專利名稱：低品位泥磷回收系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于泥磷回收設備技術領域，涉及一種低品位泥磷回收系統。
背景技術：
泥磷是黃磷生產過程中形成的一種磷與雜質混合在一起的副產物，主要成分包括9%-50%的磷、1%-5%的固體雜質、45%-90%的水。泥磷中，磷被具有高吸附能力的固體微粒所包裹，并與水一起形成一種乳膠體，在高溫下，磷和水的偶極分子相互包裹，通過硅、鐵、鈣等物質及粉塵的水化作用后在磷的表面形成一層溶劑化膜保護層，保護層阻止了黃磷微粒的相互接觸凝聚，使磷與其他雜質難以分離，造成泥磷中磷的回收困難，泥磷中含有一些劇毒的磷化物，不進行妥善處理就會對環境造成嚴重污染。為有效回收泥磷中的磷成分，申請人研究發明了專利技術《泥磷回收系統》，專利號ZL201120194463. 8，該專利利用泥磷燃燒，對燃氣中的P2O5進行水溶回收，在實際運用中取得良好效果。然而，在實際應用中申請人還發現，對于品位較低的泥磷，《泥磷回收系統》專利技術雖然也能回收磷成分，但設備循環工作次數多、時間長，耗費的能源多，經濟實惠性受到一定影響。
發明內容
本發明針對現有技術中，對低品位泥磷中磷成分回收困難，現有的回收技術存在設備循環工作次數多、時間長，耗費的能源多的問題，提供一種低品位泥磷回收系統回收低品位泥磷中磷成分，該系統安裝在泥磷回 收系統上，泥磷回收系統包括有泥磷燃燒爐、水合塔、一級文氏管、一級旋風除霧裝置、二級文氏管、二級旋風除霧裝置、絲網除霧裝置、尾氣燃燒爐、濃磷酸循環槽、稀磷酸循環槽和成品磷酸槽，水合塔接在泥磷燃燒爐后級，在水合塔后接有一級文氏管、一級旋風除霧裝置、二級文氏管、二級旋風除霧裝置，在二級旋風除霧裝置后接絲網除霧裝置，尾氣燃燒爐接絲網除霧裝置后級，濃磷酸循環槽接在水合塔、一級文氏管、一級旋風除霧裝置出液端，稀磷酸循環槽接在二級文氏管、二級旋風除霧裝置、絲網除霧裝置、尾氣燃燒爐下端，稀磷酸循環槽有液管接濃磷酸循環槽，濃磷酸循環槽有出液管接成品磷酸槽，在濃磷酸循環槽上有一組進液管和出液管，進液管與堿液槽連接，出液管與貯存罐連接，貯存罐的出液管連接過濾器，過濾器的出液管連接中和罐，中和罐的出液管連接蒸發結晶罐，蒸發結晶罐的出料管連接離心脫水裝置，離心脫水裝置上安裝出液管和出料管，出液管接堿液池，出料管接烘干機，烘干機上裝有成品輸出管。泥磷回收系統中，尾氣燃燒爐的煙氣排放管與烘干機連接。采用上述技術方案，在泥磷回收系統中，泥磷在泥磷燃燒爐燃燒后，泥磷中含有的雜質形成無害的爐渣，產生的氣體為易溶于水的P2O5氣體，P2O5氣體進入水合塔，在水合塔中，由濃磷酸循環槽中泵入的可溶性液體對P2O5進行噴淋、溶解，P2O5溶于液體以后，回流到濃磷酸循環槽中，在水合塔中未溶解干凈的含P2O5的氣體，繼續在一級文氏管、一級旋風除霧裝置、二級文氏管、二級旋風除霧中溶解、液化后，流入濃磷酸循環槽和稀磷酸循環槽，稀磷酸循環槽中的溶液泵入濃磷酸循環槽循環使用，經過多次循環、噴淋后，液體達到一定濃度后即可回收利用。由于在本技術方案中，將濃磷酸循環槽與一個堿液池連接，在處理低品位的泥磷時，將堿液從堿液池供入濃磷酸循環槽，再從濃磷酸循環槽供入水合塔中，噴淋水合塔中的P2O5氣體，堿液更容易與P2O5發生化學反應形成磷酸鹽液，磷酸鹽液流入濃磷酸槽后由系統再次循環供應到水合塔、一級文氏管、一級旋風除霧裝置、二級文氏管、二級旋風除霧裝置、絲網除霧裝置、尾氣燃燒爐中，噴淋、溶解、液化P2O5氣體，形成的溶液流入濃磷酸循環槽和稀磷酸循環槽，稀磷酸循環槽中的溶液泵入濃磷酸循環槽后循環使用；當噴淋后流出的磷酸鹽液濃度達到一定濃度時，將磷酸鹽液抽入貯存罐準備進行下一步回收加工；在回收加工時，磷酸鹽液用過濾器濾除其中的雜質，再到中和罐進行酸堿度中和調配，使磷酸鹽液呈中性，此后在蒸發結晶罐中對磷酸鹽液進行蒸發結晶，使磷酸鹽從液體中析出，得到的固液混合物供入離心脫水裝置，在離心脫水裝置中對析出的混和液進行離心脫水，脫出的液體回流入堿液池，固體則送入烘干機烘干得到磷酸鹽成品。由于本技術方案中采用堿液來吸入泥磷燃氣中的P2O5，其吸收的效率大大提高，能在低品位泥磷燃燒時，將燃氣中含量較小的P2O5吸收的更干凈，因此噴淋溶液中的磷含量能快速達到要求，循環噴淋的次數會大大減少，有利于節約能源、提高工效；采用后續的回收加工工序，使回收后的磷酸鹽溶液在設定的中和、結晶、分離、干燥加工工序中，得到高效率的回收加工，整個工序配置合理，熱量利用充分，液體回收利用，避免能源和物料的浪費。
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式實施例如圖1所示，一種低品位泥磷回收系統，安裝在泥磷回收系統上，泥磷回收系統包括有泥磷燃燒爐1、水合塔2、一級文氏管3、一級旋風除霧裝置4、二級文氏管5、二級旋風除霧裝置6、絲網除霧裝置7、尾氣燃燒爐8、濃磷酸循環槽18、稀磷酸循環槽12和成品磷酸槽24，水合塔2接在泥磷`燃燒爐I后級，在水合塔2后接有一級文氏管3、一級旋風除霧裝置4、二級文氏管5、二級旋風除霧裝置6，在二級旋風除霧裝置6后接絲網除霧裝置7，尾氣燃燒爐8接絲網除霧裝置7后級，濃磷酸循環槽18接在水合塔2、一級文氏管3、一級旋風除霧裝置4的出液端，稀磷酸循環槽12接在二級文氏管5、二級旋風除霧裝置6、絲網除霧裝置7、尾氣燃燒爐8的出液端，稀磷酸循環槽12有液管接濃磷酸循環槽18，濃磷酸循環槽18有出液管接成品磷酸槽24，在濃磷酸循環槽18上有一組進液管17和出液管21，進液管17與堿液槽16連接，出液管21與貯存罐23連接，貯存罐23的出液管連接過濾器22，過濾器22的出液管連接中和罐20，中和罐20的出液管連接蒸發結晶罐19，蒸發結晶罐19的出料管連接離心脫水裝置15，離心脫水裝置15上安裝出液管14和出料管13，出液管14接堿液池16,出料管13接烘干機11,烘干機11上裝有成品輸出管10。泥磷回收系統中，尾氣燃燒爐8的煙氣排放管9與烘干機11連接。
權利要求
1.低品位泥磷回收系統，安裝在泥磷回收系統上，泥磷回收系統包括有泥磷燃燒爐 (I)、水合塔(2)、一級文氏管(3)、一級旋風除霧裝置(4)、二級文氏管(5)、二級旋風除霧裝置(6)、絲網除霧裝置(7)、尾氣燃燒爐(8)、濃磷酸循環槽(18)、稀磷酸循環槽(12)和成品磷酸槽(24)，水合塔(2 )接在泥磷燃燒爐(I)后級，在水合塔(2 )后接有一級文氏管(3 )、一級旋風除霧裝置(4)、二級文氏管(5)、二級旋風除霧裝置(6)，在二級旋風除霧裝置(6)后接絲網除霧裝置(7 )，尾氣燃燒爐(8 )接絲網除霧裝置(7 )后級，濃磷酸循環槽(18 )接在水合塔(2)、一級文氏管(3)、一級旋風除霧裝置(4)的出液端，稀磷酸循環槽(12)接在二級文氏管(5)、二級旋風除霧裝置(6)、絲網除霧裝置(7)、尾氣燃燒爐(8)的出液端，稀磷酸循環槽(12)有液管接濃磷酸循環槽(18)，濃磷酸循環槽(18)有出液管接成品磷酸槽(24)，其特征在于在濃磷酸循環槽(18)上有一組進液管(17)和出液管(21)，進液管(17)與堿液槽(16)連接，出液管(21)與貯存罐(23)連接，貯存罐(23)的出液管連接過濾器(22)，過濾器(22 )的出液管連接中和罐(20 )，中和罐(20 )的出液管連接蒸發結晶罐(19 )，蒸發結晶罐(19)的出料管連接離心脫水裝置(15)，離心脫水裝置(15)上安裝出液管(14)和出料管 (13)，出液管(14)接堿液池(16)，出料管(13)接烘干機(11)，烘干機(11)上裝有成品輸出管(10)。
2.根據權利要求1所述的低品位泥磷回收系統，其特征在于泥磷回收系統中，尾氣燃燒爐(8)的煙氣排放管(9)與烘干機(11)連接。
全文摘要
低品位泥磷回收系統，安裝在泥磷回收系統上，泥磷回收系統包括有泥磷燃燒爐、水合塔、文氏管、旋風除霧裝置、絲網除霧裝置、尾氣燃燒爐、磷酸循環槽和成品磷酸槽組成，磷酸循環槽上連接有堿液槽和貯存罐，貯存罐的出液管連接過濾器，過濾器的出液管連接中和罐，中和罐的出液管連接蒸發結晶罐，蒸發結晶罐的出料管連接離心脫水裝置，離心脫水裝置上安裝出液管和出料管，出液管接堿液池，出料管接烘干機。回收貧泥磷時，由堿液池提供堿液來吸入泥磷燃氣中的P2O5，吸收效率大大提高，得到的磷酸鹽溶液經過中和、結晶、分離、干燥加工工序中，得到回收利用，整個工序配置合理，工作效率高，熱量利用充分，液體回收利用，避免能源和物料的浪費。
文檔編號C01B25/00GK103043637SQ20121058260
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者郭逢春, 張金生, 廖萬安 申請人:郭逢春