一種次氯酸溶液的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種次氯酸溶液的制備裝置，包括具有氣體出口的電解槽，其還包括：供水裝置；氣液混合管，且該氣液混合管包括與電解槽的氣體出口相連的進氣通道；與供水裝置相連的進液通道；與進氣通道和進液通道均連通的混合通道，且該混合通道具有用于與待消毒管路連接的出口。工作時，將電解槽中制得的氣體通過進氣通道導入到混合通道，并根據氣體的流量控制供水裝置提供的水，從而得到根據氯氣流量和水流量得到的次氯酸溶液，并將得到的次氯酸溶液通過出口輸送至待消毒管路中進行利用。本申請將管路與供水裝置相連，并通過控制供水量與氣體流量的關系從而不斷得到符合要求濃度的次氯酸溶液，使得整個制備過程持續進行，提高了生產效率。
【專利說明】一種次氯酸溶液的制備裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉生活用水消毒【技術領域】，特別涉及一種次氯酸溶液的制備裝置。
【背景技術】
[0002]在生產弱酸性次氯酸溶液時，需要將電解槽中電解的氯氣導入水中，以使氯氣與水溶液反應生成次氯酸。
[0003]目前，對于氯氣與水溶液的場所為稀釋箱，即在稀釋箱中添加一定量的水，并將電解槽中得到的氯氣導入稀釋箱中進行溶解得到次氯酸溶液。
[0004]通過上述加工過程，制得的次氯酸溶液僅能根據稀釋箱中的水量進行制備，而無法持續進行制備，影響次氯酸溶液的加工效率。
[0005]因此，如何提供一種次氯酸溶液的制備裝置，保證氣液混合持續進行，而提高加工效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種次氯酸溶液的制備裝置，保證氣液混合持續進行，而提聞加工效率。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]種次氯酸溶液的制備裝置，包括具有氣體出口的電解槽，其還包括:
[0009]供水裝置；
[0010]氣液混合管，所述氣液混合管包括:與所述電解槽的氣體出口相連的進氣通道；與所述供水裝置相連的進液通道；與所述進氣通道和進液通道均連通的混合通道，所述混合通道具有用于與待消毒管路連接的出口。
[0011]優選地，上述的次氯酸溶液的制備裝置中，所述進氣通道的軸線和所述進液通道的軸線均垂直于所述混合通道的軸線。
[0012]優選地，上述的次氯酸溶液的制備裝置中，所述進液通道設置在遠離所述混合通道的出口的一端，所述進氣通道設置在所述進液通道與所述出口之間。
[0013]優選地，上述的次氯酸溶液的制備裝置中，所述進氣通道、進液通道和混合通道的橫截面均為圓形。
[0014]優選地，上述的次氯酸溶液的制備裝置中，所述進氣通道靠近所述氣體出口的一端的直徑大于遠離所述氣體出口的一端的直徑。
[0015]優選地，上述的次氯酸溶液的制備裝置中，所述進氣通道與所述混合通道連通的一端為向所述混合通道方向凸起，且具有出口的弧形面。
[0016]本實用新型提供了一種次氯酸溶液的制備裝置，包括具有氣體出口的電解槽，其還包括:供水裝置；氣液混合管，且該氣液混合管包括與電解槽的氣體出口相連的進氣通道；與供水裝置相連的進液通道；與進氣通道和進液通道均連通的混合通道，且該混合通道具有用于與待消毒管路連接的出口。工作時，將電解槽中制得的氣體通過進氣通道導入到混合通道，并根據氣體的流量控制供水裝置提供的水，從而得到根據氯氣流量和水流量得到的次氯酸溶液，并將得到的次氯酸溶液通過出口輸送至待消毒管路中進行利用。本申請將管路與供水裝置相連，并通過控制供水量與氣體流量的關系從而不斷得到符合要求濃度的次氯酸溶液，使得整個制備過程持續進行，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的氣液混合管的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的氣液混合管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的核心是提供一種次氯酸溶液的制備裝置，保證氣液混合持續進行，而提聞加工效率。
[0020]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]請參考圖1和圖2所示，本實用新型實施例公開了一種次氯酸溶液的制備裝置，包括具有氣體出口的電解槽(圖中未示出)，其還包括:供水裝置(圖中未示出)；氣液混合管(圖中未標出)，且該氣液混合管包括與電解槽的氣體出口相連的進氣通道11 ;與供水裝置相連的進液通道12 ;與進氣通道11和進液通道12均連通的混合通道13，且該混合通道13具有用于與待消毒管路連接的出口。
[0022]工作時，將電解槽中制得的氣體通過進氣通道11導入到混合通道13，并根據氣體的流量控制供水裝置提供的水，從而得到根據氯氣流量和水流量得到的次氯酸溶液，并將得到的次氯酸溶液通過出口輸送至待消毒管路中進行利用。本申請將管路與供水裝置相連，并通過控制供水量與氣體流量的關系從而不斷得到符合要求濃度的次氯酸溶液，使得整個制備過程持續進行，提高了生產效率。
[0023]具體的實施例中，進氣通道11的軸線和進液通道12的軸線均垂直于混合通道13的軸線。優選地，進液通道12設置在混合通道13遠離出口的一端，而進氣通道11則設置在進液通道12與混合通道13的出口之間，以保證制得的氯氣能夠迅速被溶解，并隨著水流排出。本申請中的氣液混合管的核心是具有進氣通道11、進液通道12和混合通道13，而對于三者的位置關系以及尺寸大小，在實際中均可相應的進行選擇，且均在保護范圍內。
[0024]進一步的實施例中，該進氣通道11、進液通道12和混合通道13的橫截面均為圓形。通過設置圓形的結構可便于上述通道與連接部件的密封連接，優選地，可在進氣通道11與氣體出口之間設置密封圈，以防止氯氣泄漏。同理，也可在進液通道12與供水裝置連接處設置密封圈，防止水泄漏，而造成的浪費現象。
[0025]更進一步的實施例中，將進氣通道11靠近氣體出口的一端的直徑設置為大于遠離氣體出口的一端的直徑。通過將進氣通道11的進口端的直徑設置為大于出口端的直徑，可增加從進氣通道11排出的氣體的流速，以使氣體更快更穩定的與水發生溶解，有利于保證得到的次氯酸溶液的濃度要求。
[0026]在上述技術方案的基礎上，本申請中的進氣通道11與混合通道13連通的一端為向混合通道方向凸起，且具有出口的弧形面。通過將進氣通道11與混合通道13相連的一側設置為弧形面可進一步提高氯氣的流速，從而提高次氯酸溶液的質量。
[0027]實際中，可在進氣通道11和進液通道12上均設置電磁閥，并通過調節電磁閥來實現對氣體和液體的流量要求，以達到所需要的次氯酸溶液的濃度。
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種次氯酸溶液的制備裝置，包括具有氣體出口的電解槽，其特征在于，還包括: 供水裝置； 氣液混合管，所述氣液混合管包括:與所述電解槽的氣體出口相連的進氣通道(11);與所述供水裝置相連的進液通道(12 );與所述進氣通道(11)和進液通道(12 )均連通的混合通道(13)，所述混合通道(13)具有用于與待消毒管路連接的出口。
2.根據權利要求1所述的次氯酸溶液的制備裝置，其特征在于，所述進氣通道(11)的軸線和所述進液通道(12)的軸線均垂直于所述混合通道(13)的軸線。
3.根據權利要求2所述的次氯酸溶液的制備裝置，其特征在于，所述進液通道(12)設置在遠離所述混合通道(13)的出口的一端，所述進氣通道(11)設置在所述進液通道(12)與所述出口之間。
4.根據權利要求2所述的次氯酸溶液的制備裝置，其特征在于，所述進氣通道(11)、進液通道(12)和混合通道(13)的橫截面均為圓形。
5.根據權利要求4所述的次氯酸溶液的制備裝置，其特征在于，所述進氣通道(11)靠近所述氣體出口的一端的直徑大于遠離所述氣體出口的一端的直徑。
6.根據權利要求5所述的次氯酸溶液的制備裝置，其特征在于，所述進氣通道(11)與所述混合通道(13)連通的一端為向所述混合通道(13)方向凸起，且具有出口的弧形面。
【文檔編號】C01B11/04GK203715738SQ201320830731
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】蔡衍明 申請人:蔡合旺事業股份有限公司