一種氧化鋯生產回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于氧化鋯生產【技術領域】，具體的說是涉及一種氧化鋯生產回收裝置，主要是為了解決傳統的氧化鋯生產中在有些微粉混入雜質后，生產成品純度低，性能差的技術問題，提供了一種氧化鋯生產回收裝置，包括吸粉口和管道，吸粉口與生產設備相連接，吸粉口的另一端與噴淋室相連通，在噴淋室的上端設置有至少3個噴淋嘴，在噴淋室的下部位置還設置有濾網結構，噴淋室的底部與蒸發室相連通，在蒸發室的左右兩端分別設置有紅外線蒸發器，蒸發室的底部與回收槽相連，本實用新型簡單實用，有效的回收和利用了加入雜質后純凈度不高的氧化鋯成品，在經過簡單裝置的回收后更加提高了氧化鋯成品的純度。
【專利說明】一種氧化鋯生產回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于氧化鋯生產【技術領域】，具體的說是涉及一種氧化鋯生產回收裝置。
【背景技術】
[0002]氧化鋯是一種高級的耐火原料，其具有熔點和沸點高，硬度大等優良的材料性能，其在生產和生活領域被人們廣泛應用，然而在氧化鋯的生產過程中，由于有些氧化鋯微粉在生產過程中由于滲入某些雜質，而降低其正常的使用性能，所以如何通過簡單的在回收利用得到更加純凈的氧化鋯成本就成為企業生產和競爭的關鍵。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的:
[0004]主要是為了解決傳統的氧化鋯生產中在有些微粉混入雜質后，生產成品純度低，性能差的技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]提供了一種氧化鋯生產回收裝置，包括吸粉口和管道，吸粉口與生產設備相連接，吸粉口的另一端與噴淋室相連通，在噴淋室的上端設置有至少3個噴淋嘴，在噴淋室的下部位置還設置有濾網結構，噴淋室的底部與蒸發室相連通，在蒸發室的左右兩端分別設置有紅外線蒸發器，蒸發室的底部與回收槽相連，在蒸發室的底部設置有沿回收槽方向的液壓推桿，在液壓桿的端頭部位設置有橡膠推頭。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]有效的回收和利用了加入雜質后純凈度不高的氧化鋯成品，在經過簡單裝置的回收后更加提高了氧化鋯成品的純度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中I為吸粉口 ；2為管道；3為噴淋嘴；4為噴淋室；5為濾網；6為液壓推桿；7為推頭；8為紅外線蒸發器；9為回收槽，10為蒸發室。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出詳細的描述。
[0012]如圖1所述，提供了一種氧化鋯生產回收裝置，包括吸粉口 I和管道2，吸粉口 I與生產設備相連接，吸粉口 I的另一端與噴淋室4相連通，在噴淋室4的上端設置有至少3個噴淋嘴3，在噴淋室的下部位置還設置有濾網5結構，噴淋室4的底部與蒸發室10相連通，在蒸發室10的左右兩端分別設置有紅外線蒸發器8，蒸發室10的底部與回收槽9相連，在蒸發室10的底部設置有沿回收槽方向的液壓推桿6，在液壓桿的端頭部位設置有橡膠推頭7，在蒸發室經過過濾后的氧化鋯成品在推桿的作用下，直接推入回收槽內，實現了自動的生產方式。
【權利要求】
1.一種氧化鋯生產回收裝置，包括吸粉口和管道，吸粉口與生產設備相連接，其特征在于:吸粉口的另一端與噴淋室相連通，在噴淋室的上端設置有至少3個噴淋嘴，在噴淋室的下部位置還設置有濾網結構，噴淋室的底部與蒸發室相連通，在蒸發室的左右兩端分別設置有紅外線蒸發器，蒸發室的底部與回收槽相連。
2.根據權利要求1所述的氧化鋯生產回收裝置，其特征是:在蒸發室的底部設置有沿回收槽方向的液壓推桿，在液壓桿的端頭部位設置有橡膠推頭。
【文檔編號】C01G25/02GK203754442SQ201420150502
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】梁國慶, 徐俊文, 謝丹 申請人:焦作市科力達科技有限公司