一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，包括氯化鈉溶液儲槽、循環泵、預混合槽、換熱器、蒸發室、結晶分離室，氯化鈉溶液儲槽的出口連接循環泵的入口，循環泵的出口連接預混合槽的入口，預混合槽的入口連接換熱器的管程入口，換熱器的管程出口連接蒸發室的側壁入料口，蒸發室的底部出口與結晶分離室連通，結晶分離室具有底部出料口儲槽。本實用新型的有益效果是：有效地加快蒸發濃縮速度，安全可靠的將氯化鈉進行回收。
【專利說明】一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及領域，更具體地說涉及一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置。
【背景技術】
[0002]氯化鈉是一種基礎的化工原料，可以廣泛應用于化工、材料、紡織、印染等行業，若是廢水中氯化鈉含量高還會造成資源浪費。因此如何有效的回收氯化鈉生產過程中廢水的氯化鈉是需要解決的問題。
[0003]以往的結晶裝置通過多采用加熱濃縮回收氯化鈉，通過重復利用加熱濃縮過程中產生的蒸汽進行加熱，該裝置中由結晶分離室側壁的溢流口和氯化鈉溶液儲槽的出口在循環泵附近匯流后進入循環泵，由于結晶分離室和氯化鈉溶液儲槽中的氯化鈉溶液存在溫度差，使匯流點處的管道振動；從換熱器殼程出口流出的具有一定的溫度，直接排掉造成能源浪費；由于硅溶膠生產過程中會殘存有少量有機物，加熱濃縮時容易產生含有有機物的氣泡，該氣泡進入真空設備中容易造成真空設備污染，且極難清洗。
【發明內容】
[0004]本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，有效地加快蒸發濃縮速度，安全可靠的將氯化鈉回收。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。
[0006]一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，包括氯化鈉溶液儲槽、循環泵、預混合槽、換熱器、蒸發室、結晶分離室，所述氯化鈉溶液儲槽的出口連接所述循環泵的入口，所述循環泵的出口連接所述預混合槽的入口，所述預混合槽的入口連接所述換熱器的管程入口，所述換熱器的管程出口連接所述蒸發室的側壁入料口，所述蒸發室的底部出口與所述結晶分離室連通，所述結晶分離室具有底部出料口儲槽；所述換熱器包括殼體、封頭、管箱，所述封頭、所述殼體、所述管箱依次連接設置，所述封頭與所述殼體通過所述雙O型圈組合密封裝置相連接，所述管箱與所述殼體通過緊固件壓緊，所述管箱與所述殼體連接處設有密封機構，所述密封機構包括密封套、唇形套，所述密封套為圓筒形套，所述密封套內兩側對稱設置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上設有壓緊口，所述密封唇附近設有輔助密封結構，所述壓緊口的形狀與所述輔助密封結構的邊角相匹配，所述殼體內部分包括圓筒，所述圓筒上下兩端分別設有流體進口、流體出口，所述圓筒內部設有熱傳管，所述熱傳管外側包裹一層真空壁，所述封頭上下兩端設有內流體進口、內流體出口，所述內流體進口、所述內流體出口分別與所述熱傳管相連接。
[0007]所述蒸發室的頂部從上至下依次設有擋水板和除泡板，所述擋水板為緊密排布的若干片不銹鋼網，所述除泡板設有若干氣孔，所述氣孔的內緣均設有向下彎折的尖刺。
[0008]所述密封唇與豎直方向的夾角為30-45°。
[0009]所述熱傳管為螺旋狀。
[0010]所述結晶分離室的側壁設有溢流口，所述溢流口與所述循環泵的入口連通。
[0011]本實用新型的有益效果為:采用螺旋狀的熱傳管，傳熱效率高，速度快；采用真空壁，保溫絕熱效果好；換熱器的兩端用雙O型圈組合密封裝置和密封機構，密封效果優異，并且通過輔助密封結構與壓緊口的配合可有效防止介質泄露；在蒸發室的頂部設置除泡板，有效避免了氯化鈉溶液中殘存的有機物進入真空系統或壓縮機，保證了蒸汽壓縮機和真空系統正常工作，延長設備使用壽命。本實用新型有效地加快蒸發濃縮速度，安全可靠的將氯化鈉進行回收。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、氯化鈉溶液儲槽 2、循環泵3、預混合槽 4、換熱器
[0015]5、蒸發室6、結晶分離室 7、擋水板 8、除泡板
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0017]具體實施例1
[0018]一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，包括氯化鈉溶液儲槽1、循環泵3、預混合槽3、換熱器4、蒸發室5、結晶分離室6，氯化鈉溶液儲槽I的出口連接循環泵2的入口，循環泵2的出口連接預混合槽3的入口，預混合槽3的入口連接換熱器4的管程入口，換熱器4的管程出口連接蒸發室5的側壁入料口，蒸發室5的底部出口與結晶分離室6連通，結晶分離室6具有底部出料口儲槽；換熱器4包括殼體、封頭、管箱，所述封頭、所述殼體、所述管箱依次連接設置，所述封頭與所述殼體通過所述雙O型圈組合密封裝置相連接，所述管箱與所述殼體通過緊固件壓緊，所述管箱與所述殼體連接處設有密封機構，所述密封機構包括密封套、唇形套，所述密封套為圓筒形套，所述密封套內兩側對稱設置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上設有壓緊口，所述密封唇附近設有輔助密封結構，所述壓緊口的形狀與所述輔助密封結構的邊角相匹配，所述殼體內部分包括圓筒，所述圓筒上下兩端分別設有流體進口、流體出口，所述圓筒內部設有熱傳管，所述熱傳管外側包裹一層真空壁，所述封頭上下兩端設有內流體進口、內流體出口，所述內流體進口、所述內流體出口分別與所述熱傳管相連接。
[0019]具體實施例2
[0020]一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，包括氯化鈉溶液儲槽1、循環泵3、預混合槽3、換熱器4、蒸發室5、結晶分離室6，氯化鈉溶液儲槽I的出口連接循環泵2的入口，循環泵2的出口連接預混合槽3的入口，預混合槽3的入口連接換熱器4的管程入口，換熱器4的管程出口連接蒸發室5的側壁入料口，蒸發室5的底部出口與結晶分離室6連通，結晶分離室6具有底部出料口儲槽；換熱器4包括殼體、封頭、管箱，所述封頭、所述殼體、所述管箱依次連接設置，所述封頭與所述殼體通過所述雙O型圈組合密封裝置相連接，所述管箱與所述殼體通過緊固件壓緊，所述管箱與所述殼體連接處設有密封機構，所述密封機構包括密封套、唇形套，所述密封套為圓筒形套，所述密封套內兩側對稱設置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上設有壓緊口，所述密封唇附近設有輔助密封結構，所述壓緊口的形狀與所述輔助密封結構的邊角相匹配，所述殼體內部分包括圓筒，所述圓筒上下兩端分別設有流體進口、流體出口，所述圓筒內部設有熱傳管，所述熱傳管外側包裹一層真空壁，所述封頭上下兩端設有內流體進口、內流體出口，所述內流體進口、所述內流體出口分別與所述熱傳管相連接。
[0021 ] 蒸發室5的頂部從上至下依次設有擋水板7和除泡板8，擋水板7為緊密排布的若干片不銹鋼網，除泡板8設有若干氣孔，所述氣孔的內緣均設有向下彎折的尖刺。
[0022]具體實施例3
[0023]一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，包括氯化鈉溶液儲槽1、循環泵3、預混合槽3、換熱器4、蒸發室5、結晶分離室6，氯化鈉溶液儲槽I的出口連接循環泵2的入口，循環泵2的出口連接預混合槽3的入口，預混合槽3的入口連接換熱器4的管程入口，換熱器4的管程出口連接蒸發室5的側壁入料口，蒸發室5的底部出口與結晶分離室6連通，結晶分離室6具有底部出料口儲槽；換熱器4包括殼體、封頭、管箱，所述封頭、所述殼體、所述管箱依次連接設置，所述封頭與所述殼體通過所述雙O型圈組合密封裝置相連接，所述管箱與所述殼體通過緊固件壓緊，所述管箱與所述殼體連接處設有密封機構，所述密封機構包括密封套、唇形套，所述密封套為圓筒形套，所述密封套內兩側對稱設置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上設有壓緊口，所述密封唇附近設有輔助密封結構，所述壓緊口的形狀與所述輔助密封結構的邊角相匹配，所述殼體內部分包括圓筒，所述圓筒上下兩端分別設有流體進口、流體出口，所述圓筒內部設有熱傳管，所述熱傳管外側包裹一層真空壁，所述封頭上下兩端設有內流體進口、內流體出口，所述內流體進口、所述內流體出口分別與所述熱傳管相連接，所述熱傳管為螺旋狀。
[0024]蒸發室5的頂部從上至下依次設有擋水板7和除泡板8，擋水板7為緊密排布的若干片不銹鋼網，除泡板8設有若干氣孔，所述氣孔的內緣均設有向下彎折的尖刺。
[0025]所述密封唇與豎直方向的夾角為30°。
[0026]具體實施例4
[0027]一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，包括氯化鈉溶液儲槽1、循環泵3、預混合槽3、換熱器4、蒸發室5、結晶分離室6，氯化鈉溶液儲槽I的出口連接循環泵2的入口，循環泵2的出口連接預混合槽3的入口，預混合槽3的入口連接換熱器4的管程入口，換熱器4的管程出口連接蒸發室5的側壁入料口，蒸發室5的底部出口與結晶分離室6連通，結晶分離室6具有底部出料口儲槽；換熱器4包括殼體、封頭、管箱，所述封頭、所述殼體、所述管箱依次連接設置，所述封頭與所述殼體通過所述雙O型圈組合密封裝置相連接，所述管箱與所述殼體通過緊固件壓緊，所述管箱與所述殼體連接處設有密封機構，所述密封機構包括密封套、唇形套，所述密封套為圓筒形套，所述密封套內兩側對稱設置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上設有壓緊口，所述密封唇附近設有輔助密封結構，所述壓緊口的形狀與所述輔助密封結構的邊角相匹配，所述殼體內部分包括圓筒，所述圓筒上下兩端分別設有流體進口、流體出口，所述圓筒內部設有熱傳管，所述熱傳管外側包裹一層真空壁，所述封頭上下兩端設有內流體進口、內流體出口，所述內流體進口、所述內流體出口分別與所述熱傳管相連接，所述熱傳管為螺旋狀。
[0028]蒸發室5的頂部從上至下依次設有擋水板7和除泡板8，擋水板7為緊密排布的若干片不銹鋼網，除泡板8設有若干氣孔，所述氣孔的內緣均設有向下彎折的尖刺。
[0029]所述密封唇與豎直方向的夾角為45°。
[0030]結晶分離室6的側壁設有溢流口，所述溢流口與所述循環泵的入口連通。
[0031]工作過程:使用時，待濃縮處理的氯化鈉溶液盛裝在所述氯化鈉溶液儲槽中，通過循環泵打入換熱器的管程，在換熱器內與殼程內的蒸汽換熱以提高溫度，升溫后的氯化鈉溶液噴入蒸發室內。在蒸發室中一部分水以蒸汽形式逸出蒸發室的頂部出口，另一部分濃度提高的氯化鈉溶液由蒸發室的底部出口進入結晶分離室，在結晶分離室內溫度降低，有部分氯化鈉結晶析出，這部分結晶析出的氯化鈉通過結晶分離室的底部出料口排放。為了利用和回收逸出蒸發室的頂部出口的蒸汽，將該部分蒸汽通過蒸汽壓縮機進行壓縮升溫，而后進入換熱器的殼程用于加熱來自氯化鈉溶液儲槽的氯化鈉溶液。
[0032]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，其特征在于:包括氯化鈉溶液儲槽、循環泵、預混合槽、換熱器、蒸發室、結晶分離室，所述氯化鈉溶液儲槽的出口連接所述循環泵的入口，所述循環泵的出口連接所述預混合槽的入口，所述預混合槽的入口連接所述換熱器的管程入口，所述換熱器的管程出口連接所述蒸發室的側壁入料口，所述蒸發室的底部出口與所述結晶分離室連通，所述結晶分離室具有底部出料口儲槽；所述換熱器包括殼體、封頭、管箱，所述封頭、所述殼體、所述管箱依次連接設置，所述封頭與所述殼體通過所述雙O型圈組合密封裝置相連接，所述管箱與所述殼體通過緊固件壓緊，所述管箱與所述殼體連接處設有密封機構，所述密封機構包括密封套、唇形套，所述密封套為圓筒形套，所述密封套內兩側對稱設置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上設有壓緊口，所述密封唇附近設有輔助密封結構，所述壓緊口的形狀與所述輔助密封結構的邊角相匹配，所述殼體內部分包括圓筒，所述圓筒上下兩端分別設有流體進口、流體出口，所述圓筒內部設有熱傳管，所述熱傳管外側包裹一層真空壁，所述封頭上下兩端設有內流體進口、內流體出口，所述內流體進口、所述內流體出口分別與所述熱傳管相連接。
2.根據權利要求1所述的可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，其特征在于:所述蒸發室的頂部從上至下依次設有擋水板和除泡板，所述擋水板為緊密排布的若干片不銹鋼網，所述除泡板設有若干氣孔，所述氣孔的內緣均設有向下彎折的尖刺。
3.根據權利要求1所述的可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，其特征在于:所述密封唇與豎直方向的夾角為30-45。。
4.根據權利要求1所述的可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，其特征在于:所述熱傳管為螺旋狀。
5.根據權利要求1所述的可加快蒸發濃縮速度的氯化鈉結晶回收裝置，其特征在于:所述結晶分離室的側壁設有溢流口，所述溢流口與所述循環泵的入口連通。
【文檔編號】C01D3/14GK204224268SQ201420646789
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】劉建, 李力, 馬濤 申請人:天津開發區信達化工技術發展有限公司