一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，包括變壓吸附塔、解析氣罐，氮氣罐、程序升溫器，所述的氮氣罐經過程序升溫器連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通至解析氣罐，解析氣罐通過放空閥連接至火炬系統。與現有技術相比，本實用新型具有節約成本和時間等優點。
【專利說明】—種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吸附劑再生方法，尤其是涉及一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統。
【背景技術】
[0002]PSA(Pressure Swing Absorber)變壓吸附目前廣泛用于H2的提純,從甲醇重整氣、NG、LPG、重整氣及含有氫氣的氣體中提取氫氣。其原理是利用所采取的吸附劑對不同吸附質的選擇吸附和吸附劑對吸附質的吸附容量隨壓力變化而有差異的特性，在吸附劑選擇吸附條件下，將原料氣在壓力下通過吸附床層，高壓吸附除去原料中雜質組分，低壓下脫附這些雜質而使吸附劑獲得再生。小分子的氫氣不能被吸附而通過吸附床層，達到氫氣和雜質組分的分離，得到產品氫氣，氫氣純度可達到99.999%。
[0003]一旦高濃度、重組分的烴進入到床層吸附劑的毛孔在正常溫度下很難脫附出來，從而降低了吸附劑的吸附能力，使氫氣的回收率大大降低，增加了氫氣的生產成本。在此種情況下，企業只能選擇更換吸附劑，但會受到供貨周期長、吸附劑成本高的制約。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種節約成本和時間的用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生方法，其特征在于，該方法是采用熱氮氣從變壓吸附塔頂部進入，從底部流出進入解析氣罐放空，使變壓吸附塔中的吸附劑再生。
[0006]所述的熱氮氣對變壓吸附塔進行吹掃的流量為3000Nm / hr。
[0007]所述的熱氮氣對變壓吸附塔進行吹掃使吸附劑再生的溫度為80°C。
[0008]所述的熱氮氣對變壓吸附塔進行吹掃的壓力為0.8barg。
[0009]所述的熱氮氣對變壓吸附塔進行吹掃的程序為:
[0010](I)設定解析氣罐的放空壓力為0.7?1.2barg ；
[0011](2)熱氮氣從變壓吸附塔床層頂部通入，進入到解析氣罐；
[0012](3)按照30°C / hr的速度對氮氣升溫；
[0013](4)每I小時對變壓吸附塔床層出口進行測溫并記錄，
[0014](5)當床層溫度達到70°C以上，按照30°C / hr的速度對氮氣降溫；
[0015](6)當床層出口溫度達到50°C / hr以下時，停止吹掃。
[0016]一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，其特征在于，包括變壓吸附塔、解析氣罐，氮氣罐、程序升溫器，所述的氮氣罐經過程序升溫器連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通至解析氣罐，解析氣罐通過放空閥連接至火炬系統。
[0017]所述的變壓吸附塔設有多個，多個變壓吸附塔并聯連接在氮氣罐和解析氣罐之間，并在變壓吸附塔前后均設有控制閥。
[0018]所述的變壓吸附塔底部出口處設有溫度探測儀。
[0019]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0020](I)本方法節約了吸附劑訂貨、發貨的時間成本，特別是PSA吸附劑需要從國外訂貨時，需要較長的時間
[0021](2)本方法節約了更換催化劑的成本；
[0022](3)本方法不需要打開PSA吸附罐，在線即可即可使吸附劑的活性恢復。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示，一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，包括多個并聯的變壓吸附塔1、解析氣罐2，氮氣罐、程序升溫器，多個變壓吸附塔I并聯連接在氮氣罐和解析氣罐2之間，并在變壓吸附塔前后均設有控制閥3，所述的氮氣罐經過程序升溫器連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通至解析氣罐2，解析氣罐2通過放空閥4連接至火炬系統5。變壓吸附塔I底部出口處設有溫度探測儀6。多個并聯變壓吸附塔I出口還連接至PSA進口 7，解析氣罐2出口氣體分成兩路:一路通過放空閥4連接至火炬系統5，另一路通過閥連接至低壓燃料儲罐8。
[0027]—種用于PSA吸附劑再生的方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0028]I)設定解析氣罐的放空壓力0.8barg ；
[0029]2)流程設定，熱氮氣從PSA床層頂部通入，進入到PSA解析氣罐；
[0030]3)通入氮氣，控制氮氣的流量3000Nm / hr ；
[0031]4)按照30°C / hr的速度對氮氣升溫；
[0032]5)每I小時對PSA床層出口進行測溫并記錄；
[0033]6)當床層溫度達到70°C以上，按照30°C / hr的速度對氮氣降溫；
[0034]7)當床層出口溫度達到50°C / hr以下時，停止吹掃。
[0035]實施例2
[0036]一種用于PSA吸附劑再生的方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0037]I)設定解析氣罐的放空壓力1.0barg ；
[0038]2)流程設定，熱氮氣從PSA床層頂部通入，進入到PSA解析氣罐；
[0039]3)通入氮氣，控制氮氣的流量3000Nm / hr ；
[0040]4)按照30°C / hr的速度對氮氣升溫；
[0041]5)每I小時對PSA床層出口進行測溫并記錄；
[0042]6)當床層溫度達到80°C以上，按照30°C / hr的速度對氮氣降溫；
[0043]7)當床層出口溫度達到50°C / hr以下時，停止吹掃。
[0044]實施例3
[0045]一種用于PSA吸附劑再生的方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0046]I)設定解析氣罐的放空壓力1.2barg ；
[0047]2)流程設定，熱氮氣從PSA床層頂部通入，進入到PSA解析氣罐；
[0048]3)通入氮氣，控制氮氣的流量3000Nm / hr ；
[0049]4)按照30°C / hr的速度對氮氣升溫；
[0050]5)每I小時對PSA床層出口進行測溫并記錄；
[0051]6)當床層溫度達到90°C以上，按照30°C / hr的速度對氮氣降溫；
[0052]7)當床層出口溫度達到50°C / hr以下時，停止吹掃。
【權利要求】
1.一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，其特征在于，包括變壓吸附塔、解析氣罐，氮氣罐、程序升溫器，所述的氮氣罐經過程序升溫器連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通至解析氣罐，解析氣罐通過放空閥連接至火炬系統。
2.根據權利要求1所述的一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，其特征在于，所述的變壓吸附塔設有多個，多個變壓吸附塔并聯連接在氮氣罐和解析氣罐之間，并在變壓吸附塔前后均設有控制閥。
3.根據權利要求1所述的一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，其特征在于，所述的變壓吸附塔底部出口處設有溫度探測儀。
4.根據權利要求1所述的一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，其特征在于，所述的變壓吸附塔內熱氮氣的吹掃流量為3000Nm/hr。
5.根據權利要求1所述的一種用于制氫工廠變壓吸附塔中吸附劑再生系統，其特征在于，所述的變壓吸附塔的吸附劑再生的溫度為80°C，壓力為0.Sbargo
【文檔編號】C01B3/56GK203922719SQ201420053905
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】李現民, 王乘東, 譚子龍, 鐘華, 徐晶 申請人:上海華林工業氣體有限公司