專利名稱：鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鈉硝石礦原料溶解提取裝置技術，尤其是鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置。
背景技術：
現有技術中，鈉硝石礦中的鹽類，主要是NaN03、NaCl和Na2SO4等，均易溶于水，這些鹽類在水中的溶解度隨溫度變化，其中，NaNO3的溶解度隨溫度的上升而顯著增加，Na2SO4在32.38°C時溶解度最大，在< 32.38°C時，隨溫度的升高而增加，在> 32.38°C之后，Na2SO4溶解度隨溫度的升高而減小；而同時，NaCl的溶解度隨溫度的升降的變化不大。硝酸鈉NaNO3作為大宗原材料廣泛應用在工農業眾多領域。在包括前述在內的已公開技術中，可基本分屬于常用的兩種工藝，但其中存在不足，尤其是浸取液提取效率偏低，例如，一種工藝是礦石噴淋浸取齒水后年經鹽田攤曬濃縮，再送蒸發車間精加工獲得硝酸鈉產品，這一工藝可充分利用天然太陽能資源，缺點資源回收率低，水耗大，不適合缺水和多風地區采用；另一種工藝是鈉硝石礦經破碎篩分出塊礦再多級變溫池浸浸取制備鹵水，鹵水經蒸發造粒生產硝酸鈉產品，或浸取生產450g/l高濃度鹵水直接進行冷析結晶分離生產硝酸鈉，雖然水循環使用，水耗低，但能耗較高，冷析出的產品還需精加工。而對于急需的較好的工藝改進技術尚未見公開。發明內容本實用新型的發明目的在于提供一種鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，應用該裝置能夠在節水工況下有效提高低品位礦石浸取效率。本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現:反應設備內部為圓筒形溶解池，反應設備內中部垂直安裝主軸，主軸安裝旋轉犁刀，反應設備底部一側安裝進水管，另一側底部安裝底排管，反應設備上部通過濃鹵水提出管連接提鹵泵，反應設備內底部有沖槽。本實用新型的優點和效果:通過在反應設備中設置犁刀裝置，以及上提濃鹵水和下排淡齒水管線，實現鈉硝石原料裝料精確，濃齒水自吸泵上提，淡齒水控出，浸取尾渣卸料簡捷，浸取收率高、周期短，易于排渣，生產用水循環使用，實現生產廢水無排放，節約用水和提高資源利用率，特別適合4-5%較低品位的粉礦或嚴重缺水地區，浸取效率高，原理簡便，易于實施。
圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是圖1平面投影結構示意圖。附圖標記包括:進料斗1，沖沙水返回管2，定量加料裝置3，反應設備4，主軸5，犁刀6，提鹵泵7，濃鹵水提出管8，分配器9，進水管10，進氣管11，進水氣閘閥12，流量平衡閥13，底排管14，沉淀池15，循環泵16，排沙管17，底排閥18，沖槽19，水汽進孔20。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。如附圖1所述，反應設備4內部為圓筒形溶解池，反應設備4內中部垂直安裝主軸5，主軸5安裝旋轉犁刀6，反應設備4底部一側安裝進水管10，另一側底部安裝底排管14，反應設備4上部通過濃鹵水提出管8連接提鹵泵7，反應設備4內底部有沖槽19。前述中，反應設備4上部安裝進料斗1，進料斗I下方安裝定量加料裝置3。前述中，進水管10上安裝進氣管11、進水氣閘閥12和流量平衡閥13。前述中，進水管10通過分配器連接分支管接入反應設備4內。前述中，沖槽19底部開水汽進孔20連通進水管10。水和氣經過進水管10從水汽進孔20進入反應設備4內，以加速溶解，同時避免物料和礦渣結橋。前述中，底排管14上連接底排閥18，并接入沉淀池15，由沉淀池15連接沖沙水返回管2、循環泵16和排沙管17。本實用新型中，反應設備4先通過進水管10進水，再由定量加料裝置3進料，當進料開始后，反應設備4中犁刀6裝置開始運轉，犁刀6裝置運轉速度I圈/分鐘，加料量6kg/分鐘，同時，進水管10自由進水，總的水固質量比在1: 3-1: 4左右；在礦石原料溶解的過程中，犁刀6緩慢攪拌時，對泥漿有攪動，使近水的泥漿不容易沉淀而和礦石中的沙形成分離；產生的濃鹵水采用自吸提鹵泵7上提，經由濃鹵水提出管8進入濃鹵水桶；然后，由進水管10和沖沙水返回管2向反應設備4內注入清水沖洗鈉硝石礦溶解浸取后的殘渣，同時通過底排管14控水排出淡鹵水，由先提出的濃鹵水和后控出的淡鹵水構成浸取液；對殘渣控水后，在犁刀6邊螺旋旋轉邊下刀量6mm/分鐘下刀推動下，由反應設備4底部的沖槽19排除，由犁刀6將物料帶入底排管14，注入沉淀池15 ;浸取液冷析后的清水，以及沉淀池15中提取的清水由循環泵16，經過沖沙水返回管2注回反應設備4內。11%低含水殘渣經過排沙管17下排。本實用新型中在反應設備4內采用犁刀6螺旋除渣，而由于螺旋的長度很短，在除渣過程中轉速可以很高，由于螺旋力矩長度短，因此螺旋所需功率不大，但處理量卻很大。本實用新型中，犁刀6在反應設備4內上下耙動，反應設備4底沖槽19作為水道和氣動裝置，實現最短時間內的溶解礦石，反應設備4上部采用提鹵泵7提濃鹵水時給泥沙沉降留有時間，以確保生產的澄清濃鹵水質量，反應設備4設置沖槽19水道沖洗裝置和過濾裝置可保證水道和過濾層的通暢。本實用新型有利于對4-5%較低品位鈉硝石的大規模開采生產，對2cm以下鈉硝石動態溶解充分，浸取時間短，效率高，操作簡單，工藝通暢，生產用水循環使用，尤其適合缺水地區采用。本實用新型，實現方便控制動態溶解鈉硝石的浸取工藝參數，提高鈉硝石資源的利用率，適合嚴重缺水地區大規模工業化開采4-5%較低品位的粉礦。在以上實施例中，未及敘述的安全，及安裝技術，以及涉及實施的其他必要技術等采用現有技術，不再依次列舉詳述。
權利要求1.鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，其特征在于，反應設備(4)內部為圓筒形溶解池，反應設備(4)內中部垂直安裝主軸(5)，主軸(5)安裝旋轉犁刀(6)，反應設備(4)底部一側安裝進水管(10)，另一側底部安裝底排管(14)，反應設備(4)上部通過濃鹵水提出管⑶連接提鹵泵(7)，反應設備⑷內底部有沖槽(19)。
2.如權利要求1所述的鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，其特征在于，反應設備(4)上部安裝進料斗(1)，進料斗(I)下方安裝定量加料裝置(3)。
3.如權利要求1所述的鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，其特征在于，進水管(10)上安裝進氣管(11)、進水氣閘閥(12)和流量平衡閥(13)。
4.如權利要求1所述的鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，其特征在于，進水管(10)通過分配器連接分支管接入反應設備(4)內。
5.如權利要求1所述的鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，其特征在于，沖槽(19)底部開水汽進孔(20)連通進水管(10)。
6.如權利要求1所述的鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，其特征在于，底排管(14)上連接底排閥(18)，并接入沉淀池(15)，由沉淀池(15)連接沖沙水返回管(2)、循環泵(16)和排沙管(17)。
專利摘要鈉硝石礦犁耙器動態溶解浸取液制取裝置，反應設備(4)內部為圓筒形溶解池，反應設備(4)內中部垂直安裝主軸(5)，主軸(5)安裝旋轉犁刀(6)，反應設備(4)底部一側安裝進水管(10)，另一側底部安裝底排管(14)，反應設備(4)上部通過濃鹵水提出管(8)連接提鹵泵(7)，反應設備(4)內底部有沖槽(19)。實現鈉硝石原料裝料精確，濃鹵水自吸泵上提，淡鹵水控出，浸取尾渣卸料簡捷，浸取收率高、周期短，易于排渣，生產用水循環使用，實現生產廢水無排放，節約用水和提高資源利用率，特別適合4-5％較低品位的粉礦或嚴重缺水地區，浸取效率高，原理簡便，易于實施。
文檔編號C01D9/02GK203048615SQ20122053370
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月18日 優先權日2012年10月18日
發明者茆曉寶, 顧建, 龔增德, 王新梅, 宋玉東, 曾慶峰, 燕江, 張建明 申請人:新疆硝石鉀肥有限公司