專利名稱：硝酸鈉結晶系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及結晶系統，具體涉及一種硝酸鈉結晶系統。
背景技術：
硝酸鈉成品氯化物含量的控制一直是個難題，原正常生產時成品中氯化物含量只能控制在0.5%左右，原料中帶入的氯化物不能通過產品將其帶出，氯化物在硝酸鈉母液中積累。氯化物含量超標后只能通過放稀料來降低氯化物含量，此法極易造成硝酸鈉母液的漲槽現象，嚴重影響硝酸鈉產量。其常規的生產工藝是結晶機出口的循環母液，進入結晶機真空段真空蒸發，真空蒸發后的溶液經結晶器中心管進入結晶機結晶段結晶，結晶后的母液可以進行循環使用。
發明內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種硝酸鈉結晶系統，不僅避免了出現硝酸鈉母液漲槽現象，而且保證了硝酸鈉的產品質量。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述的硝酸鈉結晶系統，包括結晶機和閃蒸室，其特征在于:在結晶機和閃蒸室之間的管路上設置聯箱，聯箱上設置冷凝水入口和冷凝水出口，聯箱上設置母液入口和母液出口，母液入口與結晶機上設置的軸流泵相連，母液出口與閃蒸室相連。所述的軸流泵優選立式軸流泵。在硝酸鈉結晶的生產過程中，根據成品中氯化物含量，增設聯箱和聯箱上的冷凝水入口及出口，通過設置冷凝水副線減少循環母液吸收的熱量，使循環母液快速降低溫度，在閃蒸室產生大量低氯含量的硝酸鈉成品。這是由于氯化物溶解度受溫度影響較小的原因。采用本實用新型之前，硝酸鈉產品質量很難控制，易出現因產品中氯化物含量過高導致產品純度不合格。車間只能通過將硝酸鈉母液中氯化物結晶析出，增加了生產成本。采用本實用新型之后，產品質量穩定，廢品率大大的降低。本實用新型所具有的有益效果是:本實用新型增設聯箱和冷凝水副線減少循環母液吸收的熱量，不僅避免了出現硝酸鈉母液漲槽現象，而且保證了硝酸鈉的產品質量，減少生產成本的同時，提高了生產效率。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖中:1、閃蒸室；2、結晶機；3、軸流泵；4、母液入口 ；5、母液出口 ；6、冷凝水出口 ；
7、聯箱；8、冷凝水入口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:如圖1所不，所述的硝酸納結晶系統，包括結晶機2和閃蒸室I,在結晶機2和閃蒸室I之間的管路上設置聯箱7，聯箱7上設置冷凝水入口 8和冷凝水出口 6，聯箱7上設置母液入口 4和母液出口 5，母液入口 4與結晶機2上設置的軸流泵3相連，母液出口 5與閃蒸室I相連。軸流泵I優選立式軸流泵。在硝酸鈉結晶的生產過程中，根據成品中氯化物含量，增設聯箱7和聯箱7上的冷凝水入口 8及出口 6，通過設置冷凝水副線減少循環母液吸收的熱量，使循環母液快速降低溫度，在閃蒸室產生大量低氯含量的硝酸鈉成品。這是由于氯化物溶解度受溫度影響較小的原因。采用本實用新型之前，硝酸鈉產品質量很難控制，易出現因產品中氯化物含量過高導致產品純度不合格。車間只能通過將硝酸鈉母液中氯化物結晶析出，增加了生產成本。采用本實用新型之后，產品質量穩定，廢品率大大的降低。
權利要求1.一種硝酸納結晶系統，包括結晶機(2)和閃蒸室(I),其特征在于:在結晶機(2)和閃蒸室(I)之間的管路上設置聯箱(7 )，聯箱(7 )上設置冷凝水入口( 8 )和冷凝水出口( 6 )，聯箱(7)上設置母液入口(4)和母液出口(5)，母液入口(4)與結晶機(2)上設置的軸流泵(3)相連，母液出口(5)與閃蒸室(I)相連。
2.根據權利要求1所述的硝酸鈉結晶系統，其特征在于:所述的軸流泵(3)為立式軸流栗。
專利摘要本實用新型涉及結晶系統，具體涉及一種硝酸鈉結晶系統。所述的硝酸鈉結晶系統，包括結晶機和閃蒸室，在結晶機和閃蒸室之間的管路上設置聯箱，結晶機聯箱上設置冷凝水入口和冷凝水出口，結晶機聯箱上設置母液入口和母液出口，母液入口與結晶機上設置的軸流泵相連，母液出口與閃蒸室相連。本實用新型不僅避免了出現硝酸鈉母液漲槽現象，而且保證了硝酸鈉的產品質量，減少生產成本的同時，提高了生產效率。
文檔編號C01D9/18GK203021305SQ201220689850
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者劉元軍, 高峰, 朱西金, 張慶懷 申請人:山東聯合化工股份有限公司