氯化氫合成爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氯化氫合成爐，屬于化工設備領域。所述氯化氫合成爐包括石墨爐體、設置在所述石墨爐體底部的石墨層、設置在所述石墨層底部的點火燈頭、固定所述點火燈頭的法蘭接管；所述氯化氫合成爐還包括設置在所述石墨層上的限位圈、設置在所述石墨層和所述法蘭接管之間的點火燈頭保護圈。本實用新型通過在石墨層的上端部設置一個限位圈，擋住石墨層的端部，能夠有效地防止石墨層因受熱而開裂；通過在石墨層與法蘭接管之間設置點火燈頭保護圈，克服了現有氯化氫合成爐底部點火燈頭及固定點火燈頭法蘭接管被腐蝕的缺點，提高了設備的使用壽命。
【專利說明】氯化氫合成爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種氯化氫合成爐。
【背景技術】
[0002]氯化氫是一種重要的化工原料，在三氯氫硅合成反應中是必不可少原料。傳統的氯化氫合成爐是使氯氣和氫氣在爐體底部的燈頭處燃燒，反應生成氯化氫氣體。由于在合成反應中不可避免地會產生水，而氯化氫氣體溶入水后便成為了鹽酸。
[0003]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題:
[0004]當爐體底部的酸液聚集多了的時候，酸液將會把點火的燈頭及固定點火燈頭的法蘭接管腐蝕掉，從而引起設備的早期損壞。
【發明內容】
[0005]為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種氯化氫合成爐。所述技術方案如下:
[0006]本實用新型實施例提供了一種氯化氫合成爐，所述氯化氫合成爐包括石墨爐體、設置在所述石墨爐體底部的石墨層、設置在所述石墨層底部的點火燈頭、固定所述點火燈頭的法蘭接管；
[0007]所述氯化氫合成爐還包括設置在所述石墨層上的限位圈、設置在所述石墨層和所述法蘭接管之間的點火燈頭保護圈；所述點火燈頭保護圈高于所述石墨層所在平面；
[0008]所述限位圈設置在所述石墨層的上端部；
[0009]所述限位圈向內部傾斜，呈開口向上的喇叭狀；
[0010]所述點火燈頭保護圈高于所述石墨層所在平面40mm。
[0011]具體地，所述石墨爐體底部設置有下集水箱、與下集水箱相鄰設置的進水短節；
[0012]所述石墨爐體內設置有下弧板、內盤管、擋板；
[0013]所述石墨爐體頂部設置有上弧板、上集水箱、與上集水箱相鄰設置的出水短節；
[0014]所述下弧板、所述內盤管、所述上弧板組合在一起就形成三級緩沖弧。
[0015]具體地，所述內盤管具有R=2000mm的部分弧形，所述下弧板、所述上弧板具有R=200mm的弧形。
[0016]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0017]通過在石墨層的上端部設置一個限位圈，擋住石墨層的端部，能夠有效地防止石墨層因受熱而開裂；通過在石墨層與法蘭接管之間設置點火燈頭保護圈，克服了現有氯化氫合成爐底部點火燈頭及固定點火燈頭法蘭接管被腐蝕的缺點，提高了設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的氯化氫合成爐的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例提供的氯化氫合成爐的另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0022]本實用新型實施例提供了一種氯化氫合成爐，所述氯化氫合成爐包括石墨爐體1、設置在石墨爐體I底部的石墨層2、設置在石墨層2上的限位圈3、設置在石墨層2底部的點火燈頭、固定點火燈頭的法蘭接管4、設置在石墨層2和法蘭接管4之間的點火燈頭保護圈5。
[0023]具體地，參見圖1，石墨爐體I底部設置有下集水箱11、與下集水箱11相鄰設置的進水短節12，石墨爐體I內設置有下弧板13、內盤管14、擋板15，石墨爐體I頂部設置有上弧板16、上集水箱17、與上集水箱17相鄰設置的出水短節18。
[0024]進一步地，內盤管14在制作過程中加工成R=2000mm的部分弧形，下弧板13、上弧板16在加工過程中加工成R=200mm的弧形，這三個部件組合在一起就形成了一個三級緩沖弧，因此在設備溫度巨烈變化下仍能防止設備受到損壞。
[0025]具體地，參見圖2，限位圈3設置在石墨層2的上端部，限位圈3向內部傾斜，呈開口向上的喇叭狀。斜向下的限位圈3擋住石墨層的端部，放置石墨層2因受熱開裂，可有效提聞設備的使用壽命。
[0026]具體地，點火燈頭保護圈5高于石墨層2所在平面，優選地，高于石墨層2所在平面40_。高出底部石墨層平面的點火燈頭保護圈5阻擋住酸液對點火燈頭及固定點火燈頭的法蘭接管4的腐蝕。
[0027]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0028]通過在石墨層的上端部設置一個限位圈，擋住石墨層的端部，能夠有效地防止石墨層因受熱而開裂；通過在石墨層與法蘭接管之間設置點火燈頭保護圈，克服了現有氯化氫合成爐底部點火燈頭及固定點火燈頭法蘭接管被腐蝕的缺點，提高了設備的使用壽命。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種氯化氫合成爐，所述氯化氫合成爐包括石墨爐體、設置在所述石墨爐體底部的石墨層、設置在所述石墨層底部的點火燈頭、固定所述點火燈頭的法蘭接管；其特征在于， 所述氯化氫合成爐還包括設置在所述石墨層上的限位圈、設置在所述石墨層和所述法蘭接管之間的點火燈頭保護圈；所述點火燈頭保護圈高于所述石墨層所在平面； 所述限位圈設置在所述石墨層的上端部； 所述限位圈向內部傾斜，呈開口向上的喇叭狀； 所述點火燈頭保護圈高于所述石墨層所在平面40_。
2.根據權利要求1所述的氯化氫合成爐，其特征在于， 所述石墨爐體底部設置有下集水箱、與下集水箱相鄰設置的進水短節； 所述石墨爐體內設置有下弧板、內盤管、擋板； 所述石墨爐體頂部設置有上弧板、上集水箱、與上集水箱相鄰設置的出水短節； 所述下弧板、所述內盤管、所述上弧板組合在一起就形成三級緩沖弧。
3.根據權利要求2所述的氯化氫合成爐，其特征在于，所述內盤管具有R=2000mm的部分弧形，所述下弧板、所述上弧板具有R=200mm的弧形。
【文檔編號】C01B7/01GK204211479SQ201420477315
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月24日 優先權日:2014年8月24日
【發明者】胡健 申請人:胡健