從黃銨鐵礬中回收硫的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，包括（1）用鉛鋅冶煉廠產(chǎn)生的黃銨鐵礬作為原料，其中加入添加劑、成形劑、氣氛調(diào)節(jié)劑、水，攪拌均勻后，制成球狀顆粒；（2）球狀顆粒通過振動給料機(jī)，送入柱狀熱處理爐中，于700～900℃反應(yīng)得到氧化鐵副產(chǎn)品，經(jīng)爐膛下開口底部的振動出料機(jī)直接收集；產(chǎn)生的煙氣通過爐膛頂部的排氣口排出，由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收后，送硫酸制備車間，回收硫；（3）將收集到的氧化鐵副產(chǎn)品用粉磨、洗滌、干燥后得到工業(yè)用氧化鐵原料。
【專利說明】從黃銨鐵礬中回收硫的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及從工業(yè)副產(chǎn)物中回收工業(yè)產(chǎn)品的方法，特別涉及一種利用鉛鋅冶煉過程中產(chǎn)生的黃銨鐵礬作為原料回收硫、氨、氧化鐵的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近十年來，我國鉛鋅冶金保持了快速增長的勢頭，2010年，鉛鋅總產(chǎn)量達(dá)到958.10萬噸。對于年產(chǎn)10萬噸的濕法工藝生電鋅廠，若鋅精礦含鐵以8%計，則每年產(chǎn)出的黃銨鐵礬約為5.3萬噸[陳永明，唐謨堂，第19卷第7期中國有色金屬學(xué)報楊聲海，等.NaOH分解含銦鐵礬渣新工藝[J].中國有色金屬學(xué)報，2009，19 (7):1322-1331]。我國鉛鋅金屬產(chǎn)量已連續(xù)多年位居世界第一。在產(chǎn)品產(chǎn)能飛速發(fā)展的同時，生產(chǎn)過程中的黃銨鐵礬的處理問題逐步凸現(xiàn)，不僅關(guān)系到資源的綜合循環(huán)利用，而且更關(guān)系到對自然環(huán)境的影響。
[0003]根據(jù)黃銨鐵礬的熱性質(zhì)，在加熱升溫過程中發(fā)生熱分解，不同溫度分解的產(chǎn)物不
同，如下反應(yīng)式:
[0004]
【權(quán)利要求】
1.一種從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，包括下述步驟: (1)用鉛鋅冶煉廠產(chǎn)生的黃銨鐵礬作為原料，其中加入添加劑、成形劑、氣氛調(diào)節(jié)劑、水，攪拌均勻后，制成球狀顆粒；其中，添加劑為木質(zhì)素磺酸鈉、萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸鈉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質(zhì)量的0.1-1% ;成形劑為鋁礬土、高嶺石、伊利石、蒙脫石、蛭石、海泡石中的一種，加入量為黃銨鐵礬質(zhì)量的1-10% ;氣氛調(diào)節(jié)劑為碳粉、鋸末、秸桿粉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質(zhì)量的0.1-20%;水的加入量為黃銨鐵帆質(zhì)量的5-20% ； (2)將球狀顆粒，通過振動給料機(jī)，送入柱狀熱處理爐中，球狀顆粒在爐膛內(nèi)于700~900°C反應(yīng)得到氧化鐵顆粒，經(jīng)爐膛下開口底部的振動出料機(jī)直接收集；產(chǎn)生的煙氣通過爐膛頂部的排氣口排出，由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收后，送硫酸制備車間，回收黃銨鐵礬中的硫； (3)將收集到的氧化鐵顆粒用粉磨、洗滌、干燥后得到工業(yè)用氧化鐵產(chǎn)品。
2.一種從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，包括下述步驟: (1)用鉛鋅冶煉廠產(chǎn)生的黃銨鐵礬作為原料，其中加入添加劑、成形劑、氣氛調(diào)節(jié)劑、水，攪拌均勻后，制成球狀顆粒；其中，添加劑為木質(zhì)素磺酸鈉、萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸鈉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質(zhì)量的0.1-1% ;成形劑為鋁礬土、高嶺石、伊利石、蒙脫石、蛭石、海泡石中的一種，加入量為黃銨鐵礬質(zhì)量的1-10% ;氣氛調(diào)節(jié)劑為碳粉、鋸末、秸桿粉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質(zhì)量的0.1-20%;水的加入量為黃銨鐵帆質(zhì)量的5-20% ； (2)將球狀顆粒，通過振動給料機(jī)，送入第一臺柱狀熱處理爐中，球狀顆粒在爐膛內(nèi)于300~400°C預(yù)反應(yīng)得到產(chǎn)`物顆粒，經(jīng)爐膛下開口底部的振動出料機(jī)送至第二臺柱狀熱處理爐的振動給料機(jī)進(jìn)入該柱狀熱處理爐，在爐膛內(nèi)于700~900°C反應(yīng)得到氧化鐵顆粒，經(jīng)爐膛下開口底部的振動出料機(jī)收集； (3)第一臺柱狀熱處理爐產(chǎn)生的煙氣通過爐膛頂部的排氣口排出，由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收，回收氨氣；第二臺柱狀熱處理爐產(chǎn)生的煙氣由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收后，送硫Ife制備車間，回收黃按鐵帆中的硫； (4)將第二臺柱狀熱處理爐收集到的氧化鐵顆粒用粉磨、洗滌、干燥后得到工業(yè)用氧化鐵廣品。
3.如權(quán)利要求1或2所述的從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，所述的洗滌采用稀硫酸洗滌，洗滌液排入鋅冶煉的浸出液中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，所述柱狀熱處理爐的爐膛中部為寬大橫切面，該寬大橫切面的面積大于爐膛上方的上開口截面積，也大于爐膛下方的下開口截面積，燃料氣體通過設(shè)置在爐體側(cè)壁的噴氣嘴進(jìn)入爐膛寬大橫切面的下部。
5.如權(quán)利要求4所述的從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，柱狀熱處理爐使用天然氣或煤氣作為燃料。
【文檔編號】C01G49/06GK103523832SQ201310397438
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】譚宏斌, 馬小玲, 侯小強(qiáng), 郭從盛, 戴景艷, 聶建軍 申請人:陜西理工學(xué)院