一種用于混酸洗滌濃縮系統的ptfe隔熱環的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環，包括PTFE隔熱環本體，其特征在于：所述PTFE隔熱環本體為一體件，呈環形，該PTFE隔熱環本體上下表面分別設置有一環狀水封線，內部嵌設有一環形螺旋槽，而該PTFE隔熱環本體的外環壁上均勻設置有多個起吊固定環。所述起吊固定環為PTFE環。本實用新型可有效避免熱脹冷縮情況下隔熱環開裂造成酸液泄露，從而提高隔熱環的使用壽命，降低生產成本。
【專利說明】—種用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混酸洗滌濃縮系統領域，尤其涉及一種用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環，特別是硝酸和氫氟酸混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環。
【背景技術】
[0002]洗滌器隔熱環是混酸再生系統濃縮裝置的重要設備，目前國內外混酸再生設備中一級洗滌器隔熱環還是采用現有的設計，如圖4和5所示，現有的洗滌器隔熱環I’的結構包括IOmm厚的PVDF(聚偏氟乙烯)板8外包覆鋼板9焊接而成。實際使用過程中，現有的隔熱環在機組開停機后，隔熱環在熱脹冷縮后會出現焊縫開裂現象，酸液從開裂的縫隙中溢出與外部的不銹鋼直接接觸從而將其腐蝕穿孔，且廢酸進入文丘里系統后被濃縮，其酸液濃縮大大提高、酸液密度大、金屬離子結晶濃縮成大塊金屬顆粒，加快對PVDF焊縫進行磨損。隨著酸液泄漏量的增大，該區域由負壓逐漸變成正壓，酸液從腐蝕穿孔區噴射而出，該混酸再生系統濃縮裝置也就失去了循環濃縮作用，系統正壓后無法滿足生產使用要求，從而造成機組長時間停機。且該種隔熱環安裝的空間小且隔熱環無固定吊環，更換時只能依靠人工抬著拆裝工作，因此拆裝存在一定的難度和安全隱患。
[0003]現有隔熱環的制備原料中，PVDF是一種白色粉末狀結晶性聚合物，熔點為170°C，不耐高溫，用于該系統時(系統工作溫度大約為240°C)處于融化臨界點，并且在室溫下不被酸、堿、強氧化劑和齒素所腐蝕，但發煙硫酸、強堿、酮、醚綿少數化學藥品能使其溶脹或者部分溶解。PTFE(聚四氟乙烯)是四氟乙烯的聚合物，耐熱性能極好，其熔融溫度為324°C，分解溫度為415°C，PTFE是當今世界上耐腐蝕性能最佳的材料之一，除熔融堿金屬、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其他一切化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合，使用溫度為-190?250°C，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，且聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。由上可知，與PVDF相比，PTFE更適合作為洗滌器隔熱環的原材料，因此現在的隔熱環在以PTFE為原材料的基礎上有待進一步改進。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術而提供一種使用壽命長的用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環，包括PTFE隔熱環本體，其特征在于:所述PTFE隔熱環本體為一體件。
[0006]所述PTFE隔熱環本體呈環形，用來與混酸洗滌濃縮系統的相關裝置匹配。
[0007]所述PTFE隔熱環本體上下表面分別設置有一環狀水封線，可有效防止熱脹冷縮后液體從PTFE隔熱環本體表面流出。
[0008]所述PTFE隔熱環本體內部嵌設有一環形螺旋槽，這樣液體通過螺旋槽后形成旋流，廢酸可與260°C高溫的酸霧進行充分的接觸，從而更好地達到預熱濃縮效果。
[0009]所述PTFE隔熱環本體的外環壁上均勻設置有多個起吊固定環，這樣可通過起吊設備對該PTFE隔熱環進行就位安裝，方便安裝和拆卸。
[0010]進一步，所述起吊固定環為PTFE環，可提升該PTFE隔熱環的整體耐酸、耐高溫、耐磨損性，延長PTFE隔熱環的整體使用壽命。
[0011]所述PTFE隔熱環本體的外周均布有多個上下貫穿的安裝孔，便于對該PTFE隔熱環進行安裝拆卸。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型在現有隔熱環的基礎上，將隔熱環本體改進為PTFE隔熱環本體為一體件，這樣提高了隔熱環的耐酸、耐高溫性，可有效避免熱脹冷縮情況下隔熱環開裂造成酸液泄露，從而提高隔熱環的使用壽命，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖I為本實用新型中PTFE隔熱環的結構示意圖；
[0014]圖2為圖I沿A-A方向的剖視圖；
[0015]圖3為圖2中I部分的放大圖；
[0016]圖4為現有技術中隔熱環的結構示意圖；
[0017]圖5為圖4中II部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例`對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖I~3所示，一種用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE (聚四氟乙烯）隔熱環，包括環形PTFE隔熱環本體1，PTFE隔熱環本體I為一體件，隔熱環整體有PTFE材料制成，而PTFE耐高溫、耐酸性極好，且該PTFE隔熱環為一體化的設計，可有效避免現有設計中因包覆層開裂而造成的廢酸泄露，提高隔熱環的使用壽命。PTFE隔熱環本體I上下表面分別設置有一環狀水封線7，可有效防止熱脹冷縮后液體從PTFE隔熱環本體I表面流出而造成泄露。PTFE隔熱環本體I內部嵌設有一環形螺旋槽6，這樣液體通過螺旋槽6后形成旋流，廢酸可與260°C高溫的酸霧進行充分的接觸，從而更好地達到預熱濃縮效果。PTFE隔熱環本體I的外環壁上均勻設置有多個起吊固定環4，本實施例中沿PTFE隔熱環本體I所在的圓面直徑均勻設置4個起吊固定環4，這樣可通過起吊設備對該PTFE隔熱環進行就位安裝，方便安裝和拆卸。PTFE隔熱環本體I的外周均布有多個上下貫穿的安裝孔5，本實例中為12個螺栓孔，安裝時通過螺栓將PTFE隔熱環系統設備上。
[0020]實際使用中，與現有的隔熱環相比，該PTFE隔熱環使用壽命顯著延長，由原來的
O.5~I年延長到2~3年，且維護周期由原來的3月/次延長到2年/次，安裝作業時間由原來的24小時縮短為6小時，且預熱濃縮效果顯著提高，預熱后廢酸溫度可達88°C，氫氟酸濃度206g/l，硝酸濃度98g/l。
【權利要求】
1.一種用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環，包括PTFE隔熱環本體，其特征在于:所述PTFE隔熱環本體為一體件，呈環形，該PTFE隔熱環本體上下表面分別設置有一環狀水封線，內部嵌設有一環形螺旋槽，而該PTFE隔熱環本體的外環壁上均勻設置有多個起吊固定環。
2.根據權利要求1所述的用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環，其特征在于:所述起吊固定環為PTFE環。
3.根據權利要求2所述的用于混酸洗滌濃縮系統的PTFE隔熱環，其特征在于:所述PTFE隔熱環本體的外周均布有多個上下貫穿的安裝孔。
【文檔編號】C01B21/44GK203625044SQ201320571163
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】李益華, 葉乃威, 呂孟靜, 沈志棟 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司