本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及一種墻體輕質秸稈纖維防火墻磚。
背景技術：
從古至今房屋建設，均是通過磚石加固整體，墻體基面要經過里搪外抹，即：這樣不僅保證其相應的防水保溫性能，同時還可以實現沒關與環保雙贏，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于目前房屋整體品質的要求也相對增加，就目前而言，房屋的防火性能是首要的基本保障，目前人們針對于房屋的防火處理，都是在外墻或者內墻進行相應的防火層涂抹，這種方式雖然可以達到一定的效果，但是在實際的使用中，由于防火層的造價成本高，且在進行涂刷時，也相對費時費力，涂刷的技術要求也高，因此在實際的應用中，使用率并不高。
作物秸稈是目前我國農業廢棄物中存在最多的一種污染物，每年的秸稈焚燒所造成的大量污染嚴重影響我們賴以生存的環境，雖然近些年來，人們意識到了秸稈焚燒的危害，已經基本停止這一做法，但是針對于秸稈的處理方法一直沒有良好的改善，因此無法達到人們需求的目標。
然而由于大量的秸稈存在，如果將其直接利用，定會是一種既能保護環境，又能保證秸稈消化處理，因此如果將秸稈進行處理后，應用于墻磚制備，將會是一項變廢為寶的創新。
技術實現要素：
：
本發明所要解決的技術問題在于提供一種配方合理，處理方法簡單，可將秸稈變廢為寶的墻體輕質秸稈纖維防火墻磚。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
一種墻體輕質秸稈纖維防火墻磚，其特征在于，由以下重量份原料制成：
秸稈纖維60-80份、碳渣20-30份、陶粒沙10-20份、陶瓷粉5-7份、高爐渣8-10份、滑石粉15-25份、火山巖濾料6-8份、鈣基膨潤土8-10份、飯麥石10-20份、硅酸鹽水泥15-25份、丁腈橡膠30-40份、丁基橡膠20-30份、硼粉6-8份、環氧亞麻油15-25份、磷酸三聚氰胺6-8份、致密結晶狀石墨6-8份；
各原料的優選分量為：秸稈纖維70份、碳渣25份、陶粒沙15份、陶瓷粉6份、高爐渣9份、滑石粉20份、火山巖濾料7份、鈣基膨潤土9份、飯麥石15份、硅酸鹽水泥20份、丁腈橡膠35份、丁基橡膠25份、硼粉7份、環氧亞麻油20份、磷酸三聚氰胺7份、致密結晶狀石墨7份；
上述原料中，秸稈纖維的制備方法為：
①、收集廢舊作物秸稈、細碎樹枝預先采用清水沖洗一次，用于沖洗表面的物質；
②、將上述清洗后的物料進行初步切段處理，然后將切段后的物料放入浸泡罐中，加入稀鹽酸浸泡4-5h后，取出，瀝干；
③、將上述瀝干后的物料放入另一配置強堿溶液的罐中，再次浸泡3-4h后，取出瀝干，所述的強堿溶液采用氫氧化鉀、氫氧化鈉和水按照1:1:100的重量份進行復配；
④、取出上述步驟3中物料，清水沖洗干凈后，放入烘干機中，烘烤至含水率為2-3％；
⑤、將上述烘烤后的物料初步粉碎，然后兌水研磨成秸稈纖維原漿，后再次烘干處理，得到秸稈纖維；
制備上述墻體輕質秸稈纖維防火墻磚的方法，包括以下步驟：
1)將上述原料中的秸稈纖維、碳渣、陶粒沙、陶瓷粉、高爐渣、滑石粉、火山巖濾料、鈣基膨潤土、飯麥石、硅酸鹽水泥、磷酸三聚氰胺和致密結晶狀石墨進行預先混合后，投入球磨機中，球磨至顆粒細度為25-35um的基料混合物；
2)將原料中的丁腈橡膠、丁基橡膠和環氧亞麻油放入高溫密煉機中，升溫至100-120℃，密煉15-25min后，得到粘液；
3)將上述粘液與步驟1中的基料混合物混合攪拌，然后得到半干基料，通入烘烤機，烘干后造粒；
4)按照指定模型采用步驟3中的物料進行加工制備成磚坯，燒制即可得到。
本發明中：采用作物秸稈作為原料，不僅具有變廢為寶的作用，同時作物秸稈經處理后，制成纖維粉，本身具有質地輕盈，環保透氣的作用，同時纖維粉與防火及加固牢固的其余礦粉進行合并，經球磨混合得到基料，保證了磚塊的韌性及牢固度；配方中丁腈橡膠、丁基橡膠和環氧亞麻油具有增粘效果，方便了各配方組分之間進行緊密結合，不會輕易斷裂；磷酸三聚氰胺和致密結晶狀石墨具有膨脹作用，起到磚塊的整體結構堅固。
本發明的有益效果為：采用作物秸稈作為主料，進行防火墻磚的加工制備使用在使得墻體防火效果優于現在墻體保溫材料，同時縮減了現代防火材料的涂刷及維護，節省材料和工作時間。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
稱取：秸稈纖維60kg、碳渣20kg、陶粒沙10kg、陶瓷粉5kg、高爐渣8kg、滑石粉15kg、火山巖濾料6kg、鈣基膨潤土8kg、飯麥石10kg、硅酸鹽水泥15kg、丁腈橡膠30kg、丁基橡膠20kg、硼粉6kg、環氧亞麻油15kg、磷酸三聚氰胺6kg、致密結晶狀石墨6kg。
實施例2
稱取：秸稈纖維70kg、碳渣25kg、陶粒沙15kg、陶瓷粉6kg、高爐渣9kg、滑石粉20kg、火山巖濾料7kg、鈣基膨潤土9kg、飯麥石15kg、硅酸鹽水泥20kg、丁腈橡膠35kg、丁基橡膠25kg、硼粉7kg、環氧亞麻油20kg、磷酸三聚氰胺7kg、致密結晶狀石墨7kg。
制備上述實施例1或2的方法為：
1)將上述原料中的秸稈纖維、碳渣、陶粒沙、陶瓷粉、高爐渣、滑石粉、火山巖濾料、鈣基膨潤土、飯麥石、硅酸鹽水泥、磷酸三聚氰胺和致密結晶狀石墨進行預先混合后，投入球磨機中，球磨至顆粒細度為25-35um的基料混合物；
2)將原料中的丁腈橡膠、丁基橡膠和環氧亞麻油放入高溫密煉機中，升溫至100-120℃，密煉15-25min后，得到粘液；
3)將上述粘液與步驟1中的基料混合物混合攪拌，然后得到半干基料，通入烘烤機，烘干后造粒；
4)按照指定模型采用步驟3中的物料進行加工制備成磚坯，燒制即可得到。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。