專利名稱：一種生產聚合氯化鋁用反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及聚合氯化鋁生產技術領域，尤其是涉及一種生產聚合氯化鋁用反應釜。
背景技術：
聚合氯化鋁(PAC)是一種高性能無機高分子絮凝劑，可去除水中的懸浮物、有機物、重金屬以及放射性污染物等。由于分子結構大，吸附力強，凝集力強，形成的絮體大，沉降快，投加量少的特點，因此廣泛應用于水處理行業當中。 國內生產PAC的方法有許多，目前主要有酸溶法、堿法、凝膠法、熱分解法等。常用原料有(1)單質鋁(鋁錠、鋁灰、鋁屑等各種鋁加工下腳料)；(2)含鋁礦物(如鋁土礦、粘土、高嶺土、明礬石、煤矸石等)；(3)鋁鹽化合物(如三氯化鋁、鋁酸鈣、硫酸鋁等)；(4)粉煤灰等。當前我國聚合氯化鋁溶液的生產方法基本上都采用酸溶法間歇生產PAC產品。現有的聚合氯化鋁的酸溶法生產常采用反應釜，生產時向反應釜中加入鹽酸、含鋁物料、鹽基度調節劑、水等化學反應物。粘土礦、鋁土礦中的有效成分一般不能直接溶于酸，往往先加入堿性溶劑(如CaCO3)，在高溫條件下進行固相燒結反應，使其得到活化，其中的Al2O3轉型為易溶成分鋁酸鈣粉，由于所用鋁酸鈣粉原料中含有較多成分復雜的礦物雜質，且其本身是堿性，生產聚合氯化鋁過程中通常渣子含量大，生產時粘度大，在反應釜的底部易出現沉積層，而目前向反應釜中加水的方式是從反應釜的上部加入，對反應釜底部物料的稀釋作用有限，不利于物料的反應，原料利用率低，能耗高。
實用新型內容為了克服現有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、有利于物料反應，提高原料利用率、節能的生產聚合氯化鋁用反應釜。為了解決上述技術問題，本發明提供的生產聚合氯化鋁用反應釜，采取的基本技術方案是生產聚合氯化鋁用反應釜，包括釜體；安裝于釜體上端口處的上蓋；安裝于上蓋中部的攪拌裝置；位于上蓋上的加料口、蒸汽管入口、進酸管口、酸霧吸收口 ；安裝于釜體底部的卸料管，釜體的下部具有清水加入管。優選地，生產聚合氯化鋁用反應釜的清水加入管與所述卸料管連接。使用時清水通過卸料管反沖至反應釜內，完成向反應釜內加水、并同時沖洗卸料管，底部的反應物漿。優選地，生產聚合氯化鋁用反應釜的清水加入管的一端位于釜體之外，清水加入管位于釜體內部分具有多個加水支管。位于釜體內部分可以設置成直線狀、環狀、正多邊形狀等，可使加入的水在漿料內分布更加均勻。進一步地，生產聚合氯化鋁用反應釜的上蓋上還具有測溫管口。進一步地，生產聚合氯化鋁用反應釜的底部卸料管具有卸料閥。進一步地，生產聚合氯化鋁用反應釜的底部具有坡度，坡向卸料管口，保障反應釜內的物料能夠流完。[0011]進一步地，生產聚合氯化鋁用反應釜的釜體內壁還固定有至少一塊擋流板。當有多塊擋流板時，擋流板基本在釜體內壁均勻布置。進一步地，生產聚合氯化鋁用反應釜的上蓋還具有供攪拌槳通過的攪拌槳口。進一步地，生產聚合氯化鋁用反應釜的攪拌裝置的攪拌器具有至少兩層攪拌槳，相鄰兩層攪拌槳的伸展方向相互垂直。在不沖突的情況下，前述優選或改進方案可單獨或合并實施。本實用新型帶來的有益效果提供的生產聚合氯化鋁用反應釜的下部具有清水加入管，清水從下部加入反應釜內，對沉積在反應釜底部的鋁酸鈣粉渣具有沖洗和稀釋作用，降低了鋁酸鈣粉投加時的反應沉降速度，使鋁酸鈣粉渣重新參與反應，提高了鋁酸鈣粉利用率，以及減少了反應罐中積泥板結。加快擴散反應進程，降低能耗，減少廢渣的排出量。
`[0016]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為本實用新型實施例I反應釜的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例2反應釜的結構示意圖；圖3為實施例I和2反應釜的的上蓋結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :如圖I和圖3所示的生產聚合氯化鋁用反應釜，包括釜體I ;安裝于釜體上端口處的上蓋13 ;安裝于上蓋13中部的攪拌裝置3 ;位于上蓋13上的加料口 8、蒸汽管入口 9、進酸管口 2、酸霧吸收口 10、測溫管口 11、供攪拌槳通過的攪拌槳口 4 ;安裝于釜體底部的卸料管6，卸料管6安裝有卸料閥(圖中未示出)，釜體I的下部具有清水加入管7，清水加入管7在卸料閥和釜體I之間與卸料管6連接，釜體I的內壁還均勻固定有四塊擋流板12，攪拌裝置3的攪拌器5具有兩層攪拌槳，兩層攪拌槳均呈水平方向布置，但伸展方向相互垂直，一層向左右伸展，另一層向前后伸展。工作時，清水從下部加入反應釜內，對沉積在卸料管6和反應釜I底部的鋁酸鈣粉渣具有沖洗和稀釋作用。實施例2 :如圖2所示的生產聚合氯化鋁用反應釜，在實施例I的基礎上，清水加入管7的一端位于釜體I外，位于釜體I內部分設置成直線狀，具有多個加水支管，可使加入的水在漿料內分布更加均勻。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種生產聚合氯化鋁用反應釜，包括釜體(I);安裝于釜體(I)上端口處的上蓋(13);安裝于上蓋(13)中部的攪拌裝置(3);位于上蓋(13)上的加料口(8)、蒸汽管入口(9)、進酸管口(2)、酸霧吸收口(10);安裝于釜體底部的卸料管(6)，其特征在于釜體(I)的下部具有清水加入管(7)。
2.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于所述清水加入管(7)與所述卸料管(6)連接。
3.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于所述清水加入管(7)的一端位于釜體(I)之外,清水加入管(7)位于釜體內部分具有至少一個加水支管。
4.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于所述上蓋(13)上還具有測溫管口(11)。
5.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于底部卸料管(6)具有卸料閥。
6.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于釜體底部具有坡度，坡向卸料管口，保障反應釜內的物料能夠流完。
7.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于釜體內壁還固定有至少一塊擋流板(12)。
8.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于所述上蓋還具有供攪拌槳通過的攪拌槳口(4)。
9.根據權利要求I所述的生產聚合氯化鋁用反應釜，其特征在于所述攪拌裝置(3)的攪拌器(5)具有至少兩層攪拌槳，相鄰兩層攪拌槳的伸展方向相互垂直。
專利摘要一種生產聚合氯化鋁用反應釜，包括釜體(1)；安裝于釜體(1)上端口處的上蓋(13)；安裝于上蓋(13)中部的攪拌裝置(3)；位于上蓋(13)上的加料口(8)、蒸汽管入口(9)、進酸管口(2)、酸霧吸收口(10)；安裝于釜體底部的卸料管(6)，釜體(1)的下部具有清水加入管(7)。清水從下部加入反應釜內，對沉積在反應釜底部的鋁酸鈣粉渣具有沖洗和稀釋作用，使得這部分物料重新參與反應，從而提高原料的利用率，加快擴散反應進程，降低能耗，減少廢渣的排出量。
文檔編號C01F7/56GK202688003SQ20122031032
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者劉雄杰, 彭力軍 申請人:懷化市駿源精細化工有限公司