一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及葉濾機設備領域，為了解決現有立式葉濾機卸料過程中所造成的大量精液浪費、生產成本高的問題，本實用新型提供一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置，其包括有空壓機、儲氣罐、大彎管、氣動蝶閥、水環、彎管組合、聚液管、高位槽、濾片、控制器、葉濾機殼體，空壓機通過管道與儲氣罐相連接，儲氣罐通過管道與大彎管圓口無縫焊接，大彎管一端與高位槽相連接另一端與水環相連接，彎管組合一端與聚液管相連接另一端通過管道與水環相連接，聚液管與濾片相連接，其中，在大彎管與高位槽相連接處及大彎管與儲氣罐之間分別設置有一個氣動蝶閥，控制器分別與氣動蝶閥及空壓機通過數據線相連接。
【專利說明】一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及葉濾機設備領域，尤其是一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，立式葉濾機所采用的卸料方式是靠高位槽中儲存的過濾后的精液經由大彎管、水環、小彎管反沖進入聚液管，流經濾片將濾布上粘附的濾餅卸掉，高位槽中儲存的精液是料漿精濾后的成品，由于葉濾機是24小時不間斷連續作業，每過一段時間需要卸料一次，這樣就造成了大量過濾后的精液浪費，大大地提高了氧化鋁的生產成本，不利于構建資源節約型社會的要求。
【發明內容】
[0003]為了解決現有立式葉濾機卸料過程中所造成的大量精液浪費、生產成本高的問題，本實用新型提供一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置，其特征是:一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置包括有空壓機、儲氣罐、大彎管、氣動蝶閥、水環、彎管組合、聚液管、高位槽、濾片、控制器、葉濾機殼體，空壓機通過管道與儲氣罐相連接，儲氣罐通過管道與大彎管圓口無縫焊接，大彎管一端與高位槽相連接另一端與水環相連接，彎管組合一端與聚液管相連接另一端通過管道與水環相連接，聚液管與濾片相連接，其中，在大彎管與高位槽相連接處及大彎管與儲氣罐之間分別設置有一個氣動蝶閥，控制器分別與氣動蝶閥及空壓機通過數據線相 連接。
[0004]本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置能夠減少傳統葉濾機在在生產過程中
過濾后成品的回流浪費，大大降低了企業的生產成本，提高了卸料效率，提高了綜合經濟效.、 [0005]【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖中標號:1-空壓機，2-儲氣罐，3-大彎管，4-氣動蝶閥，5-水環，6_彎管組合，7-聚液管，8-高位槽，9-高位槽精液出口，10-控制器，11-濾片，12-葉濾機殼體。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:為了解決現有立式葉濾機卸料過程中所造成的大量精液浪費、生產成本高的問題，本實用新型提供的一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置，其技術方案為:一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置包括有空壓機1、儲氣罐2、大彎管3、氣動蝶閥4、水環5、彎管組合6、聚液管7、高位槽8、控制器10、濾片11、葉濾機殼體12，空壓機I通過管道與儲氣罐2相連接，儲氣罐2通過管道與大彎管3圓口無縫焊接，大彎管3 —端與高位槽8相連接另一端與水環5相連接，彎管組合6 —端與聚液管7相連接另一端通過管道與水環5相連接，聚液管7與濾片11相連接，其中，在大彎管3與高位槽8相連接處及大彎管3與儲氣罐2之間分別設置有一個氣動蝶閥4，控制器10分別與氣動蝶閥4及空壓機I通過數據線相連接，葉濾機在生產運行中，過濾后精液經高位槽精液出口流向下一工序，當葉濾系統達到卸餅條件后，控制器10自動關閉大彎管3與高位槽8之間的氣動蝶閥4，然后打開葉濾機減壓閥，同時開啟空壓機I及儲氣罐2與大彎管
3之間的氣動蝶閥4，壓縮空氣由儲氣罐2經過大彎管3進入水環5再經過彎管組合6進入聚液管7，最后將葉濾機殼體12內粘附在濾片11上的濾餅卸掉。
【權利要求】
1.一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置，其特征是:一種立式葉濾機節能提產的新型卸料裝置包括有空壓機、儲氣罐、大彎管、氣動蝶閥、水環、彎管組合、聚液管、高位槽、濾片、控制器、葉濾機殼體，空壓機通過管道與儲氣罐相連接，儲氣罐通過管道與大彎管圓口無縫焊接，大彎管一端與高位槽相連接另一端與水環相連接，彎管組合一端與聚液管相連接另一端通過管道與水環相連接，聚液管與濾片相連接，其中，在大彎管與高位槽相連接處及大彎管與儲氣罐之間分別設置有一個氣動蝶閥，控制器分別與氣動蝶閥及空壓機通過數據線相連接。
【文檔編號】C01F7/02GK203790666SQ201420209923
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】高敏, 牛家興, 李萌, 江威振 申請人:洛陽寶諾重型機械有限公司