一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種堿液濃縮裝置，尤其涉及一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置，包括堿液加熱室，與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲罐，設于堿液加熱室頂部的熱堿液排出管道，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯儲油室，導熱油循環泵及導熱油加熱室，所述儲油室通過導熱油高位泵連接導熱油儲罐。由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環的導熱油為其升溫加熱，導熱油在導熱油加熱室內溫度升高，而后通過熱循環后回到導熱油加熱室，整個過程熱傳導效率高，提高整個堿液濃縮的工作效率，而且環保無污染，導熱油儲罐通過導熱油高位泵為儲油室補油，保證導熱油加熱室正常工作。
【專利說明】一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種堿液濃縮裝置，尤其涉及一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置。
【背景技術】
[0002]堿液濃縮就是將初級原料的淡堿液濃縮至堿片或堿顆粒制作所用的濃堿液，現有的堿液濃縮采用堿鍋對淡堿液進行蒸煮，其熱傳導效率低，使得無法提高整個堿液濃縮的工作效率，而且堿鍋加熱所用的燃料對大氣也造成污染。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種提高整個堿液濃縮的工作效率的高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置。
[0004]本發明是通過以下技術方案予以實現:
一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置，包括堿液加熱室，與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲罐，設于堿液加熱室頂部的熱堿液排出管道，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯儲油室，導熱油循環泵及導熱油加熱室，所述儲油室通過導熱油高位泵連接導熱油儲罐。
[0005]所述堿液加熱室內部的兩加熱端之間采用導熱油列管加熱。
[0006]所述儲油室及導熱油儲罐之間還設有回油管，所述回油管上設有回油閥門。
[0007]本發明的有益效果是:
由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環的導熱油為其升溫加熱，導熱油在導熱油加熱室內溫度升高，而后通過熱循環后回到導熱油加熱室，整個過程熱傳導效率高，提高整個堿液濃縮的工作效率，而且環保無污染，導熱油儲罐通過導熱油高位泵為儲油室補油，保證導熱油加熱室正常工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的主視結構示意圖。
[0009]圖中:1.淡堿儲罐，2.儲油室，3.導熱油加熱室，4.導熱油循環泵，5.堿液加熱室，6.提升泵，7.回油閥門，8.導熱油高位泵，9.導熱油儲罐。
【具體實施方式】
[0010]為了使本【技術領域】的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0011]如圖所示,本發明包括堿液加熱室5，與堿液加熱室底部通過提升泵6連接的淡堿儲罐1，設于堿液加熱室頂部的熱堿液排出管道，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯儲油室2，導熱油循環泵4及導熱油加熱室3，所述儲油室通過導熱油高位泵8連接導熱油儲te 9 ο
[0012]本例中所述堿液加熱室內部的兩加熱端之間采用導熱油列管加熱。提高熱傳導效率。
[0013]所述儲油室及導熱油儲罐之間還設有回油管，所述回油管上設有回油閥門7。使導熱油回流至導熱油儲罐，方便檢修及更換儲油室。
[0014]工作時，淡堿液從淡堿儲罐通過提升泵進入堿液加熱室，并從堿液加熱室中心通過，堿液加熱室兩端之間設有導熱油加熱區域，導熱油從儲油室經導熱油循環泵進入導熱油加熱室，溫度升高后進入導熱油加熱區域一端，與淡堿液熱交換后由導熱油加熱區域另一端排出，回到儲油室。
[0015]由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環的導熱油為其升溫加熱，導熱油在導熱油加熱室內溫度升高，而后通過熱循環后回到導熱油加熱室，整個過程熱傳導效率高，提高整個堿液濃縮的工作效率，而且環保無污染，導熱油儲罐通過導熱油高位泵為儲油室補油，保證導熱油加熱室正常工作。
[0016]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置，其特征在于，包括堿液加熱室，與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲罐，設于堿液加熱室頂部的熱堿液排出管道，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯儲油室，導熱油循環泵及導熱油加熱室，所述儲油室通過導熱油高位泵連接導熱油儲罐。
2.根據權利要求1所述的一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置，其特征在于，所述堿液加熱室內部的兩加熱端之間采用導熱油列管加熱。
3.根據權利要求1或2所述的一種高位補油堿液濃縮的加熱蒸發裝置，其特征在于，所述儲油室及導熱油儲罐之間還設有回油管，所述回油管上設有回油閥門。
【文檔編號】C01D1/42GK104418367SQ201310390717
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】陳連云 申請人:天津云海裕森科工貿有限公司