專利名稱：一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置的制作方法
技術領域：
—種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種焙燒裝置，具體涉及一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，屬石墨材料生產技術領域。
背景技術：
[0002]石墨具有耐高溫、良好的導電導熱性、化學性能穩定，因此其在工業上運用極為廣泛。焙燒是在隔離空氣和介質保護的條件下，把壓型后的炭塊按一定的升溫速度進行加熱的熱處理過程。經過焙燒的石墨機械強度穩定，并能顯著提高其導熱性、導電性和耐高溫性，焙燒過程是一個復雜的過程，伴隨著許多化學變化。焙燒爐是對成型的炭素制品進行焙燒熱處理的熱工設備。目前，我國廣泛用于焙燒工序的爐窯有:倒焰窯、隧道窯、電氣焙燒爐和環式焙燒爐等，其中環式焙燒爐因其具有連續生產、生產效率高、產品質量穩定、裝出爐易于機械化、焙燒升溫控制條件方便等優點，成為最典型的焙燒爐。[0003]但現有的環式焙燒爐，其燃料在火道中燃燒時，熱效率不高，傳熱慢，容易造成爐內上下、左右溫差較大(一般在300—500°C )，且爐內溫度也不能自動控制，從而降低了產品質量。實用新型內容[0004]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，能夠實現自動控制焙燒溫度、保證產品質量。[0005]本實用新型的技術方案:一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，包爐墻和爐墻圍成的電極箱，爐墻中設置有上隔墻和下隔墻，上隔墻與下隔墻及爐墻形成了火道，火道入口處且位于下隔墻與上隔墻之間的上部爐墻設有燃料投放口，火道出口與爐墻中的煙道相連，煙道匯聚于總煙道，總煙道設有風機，煙道與風機之間的總煙道還設有溫度檢測器。[0006]爐墻的上部還設有熱電偶，熱電偶設置在火焰燃燒方向與燃料投放口相鄰的上隔墻與下隔墻之間。[0007]本實用新型的有益效果是:燃料直接在火道中燃燒熱效率高，傳熱更快速；總煙道還設有溫度檢測器及上部爐墻設有的測驗火道溫度的熱電偶(且正好位于燃燒區的最高溫度處)，便于溫度檢測器及熱電偶及時準確測量煙道內及火道內的實際溫度，實現了自動控溫的目的，保證了產品的質量。
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。[0009]圖2為圖1A-A方向的剖視圖。
具體實施方式
[0010]現結合以下實施例及附圖，對實用新型加以詳細描述。[0011]結合圖1、圖2來描述本實用新型所述的一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，它包爐墻I和爐墻I圍成的電極箱2，爐墻I中設置有上隔墻3和下隔墻4，上隔墻3、下隔墻4及爐墻I形成了火道5，燃料直接在火5中燃燒熱效率高，傳熱更快速，火道5入口處且位于下隔墻4與上隔墻3之間的上部爐墻I設有燃料投放口 6，火道5出口與爐墻I中的煙道7相連，煙道7匯聚于總煙道8，總煙道8設有風機9，煙道7與風機9之間的總煙道8還設有溫度報警器10。爐墻I的上部還設有熱電偶11，熱電偶11設置在火焰燃燒方向與燃料投放口 6相鄰的上隔墻3與下隔墻4之間，熱電偶正好位于燃燒區的最高溫度處，便于熱電偶及時準確測量火道內的實際溫度。
權利要求1.一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，包爐墻(I)和爐墻(I)圍成的電極箱(2)，其特征在于:爐墻(I)中設置有上隔墻(3)和下隔墻(4)，上隔墻(3)、下隔墻(4)及爐墻(I)形成了火道(5)，火道(5)入口處且位于下隔墻(4)與上隔墻(3)之間的上部爐墻(I)設有燃料投放口(6)，火道(5)出口與爐墻(I)中的煙道(7)相連，煙道(7)匯聚于總煙道(8)，總煙道(8)設有風機(9)，煙道(7)與風機(9)之間的總煙道(8)還設有溫度檢測器(10)。
2.根據權利要求1所述的高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，其特征在于:爐墻(I)的上部還設有熱電偶(11)，熱電偶(11)設置在火焰燃燒方向與燃料投放口(6)相鄰的上隔墻(3)與下隔墻(4)之間。
專利摘要一種高純石墨制備用自動控溫焙燒裝置，包爐墻和爐墻圍成的電極箱，爐墻中設置有上隔墻和下隔墻，上隔墻與下隔墻及爐墻形成了火道，火道入口處且位于下隔墻與上隔墻之間的上部爐墻設有燃料投放口，火道出口與爐墻中的煙道相連，煙道匯聚于總煙道，總煙道設有風機，煙道與風機之間的總煙道還設有溫度檢測器。本實用新型的有益效果是燃料直接在火道中燃燒熱效率高，傳熱更快速；溫度檢測器及測驗火道溫度的熱電偶，便于溫度檢測器及熱電偶及時準確測量煙道內及火道內的實際溫度，實現了自動控溫的目的，保證了產品的質量。
文檔編號C01B31/04GK202968126SQ20122065461
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者李輝峰 申請人:江西新卡奔科技有限公司