專利名稱：化學氫化物氫氣釋放的開關與調節方法
化學氫化物氫氣釋放的開關與調節方法本申請是申請日為2010年8月3日的申請號為201010243281. 5的發明專利申請(發明名稱化學氫化物氫氣釋放的開關與調節方法)的分案申請。
技術領域：
本發明是有關于一種化學氫化物氫氣釋放的開關與調節方法，且特別是關于一種透過「接觸/非接觸」來達到「開啟/關閉」化學氫化物氫氣的釋放。
背景技術：
供氫裝置是提供燃料電池系統所不可或缺之單元，用以提供燃料發電。而傳統上用于氫燃料電池中的制氫系統多需要馬達、感測器、邏輯電路等復雜的設備來控制系統。請參照圖1，其繪示一種傳統主動式放氫系統的示意圖。此制氫系統系使用硼氫化 系統如圖I所示，含一個泵(pump) 11主動將燃料箱12里的液態燃料NaBH4的堿性水溶液打入催化劑床13，NaBH4堿性水溶液經過催化劑后產生氫氣和NaBO2的水溶液，其化學反應
式⑴如下
NaBn4+2H20 catalyst t4H,+NaBQ,+Heat
(I)氫氣和NaBO2的水溶液因為比重的不同可將氫氣與NaBO2的水溶液分離，NaBO2的水溶液流到spent燃料儲存箱15，而氫氣則由氣體/液體分離器(gas/liquidseparator) 16之上方的出口 161釋放出而做使用，在氣體/液體分離器16上方則有壓力感測器17可隨時監控氫氣壓力，回饋的壓力訊號為參考值，透過程式控制器18來控制泵11對液態燃料的輸出，以達到開關和調節放氫的流量與壓力。請參照圖2，其繪示一種傳統被動式放氫系統的示意圖。此制氫系統主要利用壓力的差異來使NaBH4與HCl水溶液接觸反應而產生氫氣，而當放氫量足夠時造成壓力上升迫使HCl水溶液無法與NaBH4接觸而無法持續反應放出氫氣。也就是剛開始時，系統內預先充氫，使壓力大于第I閥(Valve-I) 231預設的壓力值、此時第I閥231為開啟，系統內壓力為平衡，HCl和NaBH4處于原來狀態并無接觸。當使用氫氣時、開啟第3閥(Valve-3) 233，此時系統內壓力下降，當壓力低于第I閥231的壓力設定值時，第I閥231為關閉，因為第3閥233還是開啟狀態(但第I閥231為關閉)，壓力持續下降，造成NaBH4腔體24內壓力小于氯化氫/催化劑腔體25內壓力，而迫使HCl水溶液進入固體NaBH4,并與之反應放出氫氣而由第3閥233排出使用。當持續放出氫氣，造成NaBH4腔體24壓力大于氯化氫/催化劑腔體25內壓力，迫使HCl水溶液回流，促使反應停止，系統便不再排出氫氣。第2閥(Valve-2) 232是泄壓閥，當壓力大于第2閥232的設定壓力時，氫氣便排放至大氣中而不會在系統內累積壓力。
然而上述傳統制氫系統不但機構設計復雜、且體積龐大重量重，不適于移動，且造價昂貴整體成本極高，就實體和成本考量上都不利于日常使用和攜帶，因此在應用頗受限制。
發明內容本發明系有關于一種化學氫化物氫氣釋放之開關與調節方法，主要是通過「接觸/非接觸」來達到「開啟/關閉」化學氫化物氫氣的釋放。根據本發明一實施例，系提出一種化學氫化物氫氣釋放之方法。首先，提供至少固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物。并混合該固體氫化物、該固體放氫催化劑和該含水反應物其中任兩者，形成混合物。調整該混合物與所述固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物中剩余的一種物質接觸以控制放氫反應，產生氫氣，其中呈該接觸狀態時，該固體氫化物系與該含水反應物進行該放氫反應，而該固體放氫催化劑催化該放氫反應。若使所述混合物與所述剩余的一種物質呈非接觸狀態，以終止放氫反應，停止釋放氫氣。另外一實 施例中，亦可注入至少抑制劑或利用抑制方法以抑制或關閉該放氫反應之進行，藉由抑制之程度可調變該放氫反應時的氫氣釋放速率。為讓本發明的上述內容能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下
圖I繪示一種傳統主動式放氫系統的示意圖。圖2繪示一種傳統被動式放氫系統的示意圖。圖3A、3B是依照本發明實施例的化學氫化物氫氣釋放的開關與調節方法的實驗模組簡示圖。圖4即為一實驗例中一階段放氫開啟和關閉(on/off)之實驗數據圖。圖5為另一實驗例中兩階段放氫開啟和關閉(on/off)之實驗數據圖。圖6繪示依照本發明另一實施例的使用抑制劑來達到開關與調節化學氫化物氫氣釋放的實驗模組的簡示圖。主要元件符號說明11 :泵12 :燃料箱13:催化劑床15 :燃料儲存箱16 :氣體/液體分離器17 :壓力感測器18 :程式控制器231 :第 I 閥232 :第 2 閥233 :第 3 閥24 :硼氫化鈉腔體
25 :氯化氫/催化劑腔體31 :密封罐體33 :氣體管路35:固態氫燃料36 :抽拔式支柱37:固態水
具體實施方式
本發明系提出一種化學氫化物氫氣釋放之開關與調節方法，主要是利用反應物之 間的「接觸/非接觸」來達到「開啟/關閉」化學氫化物氫氣的釋放，另外也可利用抑制劑的注入或抑制方法來達到關閉化學氫化物氫氣的釋放。以下系根據本發明提出實施例，以詳細說明本發明的化學氫化物氫氣釋放之開關與調節方法，并佐以部份相關實驗以清楚說明實施例。然而，實施例和實驗中所提出之組成物、材料和供氫流程僅為舉例說明之用，并非作為限縮本發明保護范圍之用。本領域技術人員可根據實施例和實驗之揭露內容，而針對應用時實際條件的需求其步驟稍作變化修改。再者，實施例的圖示僅繪示本發明技術之相關元件，省略不必要之元件，以清楚顯示本發明之技術特點。本發明系利用反應物間的「接觸/非接觸」來達到「開啟/關閉」化學氫化物氫氣的釋放。而利用接觸面積的多寡可調變化學氫化物氫氣釋放的快慢，接觸面積越多使得反應面積越大，氫氣的產生速率就越快。當反應物之間呈接觸狀態時，固體氫化物系可與水(來自含水反應物)進行放氫反應，而固體放氫催化劑系用以催化該放氫反應，因而啟動氫氣釋放；當反應物之間呈非接觸狀態時，放氫反應停止而終止氫氣的產生。其中反應物包括至少固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物,而可選擇這三者中的任兩者與剩余一者呈接觸/非接觸狀態。其中，固體氫化物和固體放氫催化劑又可稱為固態氫燃料。在一實施例中，可混合固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物至少其中任兩者，形成混合物。并調整該混合物與剩余一者之一接觸以控制放氫反應，產生氫氣，其中呈該接觸狀態時，該固體氫化物系與該含水反應物進行該放氫反應，而該固體放氫催化劑催化該放氫反應。其中，該混合物與剩余一者之一接觸面積與產氫速率成正比，當該接觸面積大于1/2時，產氫速率系大于設計流量的1/2。再者，在一實施例中，可先將固體氫化物和固體放氫催化劑分別粉體化后均勻混合、或是混合后同時粉體化，之后形成壓結塊體，當壓結塊體與固態水接觸時，可進行放氫反應，「啟動」氫氣之釋放。其中，當兩者之實際接觸面積大于最大接觸面積的1/2時，產氫速率大于設計流量的1/2。當壓結塊體與固態水非接觸時，放氫反應不再進行，可「關閉」氫氣的釋放。其中，固態水例如是水膠，在使用前亦可先進行前處理，例如在放置水膠的反應瓶里加水，再使壓結塊體與其接觸。在另一實施例中，亦可令固體氫化物和固態水分別粉體化后均勻混合，之后形成壓結塊體；同樣的，當壓結塊體與固體放氫催化劑接觸時，可進行放氫反應，「啟動」氫氣之釋放。當壓結塊體與固體放氫催化劑非接觸時，放氫反應不再進行，可「關閉」氫氣之釋放。由于催化劑價格比較昂貴，此種方法可以使催化劑一再地重復被利用，不但環保避免資源的浪費，也可節省成本，之后也易于回收催化劑。實施例中，前述之固體氫化物可以是硼氫化物、氮氫化物、碳氫化物、金屬氫化物、硼氮氫化物、硼碳氫化物、氮碳氫化物、金屬硼氫化物、金屬氮氫化物、金屬碳氫化物、金屬硼氮氫化物、金屬硼碳氫化物、金屬碳氮氫化物、硼氮碳氫化物、金屬硼氮碳氫化物或上述的組合。實施例中，固體氫化物例如是硼氫化鈉(NaBH4)、氫化鋁鋰(LiAlH4)、氫化鋁鈉(NaAlH4)、氫化鋁鎂(Mg (AlH4) 2)、氫化鋁鈣(Ca (AlH4) 2)、硼氫化鋰(LiBH4)、硼氫化鉀(KBH4)、硼氫化鈹(Be (BH4)2)、硼氫化鎂(Mg (BH4) 2)、硼氫化鈣(Ca (BH4) 2)、氫化鋰(LiH)、氫化鈉(NaH)、氫化鎂(MgH2)、以及氫化鈣(CaH2)所組成的群組。再者，固體氫化物也可以是具有通式BxNyHz的化學氫化物或化合物。例如氨硼烷(H3BNH3)、二氨乙硼烷，H2B (NH3)2BH4J-(氨基硼烷)、環硼氮烷(B3N3H6)、硼烷一四氫呋喃 復合物，乙硼烷和同類所組成的群組。實施例中，前述之固體放氫催化劑例如是包括固態酸、含釕、鈷、鎳、銅、鐵之金屬鹽類、或前述金屬之納米粒子、微米粒子或前述金屬之金屬離子、金屬原子、金屬納米粒子或微米粒子附在載體上所制成的固態催化劑。一應用例中，固體放氫催化劑和固體氫化物(固態氫燃料)混合時可還包括軟性高分子基材(塑形劑)，其成分包括疏水性高分子彈性體，例如是硅膠、橡膠、硅橡膠等材料，使制成的固態氫燃料具有可撓之塑性。實施例中，前述含水反應物可以是液態或固態。液態含水反應物例如是水、醇類、醇的水溶液、鹽類水溶液或酸性水溶液或前述組合之水溶液。固態含水反應物例如是高分子吸水性材料，該高分子包括聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚環氧乙烷、淀粉接枝共聚物、或橡膠共混物等。然而，前述的固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物(和塑形劑)并不以上述化合物為限，制備時可以是經過研磨或未研磨處理，而其型態可以是其中二者和另一者各自壓結成塊，或是其中二者壓結成塊，另一者呈散狀分布或液狀，熟悉此技藝者當知可視實際應用條件和情況(如三種反應物的分組情形)作適當的選擇，本發明對此并不多作限制。以下系提出本發明實施例之相關實驗及其實驗結果。觀察利用反應物之間的「接觸/非接觸」對于達到「開啟/關閉」氫氣釋放的效果，相關實驗如下。<相關實驗>圖3A、3B為依照本發明一實施例之化學氫化物氫氣釋放之開關與調節方法的實驗模組簡示圖。實驗開關設計系使用如圖3A、3B所示的抽拔式裝置，利用密封罐體31 (如密封塑膠)接出氣體管路33，此管路33連接產氫罐體與測試流量計，再將可塑固態氫燃料35固定于一支可上下移動的抽拔式支柱36上，并于密封罐體31內放置固態水37。整體開啟/關閉(on/off)釋氫控制為以下所述當抽拔式支柱36往下移動，可將可塑固態氫燃料35推入固態水36中，形成on之動作，開始反應產氫，如圖3A所示。當產氫速度提升后，將固態氫燃料抽離固態水，試圖制造off行為，如圖3B圖所示，此時產氫速度成緩慢下降。在一實驗例中，系使用I克NaBH4 (固體氫化物)、0. 3克鈷樹脂催化劑和0. 8克硅橡膠(Silicone rubber,塑形劑)。經測試結果顯示,將支柱36推下即開始放氫(on),放氫速度至2000秒后達13SCCm，將其支柱36拉起，執行關閉(off)動作，關閉(off)后燃料表面殘余少量的水反應，經數秒后產氫速率開始下降至6sCCm，若考慮背景值，產氫速度大致已降至f 2sCCm，已完成關閉(off)，圖4即為一實驗例中一階段放氫開啟和關閉(on/off)之實驗數據圖。為確認接觸式on-off開關之機制，再次將固定氫燃料的支柱36推入與固態水37結合產氫，于4200秒時第二次on，產氫速率也緩慢上升，到達5800秒時，將支柱36拉起，啟動第二次off，于7800秒時，就降至與第一次off相同的6SCCm左右，如圖5，其為另一實驗例中兩階段放氫開啟和關閉(on/off)的實驗數據圖。上述on-off開關實驗，雖然on與off之開啟與終止反應的流量曲線略為緩慢，但此裝置之設計，確實有達到on-off之功效。由實驗結果顯示，利用反應物之間的「接觸/非接觸」的確可以達到「開啟/關閉」氫氣釋放的效果，且該作動可以重復進行，仍然具有開啟和關閉之功效。另外，除了以非接觸狀態來終止放氫反應，另一實施例中亦可藉由，注入至少抑制劑或抑制方法以抑制或關閉放氫反應之進行，并且可藉由抑制劑的注入濃度多寡來調變放氫反應時氫氣釋放速率，影響氫氣釋放的快慢。例如當含水反應物與固態氫燃料(固體氫 化物和固體放氫催化劑)混合成一形體，而無法利用接觸/非接觸方式開關，則可使用至少抑制劑或抑制方法以抑制或關閉該放氫反應的進行，而藉由抑制之程度可調變放氫反應時氫氣釋放速率。一實施例中，抑制劑的種類例如是堿性液體、異丙醇、可與水反應成氧化物的物質、可將水強力吸附或除去的物質、或可將水與固態氫隔離的物質。其中，可與水反應成氧化物的物質作為抑制劑，例如是鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈣粉、氫氧化鈣、氧化鈣、或是上述物質的納米粉體，以與水反應形成氧化物。但并不以前述列舉之化合物為限。其中，可選用將水強力吸附或除去的物質作為抑制劑，例如是硫酸、或是醋酸鈉等物質。其中，可利用表面活性劑作為抑制劑，以將水與固態氫(包括固體氫化物與固體放氫催化劑)隔離。另外，除了抑制劑，也可通過抑制方法來抑制或關閉該放氫反應之進行，該抑制方法可以是任何可將水除去的方法，例如利用高溫爐加熱方法將水分去除，加熱溫度例如為40°C 40(rC范圍之間，視實際應用狀況而作調整。再者，也可利用抑制劑與水反生成熱來加熱，其中該抑制劑為鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈣粉、氫氧化鈣、氧化鈣、或是上述物質的納米粉體。以下系利用氧化鈣作為抑制劑為例，說明來達到「開啟/關閉」氫氣釋放的效果，相關說明如下。請參照圖6，其繪示依照本發明另一實施例之使用抑制劑來達到開關與調節化學氫化物氫氣釋放之實驗模組簡示圖。其中固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物的混合物正在放氫。實驗中系以2g氧化鈣粉末的壓錠物加入I. 5mL的水，其為放熱反應，所產生的熱量將水蒸發掉，氧化鈣也將此混合物的水消耗掉，此系統中參與反應的水已經去除，因此可以抑制氫氣的產生。在五次的再現件研究中，有四次皆可維持30min以上不產氣，唯有一次于19min即產氣，推測可能是水沒有與氧化鈣壓錠物(抑制劑)適當地接觸，造成效果不彰。本發明上述實施例所揭露的化學氫化物氫氣釋放的開關與調節方法，透過「接觸/非接觸」可有效達到「開啟/關閉」化學氫化物氫氣的釋放。其中利用接觸面積的多寡可調變化學氫化物氫氣釋放的快慢，接觸面積與產氫速率成正比，且該接觸面積大于1/2時，產氫速率大于設計流量的1/2。另外亦可利用抑制劑的注入或抑制方法來達到關閉氫氣釋放，并可利用抑制之程度來調變化學氫化物氫氣釋放的快慢。實施例所揭露的方法無須使用復雜和龐大的機械結構就能控制化學氫化物水解放氫時的速率和開啟或關閉化學氫化物的釋氫，不但操作方法十分簡單，在應用上亦具有體積小，方便攜帶之特點，整體可大幅節省制造成本，極富經濟價值。再者，本發明所揭露的方式可輕易與系統及產品的機構設計相搭配，使制氫系統的設計較為簡單之外，固態氫燃料也可有效地釋放和關閉氫氣，諸多優點可提升使用者的使用意愿，并使產品應用更為廣泛。綜上所述，雖然本發明已以實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和范圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明的保護范圍當視所附權利要求為準。本發明包括下列各項 I. 一種化學氫化物氫氣釋放的方法，包括提供包括固體氫化物、固體放氫催化劑和疏水性高分子彈性體的混合物和含水反應物；和調整該混合物與該含水反應物的接觸面積以控制放氫反應，產生氫氣，其中該混合物與該含水反應物呈接觸狀態時，該固體氫化物與該含水反應物進行放氫反應，而該固體放氫催化劑催化該放氫反應。2.如項I所述的方法，其中使該混合物與該含水反應物呈非接觸狀態，以終止該放氫反應，停止釋放氫氣。3.如項I所述的方法，其中該含水反應物為水、醇類、醇的水溶液、鹽類水溶液或酸性水溶液或前述組合之水溶液。4.如項I所述的方法，其中該含水反應物為固態水。5.如項4所述的方法，其中該固態水為高分子吸水性材料，該高分子包括聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚環氧乙烷、淀粉接枝共聚物、或橡膠共混物。6.如項4所述的方法，其中在提供該固體氫化物、該固體放氫催化劑和該固態水后，和包括將該固體氫化物和該固體放氫催化劑分別粉體化后均勻混合以形成該混合物，之后將該混合物形成壓結塊體，使該壓結塊體與含水反應物接觸，以進行該放氫反應。7.如項I所述的方法，其中固體氫化物是包括硼氫化物、氮氫化物、碳氫化物、金屬氫化物、硼氮氫化物、硼碳氫化物、氮碳氫化物、金屬硼氫化物、金屬氮氫化物、金屬碳氫化物、金屬硼氮氫化物、金屬硼碳氫化物、金屬碳氮氫化物、硼氮碳氫化物、金屬硼氮碳氫化物或上述的組合。8.如項I所述的方法，其中該疏水性高分子彈性體為硅膠、橡膠、或硅橡膠，或其中任兩者或三者的組合。9. 一種化學氫化物氫氣釋放的方法，包括提供至少固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物，其中該含水反應物與該固體氫化物與該固體放氫催化劑混合成一形體；提供至少抑制劑或抑制方法以抑制或關閉該放氫反應之進行，以控制和調整放氫反應的產氫速率，其中藉由該抑制劑的添加量、或將水強力吸附或除去、或加入可將水與固態氫隔離的物質，以抑制和調整該產氫速率。10.如項9所述的方法，其中該抑制劑的種類系為堿性液體、異丙醇、與水反應成氧化物的物質、將水強力吸附或除去的物質、或將水與固態氫隔離的物質，而該抑制方法系為將水除去的方法。11.如項10所述的方法，其中該抑制劑為鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈣粉、氫氧化鈣、氧化鈣、或是上述物質的納米粉體，以與水反應成氧化物。12.如項10所述的方法，其中該抑制劑為硫酸或醋酸鈉，將水強力吸附或除去。13.如項10所述的方法，其中該抑制方法為加熱以將水分去除。14.如項13所述的方法，其中加熱方法利用高溫爐加熱。 15.如項13所述的方法，其中加熱方法利用該抑制劑與水反生成熱來加熱，其中該抑制劑為鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈣粉、氫氧化鈣、氧化鈣、或是上述物質的納米粉體。16.如項13所述的方法，其中加熱的溫度范圍為約40°C 400°C。17.如項10所述的方法，其中該抑制劑為表面活性劑，將水與該固體氫化物與該固體放氫催化劑隔離。18.如項9所述的方法，其中該含水反應物是水、醇類、其水溶液、鹽類水溶液或酸性水溶液或前述組合的水溶液。19.如項9所述的方法，其中該含水反應物是固態水。20.如項19所述的方法，其中該固態水是高分子吸水性材料，該高分子包括聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚環氧乙烷、淀粉接枝共聚物、或橡膠共混物。
權利要求
1.ー種化學氫化物氫氣釋放的方法，包括 提供至少固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物，其中該含水反應物與該固體氫化物與該固體放氫催化劑混合成一形體； 提供至少抑制劑或抑制方法以抑制或關閉該放氫反應之進行，以控制和調整放氫反應的產氫速率，其中藉由該抑制劑的添加量、或將水強力吸附或除去、或加入可將水與固態氫隔離的物質，以抑制和調整該產氫速率。
2.如權利要求I所述的方法，其中該抑制劑的種類系為堿性液體、異丙醇、與水反應成氧化物的物質、將水強力吸附或除去的物質、或將水與固態氫隔離的物質，而該抑制方法系為將水除去的方法。
3.如權利要求2所述的方法，其中該抑制劑為鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈣粉、氫氧化鈣、氧化鈣、或是上述物質的納米粉體，以與水反應成氧化物。
4.如權利要求2所述的方法，其中該抑制劑為硫酸或醋酸鈉，將水強力吸附或除去。
5.如權利要求2所述的方法，其中該抑制方法為加熱以將水分去除。
6.如權利要求5所述的方法，其中加熱方法利用高溫爐加熱。
7.如權利要求5所述的方法，其中加熱方法利用該抑制劑與水反生成熱來加熱，其中該抑制劑為鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈣粉、氫氧化鈣、氧化鈣、或是上述物質的納米粉體。
8.如權利要求5所述的方法，其中加熱的溫度范圍為約40°C 400°C。
9.如權利要求2所述的方法，其中該抑制劑為表面活性剤，將水與該固體氫化物與該固體放氫催化劑隔離。
10.如權利要求I所述的方法，其中該含水反應物是水、醇類、其水溶液、鹽類水溶液或酸性水溶液或前述組合的水溶液。
11.如權利要求I所述的方法，其中該含水反應物是固態水。
12.如權利要求11所述的方法，其中該固態水是高分子吸水性材料，該高分子包括聚丙烯酸酯、聚こ烯醇、醋酸こ烯共聚物、聚氨酯、聚環氧こ烷、淀粉接枝共聚物、或橡膠共混物。
13.如權利要求I所述的方法，其中固體氫化物是包括硼氫化物、氮氫化物、碳氫化物、金屬氫化物、硼氮氫化物、硼碳氫化物、氮碳氫化物、金屬硼氫化物、金屬氮氫化物、金屬碳氫化物、金屬硼氮氫化物、金屬硼碳氫化物、金屬碳氮氫化物、硼氮碳氫化物、金屬硼氮碳氫化物或上述的組合。
14.如權利要求I所述的方法，其中固體放氫催化劑是包括固態酸、含釕、鈷、鎳、銅、鐵之金屬鹽類、或前述金屬之納米粒子、微米粒子或前述金屬之金屬離子、金屬原子、金屬納米粒子或微米粒子附在載體上所制成的固態催化劑或上述的組合。
全文摘要
一種化學氫化物氫氣釋放的方法。可利用反應物間的「接觸/非接觸」來達到「開啟/關閉」化學氫化物氫氣的釋放。首先，提供至少固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物。混合固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物其中任兩者，形成混合物。調整該混合物與固體氫化物、固體放氫催化劑和含水反應物中剩余的一種物質呈接觸，以進行放氫反應，產生氫氣。若使該混合物與所述剩余的一種物質呈非接觸狀態，以終止放氫反應，停止釋放氫氣。另外一實施例中，亦可注入至少抑制劑或抑制方法以抑制或關閉該放氫反應的進行，藉由抑制之程度可調變該放氫反應時之一氫氣釋放速率。
文檔編號C01B3/06GK102849678SQ20121034758
公開日2013年1月2日 申請日期2010年8月3日 優先權日2009年12月10日
發明者谷杰人, 薛展立, 陳政嚴, 鄭名山, 曹芳海 申請人:財團法人工業技術研究院