專利名稱：用于提取芒硝的設備中的輥輪系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紙漿漂白技術領域，涉及一種二氧化氯制備母液濃縮工藝及設備，具體而言，涉及一種用于提取芒硝的設備中的輥輪系統。
背景技術：
二氧化氯制備工藝采用氯酸鈉還原法，即以外購的氯酸鈉、硫酸為原料，用甲醇 (或雙氧水)做還原劑制備二氧化氯和芒硝，生產的二氧化氯溶液供紙漿漂白使用。目前， 國內外采用真空濃縮結晶工藝從母液中提取芒硝，二氧化氯反應器內的母液被泵送到旋分器(旋轉分離器)，進行初步的固液分離，分離出的含有一定液體的酸性芒硝晶體(濾漿) 被送入真空轉鼓過濾機(也稱鼓式真空過濾機或鼓式真空濃縮機或鼓式洗滌機)，轉鼓過濾機將濾漿過濾濃縮，經水洗滌后由刮刀從轉鼓上剝離并收集，過濾溶液和洗滌水被送回到反應器循環回路再反應。鼓式真空過濾機為了達到內部低壓或真空的要求，需要豎直設置達到一定高度的水腿，這樣增加了整體設備的高度和成本。另外，鼓式真空過濾機對密封性和真空度的要求較高，濾網上如分配漿層不平整，漿層分布差、漿層太薄、過濾機軸密封水不足，將導致母液回流液量不穩定、影響反應系統的不穩定性、進而影響生產。此外，鼓式真空過濾機的成本較高，維護較難。還有，由于鼓式真空過濾機的轉鼓是回轉的，濾漿要通過斜向上的角度噴入到轉鼓中，這就對噴入到轉鼓中的濾漿的壓力提出了較高的要求，同時會影響提取芒硝的穩定性。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種用于提取芒硝的設備中的輥輪系統，以解決現有技術采用鼓式真空過濾機而帶來的設備布置高度高、成本大、結構復雜、維護困難、操作復雜或提取芒硝不穩定的問題。為此，本實用新型提出一種用于提取芒硝的設備中的輥輪系統，所述用于提取芒硝的設備中具有傳送帶，所述輥輪系統包括帶動傳送帶運動的傳動輪、對所述傳送帶導向的變向輪以及對所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動輪和所述變向輪上，所述壓輥成對設置，每對壓輥包括上壓輥和下壓輥，對稱設置在所述傳送帶的上下兩側。進一步地，所述壓輥由玻璃鋼制成。進一步地，所述變向輪由玻璃鋼制成。進一步地，所述壓輥包括平行設置的第一組壓輥和第二組壓輥，每組壓輥均包括對稱設置的上壓輥和下壓輥，所述傳動輪為兩個，分別為第一傳動輪和第二傳動輪，沿著所述傳送帶的傳送方向，所述第一傳動輪、所述第一組壓輥、所述第二組壓輥和所述第二傳動輪依次排布，并且所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第一傳動輪的頂緣的連線水平。所述第一組壓輥的上壓輥的底緣與所述第二組壓輥的上壓輥的底緣的連線水平。進一步地，所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第二傳動輪的頂緣的連線與水平方向呈大于0度小于90度的夾角。本實用新型為由過濾網帶制成的傳送帶分離芒硝晶體與液體提供了傳動支持，將壓輥和變向輪采用玻璃鋼制作可提高壓輥剛度，適合壓榨輥的要求，價格便宜，加工容易，
產品質量穩定可靠。
圖1為根據本實用新型實施例的用于提取芒硝的設備中的輥輪系統的結構示意圖。附圖標號說明1、分配箱 21、第一傳動輪 23、第二傳動輪 3、傳送帶31、上傳送帶水平段 33、下傳送帶 35、上傳送帶傾斜段 4、變向輪5、淋水管 6、壓輥 61、第一組壓輥 63、第二組壓輥611、第一組壓輥的上壓輥 631、第二組壓輥的上壓輥 613、第一組壓輥的下壓輥633、第二組壓輥的下壓輥 8、接水盤 11、支架具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型提出一種用于提取芒硝的設備中的輥輪系統，所述用于提取芒硝的設備中具有傳送帶3，所述輥輪系統包括帶動傳送帶3運動的傳動輪、對所述傳送帶導向的變向輪4以及對所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥6，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動輪和所述變向輪4上，所述壓輥6成對設置，每對壓輥包括上壓輥和下壓輥， 對稱設置在所述傳送帶3的上下兩側。變向輪4用于對傳送帶3進行導向或換向。所述傳送帶3為由聚酯網制成的過濾網，型號可以為XJW16303或XJW16304或 XJW18273或XJW18274，能夠過濾掉母液中大部分的液體，剩下芒硝晶體，并且能夠形成連續過濾和傳送。關于傳送帶的傳動結構可以參考公知技術。進一步地，所述壓輥6由玻璃鋼制成。所述變向輪4由玻璃鋼制成。由玻璃鋼制成的壓輥6和變向輪4的轉軸為鋼質， 轉軸外纏繞玻璃鋼。玻璃鋼的制作已為現有技術，例如，制作時，樹脂可以選用耐強氧化劑、 耐酸，性能好和結構強度高的3301#，結合中堿無捻方格布增強材料制成輥體。催化劑可用過氧化乙酮；促進劑用環烷酸鈷。纖維選用工業級別C型和E型的玻璃鋼纖維表面氈、短切氈以及玻璃纖維布。進一步地，所述壓輥6包括平行設置的第一組壓輥61和第二組壓輥63，第一組壓輥61包括對稱設置的上壓輥611和下壓輥613，第二組壓輥63包括對稱設置的上壓輥631 和下壓輥633，各上壓輥和下壓輥之間為傳送帶3。所述傳動輪為兩個，分別為第一傳動輪 21和第二傳動輪23，沿著所述傳送帶3的傳送方向，所述第一傳動輪21、所述第一組壓輥 61、所述第二組壓輥63和所述第二傳動輪23依次排布，并且所述第一組壓輥中的上壓輥611的底緣與所述第一傳動輪21的頂緣的連線水平。這樣，能使傳送帶3形成上傳送帶水平段31，上傳送帶水平段31上方設有分配箱1，分配箱1具有充足的容量，其中裝有母液。 上傳送帶水平段31有利于過濾，上傳送帶水平段31上方還可以設置淋水管5，淋水管5噴出的水對上傳送帶水平段31上的芒硝晶體進行初步的噴淋洗滌，以提高純度。所述第一組壓輥的上壓輥611的底緣與所述第二組壓輥的上壓輥631的底緣的連線水平。這樣，可以在壓榨脫水時有利于芒硝晶體的壓榨和受力穩定。進一步地，所述第二組壓輥中的上壓輥631的底緣與所述第二傳動輪23的頂緣的連線與水平方向呈大于0度小于90度的夾角，例如夾角為30度至60度，上壓輥631的底緣與所述第二傳動輪23的頂緣之間形成傾斜的上傳送帶35，以便在芒硝晶體壓榨脫水后， 收集芒硝晶體。所述傳送帶3還具有位于上傳送帶水平段31和傾斜的上傳送帶35之下的下傳送帶33，上傳送帶水平段31和傾斜的上傳送帶35以及下傳送帶33之間還設有接水盤8。母液從分配箱1中直接噴到傳送帶3上，液體與芒硝晶體迅速分離，芒硝晶體被傳送帶3繼續沿傳送帶3傳送，液體則被傳送帶3過濾下來，被接水盤8收集利用或進入循環使用。設置有變向輪4可以增加所述上網31和所述下網33之間的空間，給接水盤8的設置留出充足的空間。本實用新型為由過濾網帶制成的傳送帶分離芒硝晶體與液體提供了傳動支持，將壓輥和變向輪采用玻璃鋼制作可提高壓輥剛度，適合壓榨輥的要求，價格便宜，加工容易，
產品質量穩定可靠。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員， 在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種用于提取芒硝的設備中的輥輪系統，其特征在于，所述用于提取芒硝的設備中具有傳送帶，所述輥輪系統包括帶動傳送帶運動的傳動輪、對所述傳送帶導向的變向輪以及對所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動輪和所述變向輪上，所述壓輥成對設置，每對壓輥包括上壓輥和下壓輥，對稱設置在所述傳送帶的上下兩側。
2.如權利要求1所述的輥輪系統，其特征在于，所述壓輥由玻璃鋼制成。
3.如權利要求1所述的輥輪系統，其特征在于，所述變向輪由玻璃鋼制成。
4.如權利要求1所述的輥輪系統，其特征在于，所述壓輥包括平行設置的第一組壓輥和第二組壓輥，每組壓輥均包括對稱設置的上壓輥和下壓輥，所述傳動輪為兩個，分別為第一傳動輪和第二傳動輪，沿著所述傳送帶的傳送方向，所述第一傳動輪、所述第一組壓輥、 所述第二組壓輥和所述第二傳動輪依次排布，并且所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第一傳動輪的頂緣的連線水平。
5.如權利要求4所述的輥輪系統，其特征在于，所述第一組壓輥的上壓輥的底緣與所述第二組壓輥的上壓輥的底緣的連線水平。
6.如權利要求4所述的輥輪系統，其特征在于，所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第二傳動輪的頂緣的連線與水平方向呈大于0度小于90度的夾角。
專利摘要本實用新型提出一種用于提取芒硝的設備中的輥輪系統，所述用于提取芒硝的設備中具有傳送帶，所述輥輪系統包括帶動傳送帶運動的傳動輪、對所述傳送帶導向的變向輪以及對所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動輪和所述變向輪上，所述壓輥成對設置，每對壓輥包括上壓輥和下壓輥，對稱設置在所述傳送帶的上下兩側。本實用新型為由過濾網帶制成的傳送帶分離芒硝晶體與液體提供了傳動支持，將壓輥和變向輪采用玻璃鋼制作可提高壓輥剛度，適合壓榨輥的要求，價格便宜，加工容易，產品質量穩定可靠。
文檔編號C01D5/00GK202289647SQ20112042297
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者劉同慶, 張栓江 申請人:中冶京誠工程技術有限公司, 北京京誠新星造紙工程技術有限公司