用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構，屬于機械【技術領域】。它解決了現有技術所存在的雙錐干燥機無法實現對機器內部實現霧化加水的技術問題。它包括雙錐殼體，所述的雙錐殼體兩端用法蘭結構密封，所述的雙錐殼體的側壁上并沿雙錐殼體的軸心線對稱設置有第一主軸和第二主軸，所述的第一主軸與第一軸承座活動連接，所述的第二主軸與第二軸承座活動連接，所述的第二主軸還密封連接旋轉接頭，所述的雙錐殼體內還固定設置有一個霧化機構。本實用新型可以使反應用的工藝水呈霧化狀態在雙錐殼體內噴射，使氧化鈣與水充分接觸，反應完全，為生產高純度的碳酸鈣提供了保證。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種雙錐結構，尤其是一種用于生產高純度 碳酸鈣的雙錐干燥結構。 用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構
【背景技術】
[0002] 雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水 進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空 排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故 加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的隨著精細化工、醫藥行業的發 展，對生成物料的質量和純度的要求越來越高，因而，生產過程必須具有較為嚴格的控制條 件，這就對生產設備提出了新的要求。
[0003] 在生產高純度碳酸鈣的過程中，需要對氧化鈣加水生成氫氧化鈣，再將氫氧化鈣 與二氧化碳反應生成高純度碳酸鈣；在這個過程中氧化鈣加水生成氫氧化鈣的過程是關鍵 控制點，需要對氧化鈣進行均勻、全面、完整的加水結合，而目前的雙錐干燥劑或者雙錐干 燥結構都無法滿足這個要求。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥 結構；解決了現有技術所存在的雙錐干燥機無法實現對機器內部實現霧化加水的技術問 題。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種用于生產高純度碳酸鈣 的雙錐干燥結構，包括雙錐殼體，所述的雙錐殼體兩端用法蘭結構密封，所述的雙錐殼體的 側壁上并沿雙錐殼體的軸心線對稱設置有第一主軸和第二主軸，所述的第一主軸與第一軸 承座活動連接，所述的第二主軸與第二軸承座活動連接，所述的第二主軸還密封連接旋轉 接頭，所述的雙錐殼體內還固定設置有一個霧化機構，所述的霧化機構連接進料管，所述的 進料管穿過第二主軸和第二軸承座與旋轉接頭密封連接；所述的霧化機構包括與雙錐殼體 的軸心線平行的第一支管和第二支管，所述的第一支管和第二支管的兩端分別連通第一圓 環管和第二圓環管，所述的第一支管、第二支管第一圓環管和第二圓環管上設置有霧化噴 嘴。
[0006] 在上述的生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構中，所述的雙錐殼體外側還設置有夾 套，所述的夾套上設置有第一進料口和第二進料口。
[0007] 在上述的生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構中，所述的旋轉接頭還連接有一個三 通閥。
[0008] 在上述的生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構中，所述的第一主軸通過第一軸承座 與皮帶輪固定連接。
[0009] 與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：通過在雙錐殼體內部設置霧化機構， 使反應用的工藝水呈霧化狀態在雙錐殼體內噴射，使氧化鈣與水充分接觸，反應完全，為生 產高純度的碳酸鈣提供了保證。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型提供的結構示意圖；
[0011] 圖2是本實用新型提供的霧化機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步說明。
[0013] 如圖1、圖2所示，一種用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構，包括雙錐殼體1， 所述的雙錐殼體1兩端用法蘭結構密封，所述的雙錐殼體1的側壁上并沿雙錐殼體1的軸 心線對稱設置有第一主軸11和第二主軸12,其中第一主軸11和第二主軸12的軸心線與 雙錐殼體1的軸心線垂直；所述的第一主軸11與第一軸承座21活動連接，所述的第二主軸 12與第二軸承座22活動連接，所述的第二主軸12還密封連接旋轉接頭5,所述的雙錐殼體 1內還固定設置有一個霧化機構7,所述的霧化機構7連接進料管4,所述的進料管4穿過 第二主軸12和第二軸承座22與旋轉接頭5密封連接；所述的霧化機構7包括與雙錐殼體 1的軸心線平行的第一支管71和第二支管72,所述的第一支管71和第二支管72的兩端分 別連通第一圓環管73和第二圓環管74,所述的第一支管71、第二支管72第一圓環管73和 第二圓環管74上設置有霧化噴嘴75。
[0014] 作為一種優選的方案，所述的第一支管71、第二支管72第一圓環管73和第二圓環 管74上設置有至少兩個霧化噴嘴75,且其中至少有兩個霧化噴嘴75的噴嘴方向相反。
[0015] 作為一種優選的方案，所述的雙錐殼體1的內壁拋光處理達Sa3級要求。
[0016] 所述的雙錐殼體1外側還設置有夾套3,所述的夾套3上設置有第一進料口 31和 第二進料口 32。在夾套3中可通入蒸汽或者導熱油對雙錐殼體1內部的物料進行加熱。
[0017] 所述的旋轉接頭5還連接有一個三通閥6。三通閥6分別連接二氧化碳管道、工藝 水管道和真空泵。
[0018] 所述的第一主軸11通過第一軸承座21與皮帶輪8固定連接。皮帶輪8連接電機 或減速機即可實現對雙錐殼體1的旋轉。
[0019] 在工作時，將碳酸鈣（CaC03)經煅燒后生成的氧化鈣（CaO)加入到雙錐殼體1中， 啟動連接皮帶輪8的電機，使雙錐殼體1開始旋轉，同時通過三通閥6打開工藝水進口閥 門，由進料管4進入到霧化機構7中，工藝水通過霧化噴嘴75使水成霧狀向雙錐殼體1內 部噴射與CaO充分接觸反應生成Ca(OH) 2,向夾套3中通入導熱油或蒸汽，將物料加熱至 120°C，將內筒的水份蒸發并從三通閥6抽出，在抽真空過程中，三通閥6打開的是連接真空 泵的閥門。抽真空完成后，將三通閥6切換至與C02管道連接，這時雙錐殼體1內充滿C02， 設備不停地回轉，Ca(0H)2與C02充分接觸生成CaC03,再經加熱、干燥后冷卻即為高純度 CaC03。
[0020] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1. 用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構，包括雙錐殼體（1)，所述的雙錐殼體（1)兩 端用法蘭結構密封，所述的雙錐殼體（1)的側壁上并沿雙錐殼體（1)的軸心線對稱設置有 第一主軸（11)和第二主軸（12)，所述的第一主軸（11)與第一軸承座（21)活動連接，所述 的第二主軸（12)與第二軸承座（22)活動連接，其特征在于，所述的第二主軸（12)還密封 連接旋轉接頭（5)，所述的雙錐殼體（1)內還固定設置有一個霧化機構（7)，所述的霧化機 構（7)連接進料管（4)，所述的進料管（4)穿過第二主軸（12)和第二軸承座（22)與旋轉接 頭（5)密封連接；所述的霧化機構（7)包括與雙錐殼體（1)的軸心線平行的第一支管（71) 和第二支管（72)，所述的第一支管（71)和第二支管（72)的兩端分別連通第一圓環管（73) 和第二圓環管（74)，所述的第一支管（71)、第二支管（72)第一圓環管（73)和第二圓環管 (74)上設置有霧化噴嘴（75)。
2. 根據權利要求1所述的用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構，其特征在于，所述 的雙錐殼體（1)外側還設置有夾套（3)，所述的夾套（3)上設置有第一進料口（31)和第二 進料口（32)。
3. 根據權利要求1或2所述的用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構，其特征在于，所 述的旋轉接頭（5)還連接有一個三通閥（6)。
4. 根據權利要求3所述的用于生產高純度碳酸鈣的雙錐干燥結構，其特征在于，所述 的第一主軸（11)通過第一軸承座（21)與皮帶輪（8)固定連接。
【文檔編號】C01F11/02GK203866049SQ201420192936
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月12日 優先權日:2014年4月12日
【發明者】陳其, 葛國平, 柳雄威, 韋傳東, 李春艷 申請人:寧波大學