專利名稱：碳化硅微粉除碳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅微粉的提純裝置，尤其涉及一種碳化硅微粉除碳裝置。
背景技術(shù)：
在制造碳化硅微粉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的游離碳，而微粉中含碳量的高低對(duì)微粉的品種和使用效果都會(huì)產(chǎn)生影響，同時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn)效率，現(xiàn)常用的有通過濕法去除法，即將微粉加入到水中，進(jìn)行攪拌形成稀釋砂漿，在水中注入浮選劑，使含有碳的雜質(zhì)漂浮在水面上，然后人工進(jìn)行分離，因碳上浮量小，導(dǎo)致分離游離碳的效率低，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種碳化硅微粉除碳裝置，使游離碳的水中上浮率增加，提高了去除游離碳的效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種碳化硅微粉除碳裝置，包括攪拌殼體，攪拌殼體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌腔內(nèi)設(shè)有連接氣源的發(fā)泡氣管，發(fā)泡氣管設(shè)置于攪拌腔的底部，發(fā)泡氣管上設(shè)有若干個(gè)出氣孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，發(fā)泡氣管通過進(jìn)氣管連接氣源，進(jìn)氣管位于攪拌腔內(nèi)的部分沿?cái)嚢枨坏膬?nèi)壁延伸至攪拌腔的底部。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，出氣孔直徑為0. 2微米。由于采用了上述技術(shù)方案的一種碳化硅微粉除碳裝置，發(fā)泡氣管上設(shè)有出氣孔，壓縮空氣從出氣孔中排出后在稀釋砂漿內(nèi)形成氣泡，這樣利用游離碳較強(qiáng)的吸附性附著在氣泡上浮于水面，從而達(dá)到快速除碳的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，充分利用了游離碳的吸附性，實(shí)現(xiàn)了游離碳的分離，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖I是本實(shí)用新型碳化硅微粉除碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.攪拌殼體，2.攪拌腔，3.攪拌軸，4.進(jìn)氣管，5.發(fā)泡氣管，6.出氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如附圖所示，一種碳化硅微粉除碳裝置，包括盛裝有稀釋砂漿的攪拌殼體1，攪拌殼體I內(nèi)設(shè)有攪拌腔2，攪拌腔2內(nèi)設(shè)有攪拌軸3，對(duì)稀釋砂漿進(jìn)行攪拌，攪拌腔2內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管4，攪拌腔2內(nèi)底部設(shè)有發(fā)泡氣管5，發(fā)泡氣管5與進(jìn)氣管4用螺栓進(jìn)行連接，便于更換檢修，發(fā)泡氣管5位于攪拌軸3的下部，發(fā)泡氣管5上設(shè)有若干個(gè)0. 2微米的出氣孔6。具體工作過程碳化硅微粉在攪拌腔2內(nèi)進(jìn)行稀釋攪拌過程中，在把壓縮空氣通過進(jìn)氣管4輸入，從發(fā)泡氣管5上的出氣孔6排出，這樣在稀釋砂漿中形成氣泡，利用游離碳有較強(qiáng)的吸附性而附著在氣泡上，浮于水面，人工可以進(jìn)行分離，稀釋砂漿繼續(xù)低速攪拌，因游離碳依附在氣泡上，游離碳不會(huì)再次沉降，從而達(dá)到快速除碳的目的。由于采用了上述技術(shù)方案的一種碳化硅微粉除碳裝置，發(fā)泡氣管5上設(shè)有出氣孔6，壓縮空氣從出氣孔6中排出后在稀釋砂漿內(nèi)形成氣泡，這樣利用游離碳較強(qiáng)的吸附性附著在氣泡上，浮于水面，從而達(dá)到快速除碳的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，充分利用了游離碳的吸附性，實(shí)現(xiàn)了游離碳的分離，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碳化硅微粉除碳裝置，包括攪拌殼體，所述攪拌殼體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，其特征在于所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有連接氣源的發(fā)泡氣管，所述發(fā)泡氣管設(shè)置于所述攪拌腔的底部，所述發(fā)泡氣管上設(shè)有若干個(gè)出氣孔。
2.如權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉除碳裝置，其特征在于所述發(fā)泡氣管通過進(jìn)氣管連接氣源，所述進(jìn)氣管位于所述攪拌腔內(nèi)的部分沿所述攪拌腔的內(nèi)壁延伸至攪拌腔的底部。
3.如權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉除碳裝置，其特征在于所述出氣孔直徑為0.2微米。
專利摘要一種碳化硅微粉除碳裝置，包括攪拌殼體，攪拌殼體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌腔內(nèi)設(shè)有連接氣源的發(fā)泡氣管，發(fā)泡氣管設(shè)置于攪拌腔的底部，發(fā)泡氣管上設(shè)有若干個(gè)出氣孔，發(fā)泡氣管通過進(jìn)氣管連接氣源，進(jìn)氣管位于攪拌腔內(nèi)的部分沿?cái)嚢枨坏膬?nèi)壁延伸至攪拌腔的底部，出氣孔直徑為0.2微米。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，充分利用了游離碳的吸附性，實(shí)現(xiàn)了游離碳的分離，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C01B31/36GK202499714SQ20122009315
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者王金山 申請(qǐng)人:濰坊匯成新材料科技有限公司