專利名稱：控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金、化工行業用“硫磺一氧氣燃燒”生產液體二氧化硫的生產過程，特別是用純氧與硫磺燃燒生產液體二氧化硫生產過程中，一種控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統。
背景技術：
在利用純氧燃燒硫磺工藝制取二氧化硫過程中，從焚硫爐出來的高溫二氧化硫爐氣帶有大量的硫蒸汽，這些硫蒸汽伴隨高溫爐氣進入后續的冷凝凈化系統，當系統中爐氣溫度低于120°C時，爐氣中的硫磺蒸汽將冷卻凝固在系統中，易造成冷凝凈化系統不暢、堵塞等工藝事故。現有技術中的冷凝凈化系統主要由兩部分組成循環水冷卻器和鐵屑塔過濾器。與焚硫爐出口處相連的循環水冷卻器，主要用于降低二氧化硫煙氣溫度；循環水冷卻器后續的鐵屑塔過濾器用于過濾煙氣中的硫磺蒸汽。由于原冷凝凈化系統只能通過冷凝水，降低爐氣溫度，不能將凈化系統的溫度保持在120°C 140°C之間，所以易導致硫磺蒸汽凝固、堵塞于鐵屑塔，基本一周就要停產清理一次，生產不能連續，效率較低。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決“硫磺一氧氣燃燒”法生產液體二氧化硫的過程中，二氧化硫爐氣中的硫磺蒸汽易堵塞冷凝凈化系統的問題，提供一種裝置簡單、易于實現的控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統，包括焚硫爐，余熱利用鍋爐，冷凝凈化系統，其特征在于余熱利用鍋爐與冷凝凈化系統之間加裝有二氧化硫爐氣溫度控制裝置，該裝置是二級夾套式爐氣恒溫器；第一級夾套式爐氣恒溫器的入口與余熱利用鍋爐連接，第一級夾套式爐氣恒溫器的入口還與焚硫爐相通；第一、第二級爐氣恒溫器之間通過進出口法蘭連接，第二級爐氣恒溫器出口與冷凝凈化系統相接。夾套式爐氣恒溫器通過商業途徑購買。本實用新型在原有的二氧化硫生產線上，在余熱利用鍋爐與冷凝凈化系統之間加裝了二級夾套式爐氣恒溫器作為二氧化硫爐氣溫度控制裝置，該裝置結構簡單。利用本實用新型提供的方法，能有效防止硫磺蒸汽大量進去后續冷凝凈化系統，實現系統暢通生產， 連續化生產，進而提高生產效率；實現原料硫磺的循環利用，同時降低煙氣中雜質的含量， 提高了煙氣純度。
圖1控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統流程圖，圖2為二級夾套式爐氣恒溫器結構示意圖，圖3為夾套式爐氣恒溫器剖面圖。(一、二級爐氣恒溫器結構相同)[0012]圖中1 一焚硫爐，2—余熱利用鍋爐，3—冷凝凈化系統，4一壓縮冷卻系統，5— 二氧化硫爐氣溫度控制裝置，6—第一級夾套式爐氣恒溫器，601—進口，602—夾套進口， 603—夾套，604—列管，605—上擋板，606—下擋板，607—夾套出口，608—爐氣出口，7—第二級夾套式爐氣恒溫器，701—進口，702—夾套進口，703—夾套，704—列管，705—上擋板， 706—下擋板，707—夾套出口，708—爐氣出口，8—進出口法蘭。
具體實施方式
如圖1所示一種控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統，包括焚硫爐1，余熱利用鍋爐2，冷凝凈化系統3，壓縮冷卻系統4，壓縮冷卻系統4生產出來的是終端產品二氧化硫，在余熱利用鍋爐2與冷凝凈化系統3之間加裝有二氧化硫爐氣溫度控制裝置5 ；該裝置5是二級夾套式爐氣恒溫器；第一級夾套式爐氣恒溫器6的進口 601與余熱利用鍋爐2連接，第一級夾套式爐氣恒溫器6的進口 601還與焚硫爐1相接；參見圖2與圖3 第一級爐氣恒溫器6與第二級夾套式爐氣恒溫器7之間通過進出口法蘭8連接，第二級夾套式爐氣恒溫器 7的爐氣出口 708與冷凝凈化系統4相接。夾套式爐氣恒溫器通過商業途徑購買得到。如圖3所示以第一級夾套式爐氣恒溫器為例，它主要由通控溫介質的夾套603和內部通爐氣的列管604以及固定列管的上擋板605和下擋板606組成。040mm的列管固定于上下兩塊d=1400mm擋板之間，形成爐氣通道，第一、第二級夾套式爐氣恒溫器之間通過進出口法蘭8連接。第二級夾套式爐氣恒溫器與第一級夾套式爐氣恒溫器的結構相同，不再重復描述。第二級夾套式爐氣恒溫器與第一級夾套式爐氣恒溫器的工作原理過程相同；工作時，來自焚硫爐尾部的二氧化硫煙氣，經過余熱利用鍋爐，余熱利用，降低煙氣溫度之后，從第一級夾套式爐氣恒溫器的進口 601進入第一級夾套式爐氣恒溫器6內，在壓力作用下，煙氣通過列管604，從第一級夾套式爐氣恒溫器的爐氣出口 608出來，進入第二級夾套式爐氣恒溫器的進口。煙氣在第一級夾套式爐氣恒溫器內的溫度控制過程是通過在夾套進口 602內通冷凝水、熱水、蒸汽等控溫介質，通過熱交換，熱量傳遞到恒溫器內部的列管上實現的，換熱后的控溫介質從夾套出口 607流出，同時煙氣中的液體硫磺沿列管604在重力作用下，逆煙氣方向從二級夾套式爐氣恒溫器的進口 601回流至焚硫爐內。本實用新型將來自焚硫爐尾部的二氧化硫煙氣，經過余熱利用鍋爐，余熱利用，降低煙氣溫度之后，輸入第一級夾套式爐氣恒溫器的進口 601，根據二氧化硫煙氣的溫度，通過第一、第二級夾套式爐氣恒溫器的夾套進口 602與702向夾套內通入蒸汽或冷凝水或熱水，使第二級夾套式爐氣恒溫器出口的爐氣溫度保持在120°C 140°C之間，循環水分別從第一套式爐氣恒溫器夾套出口 607與第二級夾套式爐氣恒溫器夾套出口 707排出；同時煙氣中的液體硫磺沿列管604與704在重力作用下，逆煙氣方向從第一級夾套式爐氣恒溫器的進口 601流出并回流至焚硫爐內。實現原料硫磺的循環利用，同時降低煙氣中雜質的含量，提高了煙氣純度。
權利要求1. 一種控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統，包括焚硫爐，余熱利用鍋爐，冷凝凈化系統，其特征在于余熱利用鍋爐與冷凝凈化系統之間加裝有二氧化硫爐氣溫度控制裝置，該裝置是二級夾套式爐氣恒溫器；第一級夾套式爐氣恒溫器的入口與余熱利用鍋爐連接，第一級夾套式爐氣恒溫器的入口還與焚硫爐相接；第一、第二級夾套式爐氣恒溫器之間通過進出口法蘭連接，第二級夾套式爐氣恒溫器出口與冷凝凈化系統相接。
專利摘要本實用新型涉及冶金、化工行業用“硫磺—氧氣燃燒”生產液體二氧化硫的生產系統與方法，解決“硫磺—氧氣燃燒”法生產液體二氧化硫過程中，二氧化硫爐氣中的硫磺蒸汽易堵塞冷凝凈化系統的問題。控制爐氣溫度的二氧化硫生產系統，在余熱利用鍋爐與冷凝凈化系統之間加裝有二氧化硫爐氣溫度控制裝置，該裝置是二級夾套式爐氣恒溫器。它將來自焚硫爐尾部的二氧化硫煙氣，輸入第一級夾套式爐氣恒溫器的進口，向第一、第二級夾套式爐氣恒溫器的夾套進口向夾套內通入蒸汽或冷凝水或熱水，使第二級夾套式爐氣恒溫器出口的爐氣溫度保持在120℃～140℃，硫磺蒸汽變為液態硫，在重力作用下，回流至焚硫爐內。實現了系統暢通連續化生產，提高生產效率與煙氣純度。
文檔編號C01B17/54GK202265409SQ201120389210
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月13日 優先權日2011年10月13日
發明者李書山, 趙軍天 申請人:金川集團有限公司