土加氣磚，其由如下重量份的原料制備而成：粉煤灰200份、生石灰50份、水泥60份、蛭粉40份、1，4-丁二醇30份、二苯基醚二羧酸30份、甲苯100份、氫氧化單丁基錫2份、磷酸氫二鈉10份、電石8份、磷酸30份、松質酸鈉8份、納米碳酸鈣15份、玻璃纖維20份、適量的水。
本實施例的抗劈裂的混凝土加氣磚，其由如下步驟制備而成：
（1）將粉煤灰、生石灰、水泥和蛭石粉放入球磨機中球磨30min，過篩得到100目的顆粒，在60℃烘箱內烘干待用；
（2）將1，4-丁二醇、二苯基醚二羧酸和甲苯加入到帶有攪拌和精餾裝置的反應容器中，攪拌均勻后加入氫氧化單丁基錫和磷酸氫二鈉，繼續攪拌30min，升溫至220℃，繼續攪拌反應4h，精餾除去副產物水，加入預先研碎過的電石，攪拌至分散均勻，再加入磷酸和松質酸鈉，升溫至250℃，繼續攪拌反應8h，用適量的水洗滌3次，60℃真空干燥24h，待用；
（3）將步驟（1）的產物加入到攪拌機內，加入相當于粉煤灰重量份2倍的60℃的水，以3000r/min的攪拌速率混合攪拌6min，加入納米碳酸鈣和預先短切成1cm的小段的玻璃纖維繼續攪拌4min，再加入步驟（2）產物和相當于電石重量份1倍的水，通入蒸汽并繼續攪拌2min，得到澆筑料；
（4）將澆筑料迅速倒入模具內，放入溫度為40℃、濕度為98rh%的恒溫恒濕箱內，養護12h，切除高出模具的膨脹部分后，切割成一塊塊的磚胚，再將送入蒸壓釜內，通蒸汽，1.5mpa的蒸養壓力條件下，以6℃/min的升溫速率升溫至180℃，恒溫蒸壓養護8h，再以6℃/min的降溫速率冷卻至室溫，得到抗劈裂的混凝土加氣磚。
經測試，本實施例的混凝土加氣磚的抗壓強度≥25mpa，劈裂抗拉強度≥5mpa，滲水壓力≥1.5mpa。