一種拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于礦物加工領域，具體涉及一種拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體化裝置。裝置包括粗液槽、粗液泵、葉濾機、濾餅槽、濾餅泵、精液槽、精液泵、立盤過濾機、氫氧化鋁漿液槽、水平盤式過濾機和膠帶輸送機，其中粗液槽與葉濾機通過粗液泵相連，葉濾機的底部連接有濾餅槽，上部與精液槽相連，精液槽的底部設有精液泵，精液泵與立盤式過濾機相連；濾餅槽設置在▽5.000平面，濾餅槽的下部設有濾餅泵；氫氧化鋁漿液槽設置在水平盤式過濾機上方，水平盤式過濾機與膠帶輸送機相連。本實用新型減少了現有裝置的晶種槽及攪拌設備等設備，并減少相應的管道、閥門、管件等，減少了裝置運行過程的設備維修及維護工作量，節約能源，降低了生產和人力成本。
【專利說明】一種拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦物加工領域，具體涉及一種拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體
化裝置。
【背景技術】
[0002]目前，拜耳法生產氧化鋁的工藝流程中，控制過濾、精液熱交換、種子過濾和成品過濾是十分關鍵的步驟，涉及到的設備包括粗液槽、粗液泵、葉濾機、精液槽、精液泵、立盤過濾機、晶種槽、晶種泵、氫氧化鋁漿液槽、氫氧化鋁漿液泵、水平盤式過濾機、濾餅槽、濾餅泵、錐形母液槽、母液槽和母液泵。
[0003]溶出的鋁土礦礦漿與赤泥洗液經稀釋后進行沉降分離，得到粗鋁酸鈉溶液，簡稱粗液，粗液在粗液槽內經粗液泵送入葉濾機，葉濾后得到精液，精液在精液槽內經精液泵送入立盤過濾機的種子溜槽，再進入晶種槽與晶種混合，經晶種泵輸送至分解首槽中進行分解，分解底流進入成品過濾的氫氧化鋁漿液槽，經氫氧化鋁漿液泵送至水平盤式過濾機；分解溢流進入立盤過濾機得到的母液，經錐形母液槽、母液槽、母液泵送至精液熱交換與精液換熱；葉濾機葉濾后得到的濾餅進入設置在^ ±0.000平面的濾餅槽，經濾餅泵送至赤泥洗漆分尚步驟。
[0004]以上的各個工藝步驟涉及到的設備，分布在控制過濾車間、精液熱交換車間、種子過濾車間和成品過濾車間，占地面積大、能耗高、生產成本高、工藝流程長，建設投資大、勞動力成本高和勞動生 產率低的問題。
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體化裝置，目的是提供一種配置合理、節約能源、減少投資的集成一體化裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的主要設備包括粗液槽、粗液泵、葉濾機、濾餅槽、濾餅泵、精液槽、精液泵、立盤過濾機、氫氧化鋁漿液槽、水平盤式過濾機和膠帶輸送機，其中所述的粗液槽與葉濾機通過粗液泵相連，葉濾機的底部連接有濾餅槽，上部與精液槽相連，精液槽的底部設有精液泵，精液泵與立盤式過濾機相連；所述的濾餅槽設置在距離地面
5.0OOm的高度處，濾餅槽的下部設有濾餅泵；所述的氫氧化鋁漿液槽設置在水平盤式過濾機上方，水平盤式過濾機與膠帶輸送機相連。
[0007]赤泥分離洗滌得到的粗液在粗液槽內經粗液泵送入葉濾機，葉濾后得到精液，精液在精液槽內經精液泵送入立盤過濾機，直接與氫氧化鋁晶種及晶種附液一起，經立盤過濾機的溜槽送至分解首槽中進行分解，來自分解底流的氫氧化鋁漿液自流至氫氧化鋁漿液槽，經緩沖后自流至水平盤式過濾機；來自分解溢流的氫氧化鋁漿液進入立盤過濾機得到的母液自流至蒸發槽罐區，葉濾機葉濾得到的濾餅進入距離地面5.0OOm的濾餅槽，經濾餅泵送至赤泥洗滌分離步驟。
[0008]其中所述的粗液泵、濾餅泵和精液泵均是以市購普通泵，這里以用途不同對其加以區分。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的特點和有益效果是:
[0010](I)本實用新型減少了現有裝置中的晶種槽及其攪拌設備、晶種泵、溢流槽及其攪拌設備、溢流泵、錐形母液槽、母液槽及攪拌設備、母液泵、氫氧化鋁漿液泵等設備，減小了氫氧化鋁漿液槽規格，并且減小濾餅泵的揚程，并減少相應的管道、閥門、管件、管架。
[0011]這樣減少了裝置運行過程中的設備維修及維護工作量。例如，原有裝置中晶種管道每月檢修一次，結疤嚴重，檢修麻煩，本實用新型設備中無晶種管，精液和氫氧化鋁晶種直接經經溜槽進入分解槽。
[0012](2)采用本實用新型的集成一體化裝置節約了設備的占地面積，以年產IOOOkt/y氧化鋁為例:5128m2，僅為原占地面積的60%，優化了配置；減少建設性投資，以年產1000kt/y氧化鋁為例，建設性投資為952.802萬元；節約能耗，以年產1000kt/y氧化鋁為例，全年運行8760h，設計壽命10年，能耗為5886.9萬千瓦時；減少運營成本，以年產1000kt/y氧化鋁為例，全年運行8760h，設計壽命10年，運營成本為3237.8萬元。
[0013](3)裝置的施工周期縮短一個月左右；節省勞動定員，以年產1000kt/y氧化鋁為例，勞動定員為57人，僅為原有勞動定員的46%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體化裝置示意圖；
[0015]其中，1:粗液槽；2:粗液泵；3:葉濾機；4:濾餅槽；5:濾餅泵；6:精液槽；7:精液泵；8:立盤過濾機；9:氫氧化鋁漿液槽；10:水平盤式過濾機；11:膠帶輸送機；
[0016]A:赤泥分離洗滌得到的粗液；B:分解首槽；C:來自分解底流的氫氧化鋁漿液；D:來自分解溢流的氫氧化鋁漿液；E:蒸發槽罐區；F:赤泥洗滌分離步驟。
【具體實施方式】
[0017]如說明書附圖所示，本發明的主要設備包括粗液槽1、粗液泵2、葉濾機3、濾餅槽
4、濾餅泵5、精液槽6、精液泵7、立盤過濾機8、氫氧化鋁漿液槽9、水平盤式過濾機10和膠帶輸送機11。
[0018]其中所述的粗液槽I與葉濾機3通過粗液泵2相連，葉濾機3的底部連接有濾餅槽4，上部與精液槽6相連，精液槽6的底部設有精液泵7，精液泵7與立盤式過濾機8相連；所述的濾餅槽6設置在距離地面5.0OOrn處，濾餅槽4的下部設有濾餅泵5 ;所述的氫氧化鋁漿液槽9設置在水平盤式過濾機10上方，水平盤式過濾機10與膠帶輸送機11相連。
[0019]赤泥分離洗滌得到的粗液A在粗液槽I內經粗液泵2送入葉濾機3，葉濾后得到精液，精液在精液槽6內經精液泵7送入立盤過濾機8，直接與氫氧化鋁晶種及晶種附液一起，經立盤過濾機8的溜槽送至分解首槽B中進行分解，來自分解底流的氫氧化鋁漿液C自流至氫氧化鋁漿液槽9，經緩沖后自流至水平盤式過濾機10 ;來自分解溢流的氫氧化鋁漿液D進入立盤過濾機8得到的母液自流至蒸發槽罐區E，葉濾機3葉濾得到的濾餅進入距離地面
5.0OOrn的濾餅槽4，經濾餅泵5送至赤泥洗滌分離步驟F。
【權利要求】
1.一種拜耳法生產氧化鋁的過濾集成一體化裝置，其特征在于包括粗液槽、粗液泵、葉濾機、濾餅槽、濾餅泵、精液槽、精液泵、立盤過濾機、氫氧化鋁漿液槽、水平盤式過濾機和膠帶輸送機；其中所述的粗液槽與葉濾機通過粗液泵相連，葉濾機的底部連接有濾餅槽，上部與精液槽相連，精液槽的底部設有精液泵，精液泵與立盤式過濾機相連；所述的濾餅槽設置在距離地面5.0OOm的高度處，濾餅槽的下部設有濾餅泵；所述的氫氧化鋁漿液槽設置在水平盤式過濾機上方，水平盤式過濾機與膠帶輸送機相連。
【文檔編號】C01F7/02GK203683111SQ201320530394
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】王寧, 許文強, 楊影, 史玉娟 申請人:東北大學設計研究院（有限公司）