專利名稱：水玻璃加工系統的緩沖機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加工設備技術領域，涉及水玻璃加工系統，尤其是涉及一種水玻璃加工系統的緩沖機構。
背景技術：
硅酸鈉的生產方法有干法和濕法，濕法又稱為液相法。由于液相法生產硅酸鈉能耗低，僅為干法的三分之一左右，而且基本無環境污染，因此，用液相法生產硅酸鈉得到了普遍應用。根據液相法生產硅酸鈉工藝分析，液相法生產硅酸鈉至少存在下述問題一是當采用在反應釜夾套中通入冷卻水吸熱降溫時，降溫時間需要2小時左右，降壓時間長，需要消耗大量的水和電能；二是采用開啟減壓排空閥緩慢泄入冷凝罐中時，同樣需要水進行冷卻，降壓時間也長，需要消耗大量水和電能；或者采用不降壓而是直接將其排到貯存罐中， 雖節省了水，但由于壓力高，料液中尚有未反應的硅砂，不僅會造成設備管理磨損，導致蒸汽溢出而帶走部分硅酸鈉，既浪費了大量蒸汽能源，還有可能會造成環境污染，甚至造成安全事故。為了解決現有技術問題的問題，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種高效節能液相法制取硅酸鈉的反應裝置[申請號 201020216269. 0]，它包括與至少兩只反應釜均相通連接的排料管、與至少兩只反應釜均相通連接的蒸汽管，所述排料管上設置有排料控制閥，蒸汽管上設置有進氣控制閥，在反應釜之間設置有減壓排空管，在減壓排空管上設置有減壓排空控制閥，減壓排空管一端與反應釜相通連接、另一端與蒸汽管相通連接。還有人發明了一種液相法制備液態硅酸鈉的過濾設備[申請號200810061644. 6]，包括抽濾槽、葉片抽濾機、真空泵、料液儲槽和電動行車， 葉片抽濾機由若干個抽濾葉片、支架和料液管道組成，料液管道固定在支架頂部，抽濾葉片懸掛在料液管道上，抽濾葉片的料液出口與料液管道連通；抽濾槽位于葉片抽濾機的下方； 電動行車設于葉片抽濾機的上方驅動葉片抽濾機移動，真空泵與料液儲槽相連接，料液管道和料液儲槽連通。上述方案雖然在一定程度上解決現有技術存在的問題，但是仍然存在著管道內壓力過大，易于造成沖擊，縮短使用壽命等技術問題。
發明內容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，能夠有效減緩管道內壓力沖擊，延長管道使用壽命的水玻璃加工系統的緩沖機構。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本水玻璃加工系統的緩沖機構，設置在水玻璃加工系統的氣路管道上，其特征在于，本緩沖機構包括呈圓柱形的空腔體，所述的空腔體上分別焊接有第一管體和第二管體，所述的第一管體、空腔體和第二管體依次連通，所述的空腔體的內部尺寸大于第一管體和第二管體的內徑。在上述的水玻璃加工系統的緩沖機構中，所述的第一管體和第二管體分別固定在空腔體端部和側部，且第一管體和第二管體中心線相互垂直。在上述的水玻璃加工系統的緩沖機構中，所述的第一管體的端部設有第一法蘭盤，所述的第二管體的端部設有第二法蘭盤。與現有的技術相比，本水玻璃加工系統的緩沖機構的優點在于設計合理，結構簡單，能夠有效減緩管道內壓力沖擊，延長管道使用壽命。
圖1是本實用新型提供的結構示意圖。圖中，空腔體1、第一管體2、第一法蘭盤21、第二管體3、第二法蘭盤31。
具體實施方式
如圖1所示，本水玻璃加工系統的緩沖機構設置在水玻璃加工系統的氣路管道上。本緩沖機構包括呈圓柱形的空腔體1，所述的空腔體1上分別焊接有第一管體2和第二管體3，所述的第一管體2、空腔體1和第二管體3依次連通，所述的空腔體1的內部尺寸大于第一管體2和第二管體3的內徑。第一管體2和第二管體3分別固定在空腔體1端部和側部，且第一管體2和第二管體3中心線相互垂直。第一管體2的端部設有第一法蘭盤21， 所述的第二管體3的端部設有第二法蘭盤31。由于設置了本實用新型，能夠有效減緩管道內壓力沖擊，延長管道使用壽命。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了空腔體1、第一管體2、第一法蘭盤21、第二管體3、第二法蘭盤31等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種水玻璃加工系統的緩沖機構，設置在水玻璃加工系統的氣路管道上，其特征在于，本緩沖機構包括呈圓柱形的空腔體(1)，所述的空腔體(1)上分別焊接有第一管體O) 和第二管體(3)，所述的第一管體O)、空腔體(1)和第二管體C3)依次連通，所述的空腔體(1)的內部尺寸大于第一管體(2)和第二管體(3)的內徑。
2.根據權利要求1所述的水玻璃加工系統的緩沖機構，其特征在于，所述的第一管體(2)和第二管體C3)分別固定在空腔體(1)端部和側部，且第一管體( 和第二管體(3)中心線相互垂直。
3.根據權利要求1或2所述的水玻璃加工系統的緩沖機構，其特征在于，所述的第一管體O)的端部設有第一法蘭盤(21)，所述的第二管體(3)的端部設有第二法蘭盤(31)。
專利摘要本實用新型屬于加工設備技術領域，涉及水玻璃加工系統，尤其是涉及一種水玻璃加工系統的緩沖機構。它解決了現有技術設計不夠合理等技術問題。本緩沖機構包括呈圓柱形的空腔體，所述的空腔體上分別焊接有第一管體和第二管體，所述的第一管體、空腔體和第二管體依次連通，所述的空腔體的內部尺寸大于第一管體和第二管體的內徑。與現有的技術相比，本水玻璃加工系統的緩沖機構的優點在于設計合理，結構簡單，能夠有效減緩管道內壓力沖擊，延長管道使用壽命。
文檔編號C01B33/32GK202246105SQ20112033497
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月5日 優先權日2011年9月5日
發明者張金忠 申請人:張金忠