專利名稱：石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鹵水凈化生產工藝，特別涉及一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝。
背景技術：
目前的鹵水凈化工藝為間歇式的生產工藝，并無真正意義上的連續進行的鹵水凈化的生產工藝。現有生產工藝存在的問題是工藝不連續，能耗高；由于間歇式反應，采用的緩沖罐個數多，增加了生產的能耗。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，該工藝能夠提高齒水凈化生產的工藝水平，降低能耗，提高設備利用率，進而達到降低鹵水凈化生產成本的目的。本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，包括連續進行的以下步驟一)石灰打漿，將過量不大于2%的石灰上層清液通入苛化反應罐，同時，通入鹵水和過量不大于2%的芒硝溶液，以去除鹵水中的Ca2+和Mg2+ ;在苛化反應的同時攪拌；待充分反應后，獲得反應完成衆液；二)將反應完成漿液進行沉降，獲取一次沉降后上層清液；三)使一次沉降后上層清液與凈化后煙道氣進行碳化反應，再次去除Ca2+，獲取碳化反應完成漿液，通過控制煙道氣的通入量，使碳化反應完成漿液的PH=7 9 ； 四)將碳化反應完成漿液進行沉降，獲取二次沉降后上層清液，即為凈化的鹵水。所述步驟二)和步驟四)均是在泥漿沉降槽內進行的。所述步驟一)中石灰上層清液的濃度為I 3g/l。所述步驟三)煙道氣中CO2的濃度為8%_18%。本發明具有的優點和積極效果是I)首先采用連續的鹵水凈化生產工藝，減少了使用的設備，降低了生產的成本。2)采用連續的石灰-煙道氣進行鹵水凈化，充分利用了廉價的石灰和煙道氣中的CO2，以達到除鈣、鎂的目的，這不僅大大降低了凈化鹵水的成本，而且減少了工業廢氣的排放，保護了環境。總之，本發明改進了現有間歇式鹵水凈化生產工藝，既能達到節能降耗的目的，又能夠提高設備的利用率，同時，又能減少廢氣排放。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，詳細說明如下
一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，包括連續進行的以下步驟一)石灰打漿，將過量不大于2%的石灰上層清液通入苛化反應罐，同時，通入鹵水和過量不大于2%的芒硝溶液，以去除鹵水中的Ca2+和Mg2+ ;在苛化反應的同時攪拌；待充分反應后，獲得反應完成衆液；二)將反應完成漿液進行沉降，獲取一次沉降后上層清液；將沉降下層泥漿通入污泥溝；三)使一次沉降后上層清液與凈化后煙道氣進行碳化反應，再次去除Ca2+，獲取碳化反應完成漿液，通過控制煙道氣的通入量，使碳化反應完成漿液的PH=7 9 ；
四)將碳化反應完成漿液進行沉降，獲取二次沉降后上層清液，二次沉降后上層清液即為凈化的鹵水，可以直接去真空制鹽系統。在本實施例中，上述步驟二)和步驟四)均是在泥漿沉降槽內進行的。上述步驟一)中石灰上層清液的濃度為I 3g/l。上述步驟三)煙道氣中CO2的濃度為8%-18%。盡管上面結合優選實施例對本發明進行了描述，但是本發明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，其特征在于，包括連續進行的以下步驟一)石灰打漿，將過量不大于2%的石灰上層清液通入苛化反應罐，同時，通入鹵水和過量不大于2%的芒硝溶液，以去除鹵水中的Ca2+和Mg2+ ;在苛化反應的同時攪拌；待充分反應后，獲得反應完成衆液；二)將反應完成漿液進行沉降，獲取一次沉降后上層清液；三)使一次沉降后上層清液與凈化后煙道氣進行碳化反應，再次去除Ca2+，獲取碳化反應完成漿液，通過控制煙道氣的通入量，使碳化反應完成漿液的PH=7 9 ；四)將碳化反應完成漿液進行沉降，獲取二次沉降后上層清液，即為凈化的鹵水。
2.根據權利要求1所述石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，其特征在于，所述步驟二)和步驟四)均是在泥漿沉降槽內進行的。
3.根據權利要求1所述石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，其特征在于，所述步驟一)中石灰上層清液的濃度為I 3g/l。
4.根據權利要求1或3所述石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，其特征在于，所述步驟三)煙道氣中CO2的濃度為8%-18%。
全文摘要
本發明公開了一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化生產工藝，包括連續進行的以下步驟一)石灰打漿，將石灰上層清液通入苛化反應罐，同時，通入鹵水和芒硝溶液，以去除鹵水中的Ca2+和Mg2+，獲得反應完成漿液；二)將反應完成漿液進行沉降，獲取一次沉降后上層清液；三)使一次沉降后上層清液與凈化后煙道氣進行碳化反應，再次去除Ca2+，獲取碳化反應完成漿液，通過控制煙道氣的通入量，使碳化反應完成漿液的PH=7～9；四)將碳化反應完成漿液進行沉降，獲取二次沉降后上層清液，即為凈化的鹵水。本發明能夠提高鹵水凈化生產的工藝水平，降低能耗，提高設備利用率，進而達到降低鹵水凈化生產成本的目的。
文檔編號C01D3/04GK103011204SQ20121058125
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者張仂, 宋禮慧, 周秀云, 劉安雙, 于博 申請人:中鹽制鹽工程技術研究院