一種磷酸砷渣除臭裝置制造方法
【專利摘要】一種磷酸砷渣除臭裝置，主要設置反應槽、水洗槽、過濾機、泵、貯罐及蒸汽烘干設備，該裝置的連接是：反應槽、泵I、過濾機I、水洗槽、泵II、過濾機II依次連接；貯罐I的下端與泵I連接，貯罐I的上端與過濾機I的下端連接；貯罐II的下端與泵II連接，貯罐II的上端與過濾機II的下端連接。本裝置利用磷酸企業自身生產磷酸直接對砷渣作無臭化處理，無需其他化學處理劑，避免造成二次污染；酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的熱能均來自磷酸生產中的富余蒸汽，大大降低了能耗。本裝置設置循環系統，提高P2S5脫砷劑的使用效率，裝置結構簡單，設備投入少，生產成本低，砷渣除臭效果好，具有較好的經濟效益、社會效益和生態效益。
【專利說明】一種磷酸砷渣除臭裝置
【技術領域】：
[0001] 本實用新型屬于磷化工【技術領域】，涉及一種磷酸砷渣除臭裝置。
【背景技術】：
[0002] 硫化砷渣的處理工藝主要分為兩種：火法和濕法。火法，即焙燒法，是國內從硫化 砷渣中回收三氧化二砷最普遍采用的方法。采用氧化焙燒、還原焙燒和真空焙燒等進行處 理，砷直接以三氧化二砷的形式回收。火法的主要設備是氣流焙燒爐和反射爐，依靠燃燒大 量燃料（如煤、煤氣、重油等）產生的熱氣對硫化砷渣進行干燥、焙燒得到粗白砷，再以反射 爐再升華得到精白砷。整個工藝過程耗能巨大，且產生二次污染。濕法即采用酸浸、堿浸或 鹽浸的方法處理砷渣，先把砷從渣中分離出來，然后再進一步回收砷產品或進行無害化處 理。此方法采用了強酸強堿等處理劑，流程復雜、冗長，不僅引入了新的雜質造成二次污染， 還大大增加了砷渣的處理成本。
[0003] 鑒于此，本實用新型提出一種流程簡單、能耗低、高效率的砷渣處理裝置，即一種 磷酸砷渣除臭裝置。
【發明內容】
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[0004] 本實用新型的目的：是為了解決現有磷酸砷渣處理方法的經濟和技術問題，旨在 提供一種流程簡單、能耗低、高效率的砷渣處理裝置，即一種磷酸砷渣除臭裝置，提高磷酸 生產的經濟和社會效益。
[0005] 本實用新型的技術方案是：
[0006] 利用磷酸企業自身生產磷酸的優勢，采用過量的工業磷酸去除砷渣中的硫化氫及 殘余的P 2S5，消除砷渣臭味的同時獲得較高純度的硫化砷產品，反應過程中及硫化砷干燥所 需的熱能均來自磷酸生產中的副產熱蒸汽，無需額外熱源。一方面沒有引入新的雜質，無二 次污染；另一方面大大降低了砷渣處理的能耗；此外，浸洗后的工業磷酸循環使用或去脫 砷反應器進行脫砷，提高P 2S5脫砷劑的使用效率，降低生產成本，避免二次污染。
[0007] 本實用新型是這樣實現的：
[0008] -種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：主要設置反應槽、水洗槽、過濾機I、過濾機 II、攪拌器II、泵I、泵II、貯罐I、貯罐II及蒸汽烘干設備，該裝置的連接是：反應槽、泵I、 過濾機I、水洗槽、泵II、過濾機II依次連接。
[0009] 以上所述的泵I的具體連接是：泵I進口一端除與反應槽連接外，還與貯罐I連 接，泵I的出口一端除與過濾機I連接外，還與反應槽的進酸管連接；所述的貯罐I另與過 濾機I連接。
[0010] 以上所述的泵II的具體連接是：泵II進口一端除與水洗槽連接外，還與貯罐II連 接，泵II的出口一端除與過濾機II連接外，還與水洗槽的進水管連接；所述的貯罐II另與過 濾機II連接。
[0011] 以上所述的磷酸進料管和進水管的出料口為錐形。
[0012] 以上所述的磷酸進料管的出料口和進水管的出料口，分別設置在反應槽和水洗槽 內的下段。
[0013] 以上所述的反應槽和水洗槽均設置夾套加熱，并分別設置攪拌器I和攪拌器II。
[0014] 以上所述的反應槽、攪拌器I、泵I、過濾機I、水洗槽、攪拌器II、泵II、過濾機 II、貯罐II、貯罐I及安裝的管道、配件材質采用塑料、搪瓷、陶瓷和不銹鋼一種以上。
[0015] 本實用新型的工作原理是：
[0016] 本磷酸砷渣除臭裝置，利用磷酸企業自身生產磷酸的優勢，采用過量的工業磷酸 直接對砷渣作無臭化處理，無需其他化學處理劑；酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的熱能均來 自磷酸生產中的富余蒸汽大大降低了能耗。磷酸砷渣酸洗在泵I將加溫酸洗液循環，酸洗 的磷酸進料管的出料管口為錐形或長方形出料管口對磷酸砷渣沖射，并在攪拌器作用下達 到磷酸砷渣除臭。將經酸洗的磷酸砷渣在泵II加溫水洗液循環循環水洗，并在攪拌器作用 下達到磷酸砷渣清洗目的，干燥后得到無臭的磷酸砷渣。
[0017] 本實用新型的優點和積極效果：
[0018] 1、利用磷酸企業自身生產磷酸的優勢，采用過量的工業磷酸直接對砷渣作無臭化 處理，無需其他化學處理劑，降低了處理成本，避免造成二次污染，酸洗槽、水洗槽及蒸汽烘 干設備設有夾套加熱，酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的熱能均來自磷酸生產中的富余蒸汽 大大降低了能耗。
[0019] 2、以工業磷酸作為砷渣的處理劑，吸收硫化氫后循環使用，或視磷酸的砷含量高 低送至脫砷反應器繼續脫砷凈化，提高P 2S5脫砷劑的使用效率，降低生產成本。
[0020] 3、本裝置結構簡單，設備投入少，不會占用很大地方，生產成本低，合理利用磷酸 生產中的富余蒸汽，砷渣除臭效果好，具有較好的經濟效益、社會效益和生態效益。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0021] 附圖1 :為本實用新型結構示意圖。
[0022] 圖中標識：1-反應槽、2-攪拌器I、3_泵I、4_過濾機I、5_水洗槽、6-攪拌器II、 7-泵II、8-過濾機II、9_貯罐II、10-貯罐I。
【具體實施方式】：
[0023] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，所列實施例僅在于說明本實用 新型而不限于本發明。
[0024] 實施例一：
[0025] 本磷酸砷渣除臭裝置，主要采用塑料和不銹鋼材料制成。設置反應槽1、水洗槽5、 過濾機I 4、過濾機II 8、攪拌器II 6、泵I 3、泵II 7、貯罐I 10、貯罐II 9及蒸汽烘干設備， 該裝置的連接是：反應槽1、泵I 3、過濾機I 4、水洗槽5、泵II 7、過濾機II 8依次連接。
[0026] 所述的泵I 3的具體連接是：泵I 3進口一端除與反應槽1連接外，還與貯罐I 10 連接，泵I 3出口一端除與過濾機I 4連接外，還與反應槽1的進酸管連接；所述的貯罐 I 10另與過濾機I 4連接。
[0027] 所述的泵II 7的具體連接是：泵II 7進口一端除與水洗槽5連接外，還與貯罐II 9 連接，泵II 7出口一端除與過濾機II 8連接外，還與水洗槽5的進水管連接；所述的貯罐II 9 另與過濾機II 8連接。
[0028] 所述的磷酸進料管和進水管的出料口為錐形。
[0029] 所述的磷酸進料管的出料口和進水管的出料口，分別設置在反應槽1和水洗槽5 內的下段。
[0030] 所述的反應槽1和水洗槽5均設置夾套加熱，并分別設置攪拌器I 2和攪拌器 II 6。
[0031] 實施例二：
[0032] 本磷酸砷渣除臭裝置，主要采用塑料和搪瓷材料制成。設置反應槽1、水洗槽5、過 濾機I 4、過濾機II 8、攪拌器II 6、泵I 3、泵II 7、貯罐I 10、貯罐II 9及蒸汽烘干設備，該 裝置的連接是：反應槽1、泵I 3、過濾機I 4、水洗槽5、泵II 7、過濾機II 8依次連接。
[0033] 所述的泵I 3的具體連接是：泵I 3進口一端除與反應槽1連接外，還與貯罐I 10 連接，泵I 3出口一端除與過濾機I 4連接外，還與反應槽1的進酸管連接；所述的貯罐 I 10另與過濾機I 4連接。
[0034] 所述的泵II 7的具體連接是：泵II 7進口一端除與水洗槽5連接外，還與貯罐II 9 連接，泵II 7出口一端除與過濾機II 8連接外，還與水洗槽5的進水管連接；所述的貯罐II 9 另與過濾機II 8連接。
[0035] 所述的磷酸進料管和進水管的出料口為錐形出料口。
[0036] 所述的磷酸進料管的出料口和進水管的出料口，分別設置在反應槽1和水洗槽5 內的中下段。
[0037] 所述的反應槽1和水洗槽5均設置夾套加熱，并分別設置攪拌器I 2和攪拌器 II 6。
[0038] 實施例三：
[0039] 本磷酸砷渣除臭裝置，主要采用搪瓷和不銹鋼材料制成。設置反應槽1、水洗槽5、 過濾機I 4、過濾機II 8、攪拌器II 6、泵I 3、泵II 7、貯罐I 10、貯罐II 9及蒸汽烘干設備， 該裝置的連接是：反應槽1、泵I 3、過濾機I 4、水洗槽5、泵II 7、過濾機II 8依次連接。
[0040] 所述的泵I 3的具體連接是：泵I 3進口一端除與反應槽1連接外，還與貯罐I 10 連接，泵I 3出口一端除與過濾機I 4連接外，還與反應槽1的進酸管連接；所述的貯罐 I 10另與過濾機I 4連接。
[0041] 所述的泵II 7的具體連接是：泵II 7進口一端除與水洗槽5連接外，還與貯罐II 9 連接，泵II 7出口一端除與過濾機II 8連接外，還與水洗槽5的進水管連接；所述的貯罐II 9 另與過濾機II 8連接。
[0042] 所述的磷酸進料管和進水管的出料口為錐形出料口。
[0043] 所述的磷酸進料管的出料口和進水管的出料口，分別設置在反應槽1和水洗槽5 內的下段。
[0044] 所述的反應槽1和水洗槽5均設置夾套加熱，并分別設置攪拌器I 2和攪拌器 II 6。
【權利要求】
1. 一種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：主要設置反應槽（1)、水洗槽（5)、過濾機I (4)、過濾機II (8)、攪拌器II (6)、泵I (3)、泵II (7)、貯罐I (10)、貯罐II (9)及蒸汽烘干 設備，該裝置的連接是：反應槽（1)、泵I (3)、過濾機I (4)、水洗槽（5)、泵II (7)、過濾機 II (8)依次連接。
2. 根據權利要求1所述的一種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：所述的泵I (3)的具體 連接是：泵I (3)進口一端除與反應槽（1)連接外，還與貯罐I (10)連接，泵I (3)出口一 端除與過濾機I (4)連接外，還與反應槽（1)的進酸管連接；所述的貯罐I (10)另與過濾機 I (4)連接。
3. 根據權利要求1所述的一種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：所述的泵II (7)的具體 連接是：泵II (7)進口一端除與水洗槽（5)連接外，還與貯罐II (9)連接，泵II (7)出口一端 除與過濾機II (8)連接外，還與水洗槽（5)的進水管連接；所述的貯罐II (9)另與過濾機II (8)連接。
4. 根據權利要求2所述的一種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：所述的磷酸進料管和 進水管的出料口為錐形。
5. 根據權利要求3所述的一種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：所述的磷酸進料管的 出料口和進水管的出料口，分別設置在反應槽（1)和水洗槽（5)內的中下段。
6. 根據權利要求1所述的一種磷酸砷渣除臭裝置，其特征在于：所述的反應槽（1)和水 洗槽（5)均設置夾套加熱，并分別設置攪拌器I (2)和攪拌器II (6)。
【文檔編號】C01B25/26GK204022476SQ201320884011
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】林軍, 吳小海, 馬釗松 申請人:廣西利達磷化工有限公司