一種酸性水汽提氨精制液氨脫色裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫色裝置，具體涉及一種酸性水汽提氨精制液氨脫色裝置。
【背景技術】
[0002]在石油化工生產過程中，會伴隨產生一些污水，這些污水中都含有濃度較高的硫化氫和氨，如果不除去就會污染環境，破壞環境的正常生態體系。這些含硫污水一般統稱為酸性水。酸性水汽提裝置是專門處理煉油廠各工藝裝置排出的酸性水，以除去酸性水中含有的H2S、NH3等污染性介質。單塔側線汽提工藝利用硫化氫與氨的揮發性不通，在塔的頂部得到高濃度硫化氫氣體，而在塔的中部抽出高濃度的氨氣，而在污水中的油、酚等雜質會隨側線的粗氨氣被帶到氨精制系統，而氨精制系統無法有效去除油、酚的物質，從而是氨精制后的液氨呈紅色、殘留物呈墨綠色的油膜，液氨純度達不到國標要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上有技術的缺陷，提供了一種流程簡單，投資成本低的液氨脫色裝置。
[0004]為克服現有技術存在的不足，本實用新型提供的技術方案是:一種酸性水汽提氨精制液氨脫色裝置，包括裝置主體，其特征在于:所述裝置主體包括氨冷凝器、液氨脫色罐、液氨儲存罐，且按照氨冷凝器、液氨脫色罐、液氨儲存罐的順序依次由輸送管連接，所述液氨脫色罐內設有活性炭除雜結構，經氨壓機后的氨氣經過氨冷凝器后冷卻成液氨，液氨經液氨脫色罐中的活性炭除雜結構后脫去液氨中的油、酚的雜質，最后至液氨儲罐存放。
[0005]本實用新型相對于現有技術，具有如下優點和效果:流程簡單，操作方便，投資少。且在原料污水受沖擊時，當原料污水中油含量、酚含量超標并帶入氨精制系統時，可以確保液氨的質量不受影響，仍達到國標要求。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。以下實施例僅對本申請進行進一步說明，不應理解為對本申請的限制。
[0008]如圖1所示，一種酸性水汽提氨精制液氨脫色裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括氨冷凝器1、液氨脫色罐2、液氨儲存罐3，且按照氨冷凝器1、液氨脫色罐2、液氨儲存罐3的順序依次由輸送管連接，經氨壓機后的氨氣經過氨冷凝器I后冷卻成液氨，液氨經液氨脫色罐2中的活性炭除雜結構4后脫去液氨中的油、酚的雜質，最后輸送至液氨儲罐3存放。且在原料污水受沖擊時，當原料污水中油含量、酚含量超標并帶入氨精制系統時，可以確保液氨的質量不受影響，仍達到國標要求。
[0009]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種酸性水汽提氨精制液氨脫色裝置，包括裝置主體，其特征在于:所述裝置主體包括氨冷凝器(I)、液氨脫色罐(2)、液氨儲存罐(3)，且按照氨冷凝器(1)、液氨脫色罐(2)、液氨儲存罐(3)的順序依次由輸送管連接;所述液氨脫色罐(2)內設有活性炭除雜結構(4)。
【專利摘要】一種酸性水汽提氨精制液氨脫色裝置，包括裝置主體，其特征在于：所述裝置主體包括氨冷凝器、液氨脫色罐、液氨儲存罐，且按照氨冷凝器、液氨脫色罐、液氨儲存罐的順序依次由輸送管連接，所述液氨脫色罐內設有活性炭除雜結構，經氨壓機后的氨氣經過氨冷凝器后冷卻成液氨，液氨經液氨脫色罐中的活性炭除雜結構后脫去液氨中的油、酚的雜質，最后至液氨儲罐存放。流程簡單，操作方便，投資少。且在原料污水受沖擊時，當原料污水中油含量、酚含量超標并帶入氨精制系統時，可以確保液氨的質量不受影響，仍達到國標要求。
【IPC分類】C01C1/02
【公開號】CN205387479
【申請號】CN201521089784
【發明人】曹松濤, 沈春夜, 楊彥珺, 胡燁華, 王壽長
【申請人】寧波中金石化有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月24日