一種新型鈉長石粉生產線的制作方法
【專利摘要】一種新型鈉長石粉生產線，包括破碎部分、磨粉部分、篩濾除雜部分、浮選部分和成品輸出部分，破碎部分包括顎式破碎機，顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機Ⅰ和顎式破碎機Ⅱ，顎式破碎機Ⅰ和顎式破碎機Ⅱ的進料口均為喇叭進料口，在喇叭進料口中裝有兩塊以上的擋板；生產線還包括集氣除塵系統，集氣除塵系統包括位于破碎部分上方的除塵罩和連接在除塵罩上的排風管道，與排風管道另一端連接的除塵室，在除塵室的上部裝有噴淋頭，在除塵室遠離除塵罩的側面上裝有排風機。本實用新型具有產品質量好、效率高、成本低之優點。
【專利說明】一種新型鈉長石粉生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦物質粉生產【技術領域】，尤其是涉及一種新型鈉長石粉生產線。
【背景技術】
[0002]鈉長石為一種常見的長石礦物，為鈉的招砂酸鹽(NaAlSi3O8),在偉晶巖和長英質火成巖、比如花崗巖中最為常見，亦可見于低級變質巖和一些沉積巖中，由于其中含有云母成分，鈉長石可表現為不同顏色的脆性玻璃狀晶體，可作為汽車輪胎、肥皂、防火涂料、陶瓷等廣品的加工原料。
[0003]隨著工業的發展，作為原料或者添加劑使用的鈉長石粉也被提出了越來越高的要求，鈉長石粉不僅粒度要細，而且粉體中雜質含量要少。傳統鈉長石粉的生產一般包括破碎、磨粉、除雜、沉淀等步驟，經過簡單工藝和設備生產制成粉體，該粉體的加工存在以下缺陷:1)礦石輸送至破碎機的時候，由于輸送管口狹窄，大量礦石集中在破碎機的某個區域，過于集中的礦石給破碎機的破碎帶來巨大阻力，加劇了設備的損壞；2)由磁選機進行的除雜可去除粉體中的含鐵雜質，但云母、鈦等雜質去除效果差；3)露天進行的破碎粉塵量大，對周圍環境造成一定影響；4)粉體粒度無法滿足客戶需要。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種新型鈉長石粉生產線，該生產線改進了破碎機的進料口，從而避免了礦石過分集中的現象，延長了破碎設備的使用壽命；浮選部分不僅可將傳統設備中那一去除的云母除去，且可制得24目及以下的鈉長石粉，采用的技術方案是:一種新型鈉長石粉生產線，包括破碎部分、磨粉部分、篩濾除雜部分、浮選部分和成品輸出部分，其特征在于:所述破碎部分包括顎式破碎機，所述顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機I和顎式破碎機II，所述顎式破碎機I和顎式破碎機II的進料口均為喇叭進料口，在喇叭進料口中裝有兩塊以上的擋板；所述生產線還包括集氣除塵系統，所述集氣除塵系統包括位于破碎部分上方的除塵罩和連接在所述除塵罩上的排風管道，與所述排風管道另一端連接的除塵室，在所述除塵室的上部裝有噴淋頭，在所述除塵室遠離除塵罩的側面上裝有排風機。
[0005]本實用新型的技術特征還有:所述磨粉部分包括輸送帶連接的碾磨和球磨，從球磨輸出的漿料輸送至螺旋分級機，從所述螺旋分級機溢流的漿料輸送至篩濾除雜部分；所述浮選部分包括與所述篩濾除雜部分連接的棒式沖洗槽和設置在棒式沖洗槽中的攪拌槳，棒式沖洗槽的槽底有效面積小于槽口的面積，棒式沖洗槽包括水泥澆筑制成的內層，在所述內層上砌有瓷磚外層。
[0006]本實用新型的技術特征還有:所述篩濾除雜部分包括與所述磨粉部分連接的滾筒篩，與所述滾筒篩管道連接的磁選機，及與所述磁選機連接的搖床。
[0007]本實用新型的技術特征還有:從所述滾筒篩中篩分出來的可用原料由渣漿泵輸送至水利分離機，從所述水利分離機中分離出來的多余水分及少量泥沙排放至沉淀池I，從所述水利分離機中輸出的合格漿料管道輸送至所述磁選機。
[0008]本實用新型的技術特征還有:所述棒式沖洗槽還與沉淀池II連接。
[0009]本實用新型的技術特征還有:所述球磨還與濃密池連接，所述濃密池與陶瓷過濾器連接。
[0010]本實用新型的技術特征還有:所述成品輸出部分包括與浮選部分連接的脫料斗，及與所述脫料斗管道連接的沉淀池III。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本生產線考慮到鈉長石塊在開采出來后整體尺寸大、破碎阻力大，因此安裝了兩級破碎裝置，一級破碎裝置將原料破碎成15-20cm的石塊，二級破碎裝置繼續將原料破碎成5_6cm的石塊；喇叭進料口及其中間附加的擋板使大塊的礦石在進料中相互間隔開，減輕了破碎機破碎阻力，延長了機器使用壽命；本生產線為提高成品的純凈度，特別設計了浮選部分，通過松節油的加入將漿料中的云母等雜質清洗出來；為了進一步增強浮選清洗的效果，改進了棒式清洗槽的結構，小面積的槽底部保證了漿料的充分攪拌，混凝土澆筑的清洗槽延長了其使用壽命；集氣除塵系統可將破碎中產生的粉塵有效吸收并回收利用，在符合環保要求的同時還提高了產量。本實用新型具有產品質量好、效率高、成本低之優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型結構示意圖，附圖2是附圖1中棒式沖洗槽結構示意圖，其中I是顎式破碎機I，2是顎式破碎機II，3是碾磨，4是球磨，5是螺旋分級機，6是滾筒篩，7是磁選機，8是搖床，9是棒式沖洗槽，10是攪拌槳，11是除塵罩，12是排風管道，13是除塵室，14是排風機，15是噴淋頭，16是水利分尚機，17是沉淀池I，18是沉淀池II，19是濃密池，20是陶瓷過濾器，21是脫料斗，22是沉淀池III，23是儲存池，24是喇叭進料口，25是擋板。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種鈉長石粉生產線，該生產線以鈉長石為原料，原礦石的直徑一般在20-50cm之間，生產完成后所得的鈉長石粉不大于24目，且純凈度高。該生產線包括破碎部分、磨粉部分、篩濾除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，首先破碎部分將大的原礦石破碎成5-8cm直徑的粉塊，然后由磨粉部件將粉塊加水磨細，得到漿料；漿料輸送到篩濾除雜部分，依次去除其中大顆粒粉粒及沒脫干凈的雜質、含鐵的氧化物、鈦等成份；浮選部分通過松節油，將漿料中的云母分離出來，進一步去除雜質；經過清洗后的漿料由成品輸出部分進行甩干處理后進一步晾曬、去除水分后為含水量小于5%的成品；集氣除塵部分可收集破碎中產生的粉塵、并進行噴淋處理，同時還可回收部分原料，使得環保性好。
[0014]本實用新型各個部分的具體結構及其功能為:
[0015]破碎部分包括顎式破碎機I I和顎式破碎機II 2，礦石由顎式破碎機I I進行一破，破碎至8-15cm后，由輸送帶輸送至顎式破碎機II 2，顎式破碎機II 2將一破后的礦石破碎至5-8cm (以上數字部分表示礦石的直徑大小)。集氣部分位于破碎部分的上方，破碎中產生的粉塵首先由除塵罩11收集，然后在風力作用下，經排風管道12至除塵室13內，噴淋頭15噴水，粉塵沉降，氣體高空排放，余料回收。
[0016]磨粉部分:碾磨3和球磨4將破碎后的粉塊加水研磨成帶粉粒的漿體，合格的粉粒為24目以下，水與粉塊比例為1:1，球磨4中輸出的漿料輸送至螺旋分級機5，經由螺旋分級機5再次進行分級篩選，不符合要求的粉粒輸送到磨粉部分中重新進行研磨，螺旋分離機5分選出來的漿料進入篩濾除雜部分，泥水進入濃密池19并由陶瓷過濾器20進行過濾。
[0017]篩濾除雜部分:滾筒篩6對漿料進行篩選，將大顆粒及脫泥沒脫干凈的雜質去除，雜質與泥沙一通處理，篩下的可用原料用渣漿泵抽到水利分離機16，水利分離機16將多余水分及少量細泥沙排放至沉淀池I 17 ;由于鐵對產品質量具有反作用，因此滾筒篩6處理后合格漿料管道輸送至磁選機7進行磁選，脫去其中的含鐵氧化物；脫鐵后的漿料輸送至搖床8，搖床8將其中所含的鈦搖出，選出的鈦送入儲存池23，作為一種工業原料向外輸出。
[0018]浮選部分:用于清洗去除漿料中所含云母成份，方式為將漿料輸送至棒式沖洗槽9內，水中加入少量松節油作為起泡劑，在攪拌槳10輔助下，漂出漿料中的云母，漂出的水及云母存于沉淀池II 18內，上層液回用，沉渣外運制磚或者回填。為了延長棒式沖洗槽9的使用壽命，本實用新型中改進了該槽的材質，將傳統金屬材質的棒式沖洗槽9的結構做成水泥澆筑成的內層，在內層上外砌瓷磚，且棒式沖洗槽的槽底有效面積小于槽口的面積，這樣，攪拌槳10能充分攪拌，達到更好的浮選效果。
[0019]成品輸出部分包括與浮選部分連接的脫料斗21，從浮選部分輸出的合格漿料用渣漿泵輸送到脫料斗21中，脫料斗21將多余水分脫出，多余水分進沉淀池III 22，脫出的粉粒中含水分不大于5%，將該粉粒在露天堆場晾曬成干粉，即為所需要的鈉長石粉。
[0020]顎式破碎機I I和顎式破碎機II 2的進料口為喇叭進料口 24，在喇叭進料口 24中每隔一定間距，焊接有擋板25，這樣礦石被相互間隔開，不至于過分集中，從而延長力機器壽命。
[0021]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型鈉長石粉生產線，包括破碎部分、磨粉部分、篩濾除雜部分、浮選部分和成品輸出部分，其特征在于:所述破碎部分包括顎式破碎機，所述顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機I和顎式破碎機II，所述顎式破碎機I和顎式破碎機II的進料口均為喇叭進料口，在喇叭進料口中裝有兩塊以上的擋板；所述生產線還包括集氣除塵系統，所述集氣除塵系統包括位于破碎部分上方的除塵罩和連接在所述除塵罩上的排風管道，與所述排風管道另一端連接的除塵室，在所述除塵室的上部裝有噴淋頭，在所述除塵室遠離除塵罩的側面上裝有排風機。
2.按照權利要求1所述的新型鈉長石粉生產線，其特征在于:所述磨粉部分包括輸送帶連接的碾磨和球磨，從球磨輸出的漿料輸送至螺旋分級機，從所述螺旋分級機溢流的漿料輸送至篩濾除雜部分；所述浮選部分包括與所述篩濾除雜部分連接的棒式沖洗槽和設置在棒式沖洗槽中的攪拌槳，棒式沖洗槽的槽底有效面積小于槽口的面積，棒式沖洗槽包括水泥澆筑制成的內層，在所述內層上砌有瓷磚外層。
3.按照權利要求2所述的鈉長石粉生產線，其特征在于:所述篩濾除雜部分包括與所述磨粉部分連接的滾筒篩，與所述滾筒篩管道連接的磁選機，及與所述磁選機連接的搖床。
4.按照權利要求3所述的鈉長石粉生產線，其特征在于:從所述滾筒篩中篩分出來的可用原料由渣漿泵輸送至水利分離機，從所述水利分離機中分離出來的多余水分及少量泥沙排放至沉淀池I，從所述水利分離機中輸出的合格漿料管道輸送至所述磁選機。
5.按照權利要求2所述的鈉長石粉生產線，其特征在于:所述棒式沖洗槽還與沉淀池II連接。
6.按照權利要求2所述的鈉長石生產線，其特征在于:所述球磨還與濃密池連接，所述濃密池與陶瓷過濾器連接。
7.按照權利要求2所述的鈉長石生產線，其特征在于:所述成品輸出部分包括與浮選部分連接的脫料斗，及與所述脫料斗管道連接的沉淀池III。
【文檔編號】C01B33/32GK204185244SQ201420661112
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】趙堂虎 申請人:山東誠泰礦業有限公司