專利名稱：一種浸泡池的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浸泡池，特別是一種用于清洗含有石英雜質的多晶硅鍋底料和含有鐵屑的粉末狀硅料的浸泡池。
背景技術：
為了避免雜質對太陽能電池性能的影響，在料選過程中都會要求對硅料內的雜質進行清洗，對于難于清洗的雜質則需要采用浸泡的方式去除。目前對于含有石英雜質的鍋底料和含有鐵屑的粉末狀硅料一般采用氫氟酸和混合酸在浸泡池里浸泡較長時間來進行清除。由于現有裝置本身的缺陷，鍋底料表面的雜質和粉末狀硅料里的鐵屑無法與浸泡酸充分的接觸和反應，這必然導致浸泡時間很長。并且為了更有效的處理雜質，必須增加酸的濃度，這又會導致酸的浪費。
實用新型內容本實用新型其目的就在于提供一種浸泡池，從而增加浸泡液與雜質之間的接觸時間。能有效降低浸泡時間，降低所需浸泡液的濃度。具有結構簡單、成本低的特點，且操作便捷。實現上述目的而采取的技術方案，包括浸泡池，所述的浸泡池底部設有交錯排列組成管道的導氣槽，所述的導氣槽一端設有進氣孔，所述的導氣槽上端設有透氣板，所述的進氣孔連接高壓泵。與現有技術相比本實用新型具有以下優點。由于采用了高壓氣引入浸泡池的結構設計，從而增加浸泡液與雜質之間的接觸時間，能有效降低浸泡時間，降低所需浸泡液的濃度，具有結構簡單、成本低的特點，且操作便捷。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步詳述。圖I為本裝置結構原理示意圖；圖2為本裝置氣體流向示意圖。
具體實施方式
本裝置包括浸泡池1，如圖I和圖2所示，所述的浸泡池I底部設有交錯排列組成管道的導氣槽4，所述的導氣槽4 一端設有進氣孔2，所述的導氣槽4上端設有透氣板3，所述的進氣孔2連接高壓泵。所述的透氣板4上設有通孔，所述通孔直徑小于浸泡池I內物料直徑。本裝置包括高壓泵，浸泡池1，進氣孔2，導氣槽4，透氣板3，高壓泵將有高壓氣體通過進氣孔2通入導氣槽4，在壓力差作用下，進入導氣槽4的氣體會通過透氣板3進入浸泡池1，進入浸泡池I的氣體流動必然引起浸泡池里浸泡液的流動，從而增加浸泡液和雜質之間的接觸時間，有效改善清除雜質的效果。高壓泵壓力應該保證進入導氣槽4的氣體能通過透氣板3進入浸泡池，并保證硅料不會通過透氣板3進入導氣槽4。導氣槽4和透氣板3都必須不受浸泡液的腐蝕。導氣槽4和透氣板3必須能夠有足夠的強度，可以承受透氣板3上浸泡硅料的重量。透氣板3的孔徑只能允許液體和氣體通過，必須保證硅料不能通過透氣板3孔徑進入導氣槽4。將高壓泵與浸泡池I的進氣孔2連接，氣體通過進氣孔2后直接進入導氣槽4，進入導氣槽4的氣體在壓力作用下流動，通氣槽內氣體流向5為蛇形，如圖2所示，通過透氣板3進入浸泡池I。在浸泡池I放置需要處理硅料時，由于透氣板3孔徑很小，有效的避免了處理硅料堵塞透氣孔的可能。當浸泡池I導入浸泡液時，由于透氣板3可有效通過液體，浸泡液在重力作用下進入導氣槽4，浸泡池I里浸泡液的要求需要覆蓋需處理的硅料。浸泡液處理完畢后，打開高壓泵，導氣槽4里的部分液體首先會在壓力的作用下透過透氣孔進入浸泡池I。當導氣槽4內部出現一定的高壓氣體后，氣體會在壓力的作用下通過導氣孔進入浸泡池1，從而有效的增加浸泡池里浸泡液和雜志之間的接觸時間。能減少雜質處理時間；降低浸泡酸濃度；有效避免浸泡酸的浪費。
權利要求1.一種浸泡池，包括浸泡池(I)，其特征在于，所述的浸泡池(I)底部設有交錯排列組成管道的導氣槽(4)，所述的導氣槽(4) 一端設有進氣孔(2)，所述的導氣槽(4)上端設有透氣板(3)，所述的進氣孔(2)連接高壓泵。
2.根椐權利要求I所述的一種浸泡池，其特征在于，所述的透氣板(4)上設有通孔，所述通孔直徑小于浸泡池(I)內物料直徑。
專利摘要一種浸泡池，包括浸泡池，所述的浸泡池底部設有交錯排列組成管道的導氣槽，所述的導氣槽一端設有進氣孔，所述的導氣槽上端設有透氣板，所述的進氣孔連接高壓泵。從而增加浸泡液與雜質之間的接觸時間。能有效降低浸泡時間，降低所需浸泡液的濃度。具有結構簡單、成本低的特點，且操作便捷。
文檔編號C01B33/021GK202542870SQ20112043641
公開日2012年11月21日 申請日期2011年11月7日 優先權日2011年11月7日
發明者劉超, 吳彬輝, 喻煒, 張澤興, 李偉剛, 李衎 申請人:江西旭陽雷迪高科技股份有限公司